c=0抽樣方案(已修改)
2025-03-13 13:18 本頁面
【正文】 C=0零缺陷抽樣計劃 培訓(xùn)教材 制作： 周亮 日期： 2023422 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 目 錄 一、 抽樣檢驗基礎(chǔ)知識 二、 C=0 Sampling Plan 三、 MILSTD105E抽樣與 C=0抽樣比 四、 C=0抽樣表 五、 C=0抽樣案例 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 統(tǒng)計抽樣的由來與發(fā)展 ? 1965年，美國的一位大學(xué)教授尼古拉斯 ?斯托格力亞發(fā)表 C=0抽樣方案，幾經(jīng)改版，目前最新的版本為第四版。 C=0抽樣方案是根據(jù) MILSTD105 修改而成，接收準則限定為 “0收 1退 ”，因而又被人們稱為 “零缺陷 ”抽樣方案。 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 統(tǒng)計抽樣的由來與發(fā)展 ? 雖然到目前為止， C=0抽樣方案還不是國際以及任何國家的國家標準，但由于 “零缺陷 ”的質(zhì)量理念已經(jīng)深入人心，在加上 ISO/TS16949:2023中有明確的條文要求，在企業(yè)界已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。 1994年，美國三大汽車廠商（通用、福特、克來斯勒）發(fā)布了 QS9000質(zhì)量體系標準， QS9000中的：接收準則必須是零缺陷。 QS9000的這一要求，促進了 C=0抽樣方案的被迅速推廣應(yīng)用。在QS9000被國際標準化組織采納為國際標準 ISO/TS16949之后，使得 C=0抽樣方案的應(yīng)用又進一步擴大。 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 2﹑ C=0的發(fā)展歷史 ? 1950年 ﹐ 美國國防部發(fā)布了軍用標準 MILSTD105A。 ? 1958年修訂為 MILSTD105B。 ? 1961年修訂為 MILSTD105C。 ? 1963年修訂為 MILSTD105D。 ? 1989年修訂為 MILSTD105E。 ? 1995年美國軍方就宣布取消 MILSTD105E﹐ 用美國國家標準 ANSI/ASQC 。但一些公司仍在使用 MILSTD105E。 ? 后來美國軍方就開始使用 C=0抽樣標準 。 ? 2023年，美國國家標準 ANSI/ASQ 。 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 2﹑ C=0的發(fā)展歷史 ? 零缺陷計劃是由 Nicholas L. Squeglia所開發(fā)的。 ? 它和 MILSTD105E相比可以以較少檢驗數(shù)而能提供相同或較高的消費者保障。 ? 除了經(jīng)濟優(yōu)點外，它還易于使用及管理。 ? 起初是用在軍方產(chǎn)品，后來更廣泛應(yīng)用于許多任務(wù)業(yè)上計數(shù)型的抽樣，特別強調(diào)在零缺陷的輸出。 ? 目前根據(jù) 105E來做修改，目前已是第四版。 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 7 抽樣概念的說明 母體 樣本 抽樣 數(shù)據(jù) 測 試 結(jié)論 分析 管 理 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 母體 樣本 檢驗 通過樣本推測母體 檢驗樣本 隨機抽取樣本 （ （ 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 抽樣檢驗的優(yōu)點 抽樣檢驗 與 全檢 比較而言，有如下顯著的優(yōu)點： 由于 只檢驗部分產(chǎn)品 ，較為經(jīng)濟合算。 抽樣檢驗 所需檢驗員較少 。 抽樣檢驗是由單調(diào)的 100%逐件判定 提高到 逐批判定 ，這對檢驗工作來講，顯然是一個大的改進。 適用于 破壞性測試 ，從而對產(chǎn)品批質(zhì)量的保證具有一個以數(shù)字表示的水準。 拒收供應(yīng)者或車間部門 整個產(chǎn)品批 ，而不是僅僅退回不合格品，從而更有力地促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 抽樣檢驗的缺點 抽樣檢驗也有如下一些固有缺點： 存在 接受 “ 劣質(zhì) ” 批 和 拒收 “ 優(yōu)質(zhì) ”批 的風險。 增加了 計劃工作和文件編集 工作。 樣組所提供的 產(chǎn)品情報 一般而言較之于全檢要少。 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 ? 抽樣方案通常都被假定為 （ 實踐中 ， 這些假定并不完全靠得住 ） 檢驗員是按照 指定的抽樣方案 進行工作的。 所做的檢驗是 沒有誤差 的，即在測量或鑒定產(chǎn)品是否合格時，不存在 人為的過失或設(shè)備的誤差 。 抽樣方案所規(guī)定的 假定 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 ? 檢驗：通過觀察和判斷，必要時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價 – 對象：產(chǎn)品、過程、服務(wù) – 符合性： “合格 ”、 “不合格 ”；或 “滿足 ”、 “不滿足 ” – 活動：測、比、判的過程 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 ? 單位產(chǎn)品：構(gòu)成產(chǎn)品總體的基本單位（產(chǎn)品、材料、服務(wù)） ? 檢驗批：同樣生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的單位產(chǎn)品匯集 ? 樣本：取自一個批并且提供有關(guān)該批的信息的一個或一組產(chǎn)品 ? 樣本與總體之間是一種推斷關(guān)系，抽樣檢驗就是用統(tǒng)計的方法控制總體質(zhì)量水平 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 ? 檢驗分類： – 按檢驗數(shù)量 – 按檢驗人員 – 按檢驗地點 – 按生產(chǎn)過程 – 按檢驗方式 ? 按檢驗系統(tǒng) ? 按檢驗效果 ? 按檢驗?zāi)康? ? 按供需關(guān)系 ? 按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì) ? 按檢驗后樣品的狀況 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 ? 檢驗分類（按檢驗數(shù)量）： – 全數(shù)檢驗：對每個產(chǎn)品進行評判，接收的全是合格品，拒絕的是少量不合格品。 – 抽樣檢驗：根據(jù)對部分產(chǎn)品的檢驗結(jié)果，對一批產(chǎn)品做出判斷，接收的產(chǎn)品中可能有不合格品，拒絕的是整批產(chǎn)品 （統(tǒng)計抽樣檢驗、非統(tǒng)計抽樣檢驗） – 免檢 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)未來 統(tǒng)計抽樣檢驗基本概念 ? 檢驗分類（按檢驗人員）： – 自檢 – 互檢 – 專檢 ? 檢驗分類（按檢驗地點）： – 集中檢驗 – 現(xiàn)場檢驗 – 流動檢驗 品質(zhì)決定命運，創(chuàng)新引領(lǐng)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1