包裝印刷造紙生產(chǎn)典型故障處理培訓(xùn)教材(已修改)
2025-03-13 12:34 本頁(yè)面
【正文】 造紙生產(chǎn)典型故障處理 恒安集團(tuán)（中國(guó)）紙業(yè)有限公司 陳青松 目 錄 1 2 3 9 5 安全管理 7 6 4 8 目 錄 、起砣 1 2 3 9 5 安全管理 7 6 4 8 原因分析： ； ，水分高 ，脫水不良 ； ； ； 處理方法： １ .初換毛毯時(shí)，車速不宜過(guò)快； ２ .調(diào)整好氣罩風(fēng)門(mén)； ３ .調(diào)整好壓榨壓輥的壓力； ４ .氣罩溫度升高； ５ .烘缸壓力增大或打開(kāi) FVB排出烘缸內(nèi)的冷凝水； ６ .網(wǎng)太寬，張緊網(wǎng)子或選擇窄一點(diǎn)的網(wǎng)子； ７ .毛毯使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)需要更換毛毯。 ，毛毯高壓水是否堵塞 、脫缸劑用量 原因分析： 漿板、損紙臟污； 帶有印花的損紙不能回抄； 烘缸 邊紙涂層過(guò)厚產(chǎn)生黃邊； 生產(chǎn)過(guò)程不正常導(dǎo)致起火產(chǎn)生臟污； 處理方法： １、保證漿板干凈； ２、加入損紙?zhí)幚砉芸?,不讓臟物進(jìn)入； ３、除渣尾篩及時(shí)排渣； 保持干燥系統(tǒng)干凈； 換刀時(shí)要想辦法接住烘缸兩邊黃色邊紙 ， 防止其掉入損紙池，黃色邊紙要入垃圾桶； 卷取部隨時(shí)進(jìn)行吹掃； 濕部要勤沖洗，防止機(jī)架輥?zhàn)赢a(chǎn)生黃色或黑色腐漿 ； 漿團(tuán)、漿斑、云彩花等 處理方法： ? 降低上網(wǎng)濃度 ? 增加唇板開(kāi)度 ? 調(diào)整漿網(wǎng)速差 ? 增加成型器的回流量 3~6% ? 調(diào)整流漿箱高度，改變漿的著網(wǎng)點(diǎn) ? 更換雙盤(pán)磨的磨片 ? 損紙要處理好 ? 打漿度提高 3盤(pán)磨的打漿功率提高 ? 成型網(wǎng)張力不夠，增加張力； 原因分析： 、打好； ；不能在紙機(jī)損紙池回抄； ；唇板開(kāi)度偏低 處理方法： １ .更換刮刀； ２ .調(diào)整好粘缸劑用量； ３ .調(diào)整好刮刀壓力； ４ .烘缸蒸汽壓力進(jìn)行調(diào)整； ５ .適當(dāng)對(duì)氣罩溫度進(jìn)行調(diào)整； ６ .對(duì)起皺率進(jìn)行調(diào)整。 ， 原因分析： 刮刀沒(méi)有研磨好；刀口有毛刺 烘缸有刮痕； 涂層不均勻（過(guò)硬和過(guò)軟）； 濕部卡漿； 機(jī)架上卡漿或卷取上有異物； 處理方法： １ .增大紙頁(yè)水分； ２ .降低粘缸劑用量，增大脫缸劑 ３ .調(diào)整好氣罩風(fēng)門(mén)和氣罩溫 ４ .降低循環(huán)風(fēng)機(jī)的功率； ５ .降低烘缸蒸汽壓力； ６ .降低壓榨壓力； ７ .檢查涂料是否堵塞并更換涂料管 ８ .更換刮刀 原因分析： 涂層太厚，偏硬 水份過(guò)小； 刮刀磨損； 涂料性質(zhì)； 網(wǎng)子到
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