【正文】 通往世界級 卓 越 質(zhì) 量 之 路 ——中國企業(yè)如何用“零缺陷 ”挖掘管理背后的利潤 2023年， “ 中國制造 ” 在世界范圍內(nèi)遭遇嚴重的質(zhì)量詬病，利潤持續(xù)攤薄。 質(zhì)量管理 ，事關企業(yè)的生存能力和長遠發(fā)展。 微利時代 ，企業(yè)如何通過質(zhì)量管理，在企業(yè)內(nèi)部賺取利潤？ “ 零缺陷 ” 管理 如何在企業(yè)有效執(zhí)行？ 如果你關注自己企業(yè)的利潤，或者對質(zhì)量管理有困惑， 1 What’s world class quality？ 什么是世界級品質(zhì)？ 2 ZD: Symbol of Reliable! 零缺陷，我就是信賴！ ―我們都已經(jīng)通過國際質(zhì)量認證了 !‖ ―我們都已經(jīng)實施六西格瑪了 !‖ ―我們都已經(jīng)實施精益生產(chǎn)了 !‖ ―我們都已經(jīng)實施 CMMI了 !‖ ―我們都已經(jīng)實施質(zhì)量獎了 !‖ ―我們都已經(jīng)實施 TQC， TQM了 !‖ … Mindset of Quantity 質(zhì)量的 “ 數(shù)量心態(tài) ” 3 ZD: Symbol of Reliable! 零缺陷，我就是信賴 ！ “If it is not right， we’ll make it right.” 有一點小問題就是沒有問題 改過來，就更沒有問題了！ … And ， 4 ZD: Symbol of Reliable! 零缺陷，我就是信賴！ … 況且，我們的客戶是我們最好的 質(zhì)檢員！ “而且，我們 還保證提供最好的售后服務呵！ ” Our customers are our best inspectors We know Quality, But We’re Human, Right? 5 ZD: Symbol of Reliable! 零缺陷，我就是信賴！ 我們當然知道質(zhì)量是生命，不過，我們畢竟是人嘛，難道不對？！ Quality is Job 1 …So ， That’s Close enough！ … 所以， 99%已經(jīng)是業(yè)內(nèi)最高水平了， 也可以說已經(jīng)是世界級質(zhì)量了，況且， 我們還在持續(xù)改進??！ 6 ZD: Symbol of Reliable! 零缺陷，我就是信賴！ What’s Wrong with Made in China？ 然而， 2023 “中國制造 ” 卻 風聲鶴唳 ！ 國外：喧囂 vs國內(nèi)：騷動 死循環(huán) vs涅 槃 中國制造焦慮癥： “ 創(chuàng)造 ” 、 “ 智造 ”、 “ 質(zhì)造 ” … 7 ZD: Symbol of Reliable! 零缺陷，我就是信賴！ 中國品質(zhì) 怎么了 ？ “Made in China, Everywhere, just Worldclass Quantity, not Worldclass Quality!” 中國制造：數(shù)量 必然導致兩種不同的心態(tài)： 數(shù)量 ﹥ 質(zhì)量 質(zhì)量問題數(shù)量化解決！ 8 ZD: Symbol of Reliable! 零缺陷，我就是信賴！ “Made in China, Everywhere, just Worldclass Quantity, not Worldclass Quality!” 中國制造：數(shù)量 必然導致兩種不同的心態(tài)： 數(shù)量 ﹥ 質(zhì)量 質(zhì)量問題數(shù)量化解決！ 9 ZD: Symbol of Reliable! 零缺陷，我就是信賴！ QUALITY MANAGEMENT ? 工長的管理 ? 質(zhì)量檢驗 ? SPC ? TQC/TQM ? ZD 管理 10 （ 1）質(zhì)量檢驗階段 ? 這一階段的時間從 20世紀初至 30年代末，是質(zhì)量管理的初級階段。 其主要特點是以事后檢驗為主體 。在此之前的工廠的產(chǎn)品檢驗都是通過工人的自檢來進行的。 20世紀初美國 泰勒（ F. W. Taylor） 提出科學管理理論， 要求按照職能的不同進行分工，首次將質(zhì)量檢驗作為一種管理職能從生產(chǎn)過程中分離出來，建立了專職質(zhì)量檢驗制度。 這對保證產(chǎn)品質(zhì)量起了積極的重要作用。質(zhì)量檢驗人員根據(jù)技術標準，利用各種測試手段，對零部件和成品進行檢查，作出合格與不合格的判斷，不允許不合格品進入下道工序或出廠，起到了把關的作用。 ? 質(zhì)量檢驗的專業(yè)化及重要性至今仍不可忽視。 只是早期的質(zhì)量檢驗主要是在產(chǎn)品制造出來后才進行的，即事后把關。在大量生產(chǎn)的情況下，由于這一質(zhì)量管理只有檢查的職能，僅起到挑出不合格產(chǎn)品的作用，它不能防止不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，又因事后檢驗信息反饋不及時所造成的生產(chǎn)瞬時損失很大，故又萌發(fā)出“預防”的思想，從而導致 質(zhì)量控制理論的誕生。 11 （ 2）統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 ? 統(tǒng)計質(zhì)量管理（ Statistical Quality Control）簡寫 SQC，是指 20世紀 40年代到 60年代這段時間，統(tǒng)計質(zhì)量管理的先驅(qū)是美國貝爾研究所的工程師 休哈特 等人。休哈特最早提出控制和預防產(chǎn)品缺陷的概念，并于 1924年提出 控制圖 法，首次成功地將數(shù)理統(tǒng)計用于質(zhì)量控制中。 ? 統(tǒng)計質(zhì)量管理片面強調(diào)運用統(tǒng)計方法，而忽視了組織管理工作，因此不能代替質(zhì)量管理本身。由于其片面性，統(tǒng)計質(zhì)量管理嚴重影響了質(zhì)量管理科學向深度和廣度方向發(fā)展，從 50年代中期開始，人們開始感到統(tǒng)計質(zhì)量管理明顯不能滿足生產(chǎn)實踐對質(zhì)量管理的要求，并開始探索新的質(zhì)量管理理論。 12 （ 3）全面質(zhì)量管理階段 ? 全面質(zhì)量管理（ Total Quality Management），簡寫為 TQM,其概念是由美國通用電器公司工程師 費根堡姆 于 1960年首先提出的，并在 1961年出版的 《 全面質(zhì)量管理 》 一書中提出，要真正搞好質(zhì)量管理，除用統(tǒng)計方法控制制造過程外，還需組織管理工作，對生產(chǎn)全部過程進行質(zhì)量管理。他還指出 執(zhí)行質(zhì)量職能是企業(yè)全體成員的職責。 費根堡姆與米蘭等一些著名質(zhì)量管理專家建議用全面質(zhì)量管理代替統(tǒng)計質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理的提出符合生產(chǎn)發(fā)展和質(zhì)量管理發(fā)展的要求，很快為人們所接受，得到逐步普及和推廣。經(jīng)過 20多年的實踐，全面質(zhì)量管理理論已經(jīng)比較完善，在實踐上取得了較大成功。 ? 全面質(zhì)量管理主要就是“ 三全 ”的管理，“三全”指： ⑴全面的質(zhì)量 ，即不限于產(chǎn)品質(zhì)量，而且包括服務質(zhì)量和工作質(zhì)量等在內(nèi)的廣義的質(zhì)量； ⑵全過程 ，即不限于生產(chǎn)過程，而且包括市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)設計、生產(chǎn)技術準備、生產(chǎn)制造、檢驗、銷售、售后服務等質(zhì)量環(huán)的全過程； ⑶全員參與 ，即不限于領導和質(zhì)量管理人員，而是全體工作人員都要參加， 質(zhì)量第一，人人有責 ；此外，在質(zhì)量改進的過程中還應采用多種多樣的質(zhì)量管理方法， 質(zhì)量管理不限于質(zhì)量檢驗，而是采用SPC、實驗設計 DOE、質(zhì)量功能展開 QFD、質(zhì)量經(jīng)濟學等多種有效方式來進行管理 。 13 Management and environment 14 管理的挑戰(zhàn) 管理：計劃，組織，領導，控制。 Vs 變化 ?世界格局的變化 網(wǎng)路改變了世界 危機管理 2.“人 ”的變化 人受環(huán)境影響 期望變化 Philip Crosby： On The Road to Comprehension 克勞士比的思考與解讀 15 The Truth of behind the Quantity 發(fā)現(xiàn) “ 數(shù)量心態(tài) ”的真相！ 16 ZD: Symbol of Reliable! 零缺陷，我就是信賴！ FTP:P1*P2*P3*P4 AQL vs