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5合成氣的生產(chǎn)工藝與設(shè)備(已修改)

2025-03-04 10:49 本頁面
 

【正文】 化學(xué)工藝學(xué) 第五章 合成氣的生產(chǎn)工藝與設(shè)備 化學(xué)工藝學(xué) ? 合成氣的應(yīng)用及發(fā)展前景 ? 應(yīng)用 合成氣 ( synthesis gas or syngas) CO和 H2的混合物 原料: 煤 油 天然氣 油頁巖 、 石油砂 農(nóng)林廢料 、 城市垃圾 化學(xué)工藝學(xué) 氫能利用背景 ? 化石類能源使用 ? 過渡開采化石類能源的逐漸枯竭 ? 石油價格不斷攀升 ? 各國替代能源發(fā)展政策 – 美國 – 加拿大 – 歐洲 – 中國 我國 GDP下降~% 化學(xué)工藝學(xué) Hydrogen in energy systems, 18502150 化學(xué)工藝學(xué) 氫氣的利用是最佳的選擇 ? 穩(wěn)定的能源 – 可再生性 – 來源穩(wěn)定,不受地緣界定影響 – 價格穩(wěn)定 ? 綠色能源 – 溫室氣體 – 空氣質(zhì)量 – 可持續(xù)性 ? 更多 …. 化學(xué)工藝學(xué) 氫獲取途徑 化學(xué)工藝學(xué) ? 應(yīng)用 合成氣 NH3 合成氣 乙烯、丙烯 合成氣 甲醇 醋酸 汽油、烯烴、芳烴 乙二醇 甲醇 乙醇 乙烯 合成氣 + 丙烯醇 1,4-丁二醇 改進的費托合成催化劑 鋅、鉻系催化劑 高壓、 380℃ 3MPa, 175℃ 銅、鋅系催化劑 中低壓、 230- 270℃ 同系化 銠絡(luò)合物- HI催化劑 化學(xué)工藝學(xué) ? 煤 石油、天然氣 化學(xué)工藝學(xué) ? 關(guān)鍵問題 ,降低成本,解決污染問題 、含氧化合物技術(shù)中 高壓、高溫、貴金屬催化劑 的替代 。 化學(xué)工藝學(xué) ? ? ( 1)以空氣為氣化劑時 化學(xué)工藝學(xué) 獨立反應(yīng)數(shù)的確定 ? 一般說來,獨立反應(yīng)數(shù)等于反應(yīng)系統(tǒng)中所有的物質(zhì)數(shù)減去形成這些物質(zhì)的元素數(shù)。 ? 復(fù)雜系統(tǒng)達到平衡時,應(yīng)根據(jù)獨立反應(yīng)的概念來決定平衡組成。 系統(tǒng)含有 C, O2, CO, CO2 4種物質(zhì) , 由 C,O 2個元素構(gòu)成 , 故系統(tǒng)獨立反應(yīng)式為兩個 。 一般選式 ( 5- 1) 、 ( 5- 3) 計算平衡組成 。 化學(xué)工藝學(xué) 溫度 ℃ CO2 CO N2 α=CO/(CO+CO2) 650 800 900 1000 表 5- 1 總壓 結(jié)論: T , CO ,CO2 T900℃ , CO2含量很少,主要是 CO 化學(xué)工藝學(xué) ? (2)以水蒸氣作氣化劑時 C + H2O ( g ) = C O + H2 + 1 3 1 . 3 9 0 K J / m o l ( 5 5 )C O + H2O ( g ) = C O2 + H2 4 1 . 1 9 4 K J / m o l ( 5 6 ) C + 2 H2 = C H4 7 4 . 8 9 8 K J / m o l ( 5 7 ) 化學(xué)工藝學(xué) ? 計算平衡組成( 5個參數(shù)) ① 3個平衡常數(shù)表達式 ② 分壓與總壓的關(guān)系 ③ 根據(jù)水中氫與氧的物料平衡 化學(xué)工藝學(xué) 圖 5- 1 -蒸汽反應(yīng)的平衡組成 T900℃ , 含有等量的 H2和 CO, 其它組分含量接近于零。 T↓ , H2O、 CO CH4含量逐漸增加。 故高溫下 H2和 CO含量高。 化學(xué)工藝學(xué) 圖 5- 2 2MPa下碳 蒸汽反應(yīng)的平衡組成 相同 T , P↑, H2O、 CO CH4含量增加, H2和 CO含量減小。 故制得 H2和 CO含量高的水煤氣,在低壓、高溫下進行。 化學(xué)工藝學(xué) 氣固反應(yīng) 不僅與化學(xué)反應(yīng)速率,還與氣化劑向碳 表面的擴散速率有關(guān) 與煤的種類有關(guān) 反應(yīng)活性: 無煙煤 焦炭 褐煤 化學(xué)工藝學(xué) ? (1)對于碳與氧氣的反應(yīng),一般認(rèn)為先生成 CO2, 然后CO2再與碳反應(yīng)生成 CO. O2的一級反應(yīng) T 775℃ , 動力學(xué)控制 T 900℃ , 擴散控制 增加擴散反應(yīng)速率措施: a 氣速 ↑ b 顆粒直徑 ↓ 775℃ T 900℃ , 過渡區(qū) 化學(xué)工藝學(xué) ? ( 2) C與 CO2的還原反應(yīng)在 2023℃ 以下,屬于 動力學(xué)控制 ,反應(yīng)速率大致為 CO2的一級反應(yīng) 。 ? ( 3) C與 H2O反應(yīng)生成 CO和 H2 400℃ T 1100℃ , 動力學(xué)控制 T 1100℃ , 擴散控制 化學(xué)工藝學(xué) ? 分析 : 1100~ 1200℃ 高溫反應(yīng) 大量吸熱 要求 :大量供熱 采取措施 : 通過燃燒一部分 C的反應(yīng)熱 維持整個系統(tǒng)的熱平衡 化學(xué)工藝學(xué) (蓄熱法) 操作方式:間歇法和連續(xù)法 化學(xué)工藝學(xué) ? 實際生產(chǎn)時按以下 6個步驟的順序完成工作循環(huán): 吹風(fēng)階段: 吹入空氣,提高燃料層溫度, 吹風(fēng)氣放空, 1200 ℃ 結(jié)束 。 蒸汽吹凈: 置換爐內(nèi)和出口管中的吹風(fēng) 氣,以保證水煤氣質(zhì)量。 一次上吹制氣: 燃料層下部溫度下降, 上部升高。 下吹制氣: 使燃料層溫度均衡 二次上吹制氣: 將爐底部下吹煤氣排 凈,為吸入空氣做準(zhǔn)備。 空氣吹凈: 此部分吹風(fēng)氣可以回收。 化學(xué)工藝學(xué) ? 工藝生產(chǎn)條件: 溫度 吹風(fēng)速度 蒸汽用量 燃料層高度 循環(huán)時間 間歇氣化法優(yōu)缺點: 制氣時不用氧氣,不需空分裝置 生產(chǎn)過程間歇,發(fā)生爐的生產(chǎn)強度低,對煤的質(zhì)量要求高。 ? 化學(xué)工藝學(xué) ? 氣化劑: 水蒸汽和 氧氣 的混合物 燃料層分層: 與間歇法大致相同 碳與氧的燃燒放熱反應(yīng)與碳與水蒸汽的吸熱反應(yīng)同時進行 氣化反應(yīng)至少在 600~ 800℃ 進行: 調(diào)節(jié)水蒸汽與氧的比例,可控制爐中各層溫度,并使溫度穩(wěn)定。 化學(xué)工藝學(xué) ? 固定床連續(xù)氣化法 常壓法 加壓法-魯奇法 (Lurgi) 使反應(yīng)速度加快,生產(chǎn)能力大,壓力一般為
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