準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)或精益生產(chǎn)(已修改)
2025-03-02 04:16 本頁(yè)面
【正文】 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) JIT(Just In Time）準(zhǔn)時(shí) 生產(chǎn)，又譯實(shí)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱 JIT系統(tǒng) JIT生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介 ? JIT生產(chǎn)方式（ JIT,Just in time），其實(shí)質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中的同步 ，實(shí)現(xiàn)以 恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品 。這種方法可以減少庫(kù)存，縮短工時(shí)，降低成本，提高生產(chǎn)效率 。 ? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) JIT是二戰(zhàn)以后最重要的生產(chǎn)方式之一。由于它起源于日本的豐田汽車公司，因而曾被稱為 “豐田生產(chǎn)方式” ，后來隨著這種生產(chǎn)方式的獨(dú)特性和有效性，被越來越廣泛地認(rèn)識(shí)、研究和應(yīng)用，人們才稱為 JIT 第二次世界大戰(zhàn)后，豐田曾陷入非常危險(xiǎn)的境地，年汽車銷量下降到了區(qū)區(qū) 3275輛。 那時(shí)的豐田不但面臨資金短缺，還面臨著原材料供應(yīng)不足，而且日本汽車制造業(yè)的生產(chǎn)率與美國(guó)差距巨大。在如此嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)面前， 豐田喜一郎 提出：降低成本，消除不必要的浪費(fèi)。用三年時(shí)間趕上美國(guó)！否則，日本的汽車產(chǎn)業(yè)將難以為繼 ！ 在這種歷史背景下， 1953年，日本豐田公司的副總裁 大野耐一 綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時(shí) 生產(chǎn)。 JIT生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景 JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“ 只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ”，也就是追求一種無庫(kù)存 ，或 庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng) 。 JIT生產(chǎn)方式在推廣應(yīng)用過程中，經(jīng)過不斷發(fā)展完善，為日本汽車工業(yè)的騰飛插上了 翅膀 ，提高了生產(chǎn)效率。這一生產(chǎn)方式亦為世界工業(yè)界所注目，被視為當(dāng)今制造業(yè)中最理想且最具有生命力的新型生產(chǎn)系統(tǒng)之一。 JIT生產(chǎn)方式的基本思想 JIT方式的特征 （一）以消除非增值環(huán)節(jié)來降低成本。 ? JIT生產(chǎn)方式是力圖通過另一種方法來增加企業(yè)利潤(rùn)，那就是徹底消除浪費(fèi) 。即，排除不能給企業(yè)帶來附加
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