spc緒論與質(zhì)量診斷理論(已修改)
2025-02-28 06:40 本頁面
【正文】 第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (一一））什么是什么是 SPC?? SPC Statistical Process Control (統(tǒng)計過程控制）? 含義 利用 統(tǒng)計技術(shù) 對過程中的各個階段進行 監(jiān)控監(jiān)控 ，從而達到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。? 統(tǒng)計技術(shù) 數(shù)理統(tǒng)計方法 。 SPC的作用? 預防 ： 判斷過程的異常，及時告警。 SPC的缺點? 不能告知異常是由什么因素引起的和發(fā)生于何處，即不能進行診斷。第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (二二）） 什么是什么是 SPCD?（新概念）（新概念）? SPCD Statistical Process Control and Diagnosis (統(tǒng)計過程控制與診斷）? 含義 利用統(tǒng)計技術(shù)對過程中的各個階段進行監(jiān)控與診斷，從而達到縮短診斷異常的時間、以便迅速采取糾正措施、減少損失、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (三三））為 什么要學習什么要學習 SPC和和 SPCD工程（一）工程（一） ?? 時代的需要 ： 21世紀是質(zhì)量的世紀，提出超嚴質(zhì)量要求，是世界發(fā)展的大方向。– 如電子產(chǎn)品的不合格品率由過去的百分之一、千分之一、降低到百萬分之一（ ppm, parts per million),乃至十億分之一（ ppb, parts per billion)。? 科學的要求 ： 要保證產(chǎn)品質(zhì)量、要滿足 21世紀超嚴質(zhì)量要求就必須應(yīng)用質(zhì)量科學。– 生產(chǎn)控制方式由過去的 3?控制方式改為 6?控制方式。– 3?控制方式下的穩(wěn)態(tài)不合格品率為 X 103, – 6?控制方式下的穩(wěn)態(tài)不合格品率為 X 109– 后者比前者降低了： X 103 / X 109= X106 即一百三十五萬倍 !第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (四四））為 什么要學習什么要學習 SPC和和 SPCD工程（二）工程（二） ?? 3?控制方式與 6?控制方式的比較：第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (五五））開展 SPC與 SPCD工程的步驟? 培訓 SPC– 正態(tài)分布等統(tǒng)計基礎(chǔ)知識– 品管七工具：調(diào)查表、分層法、散布圖、排列圖、直方圖、因果圖、控制圖– 過程控制網(wǎng)圖的做法– 過程控制標準的做法? 確定關(guān)鍵質(zhì)量因素– 對每道工序，用因果圖進行分析，造出所有關(guān)鍵質(zhì)量因素，再用排列圖找出最終產(chǎn)品影響最大的因素，即關(guān)鍵質(zhì)量因素；– 列出過程控制網(wǎng)圖，即按工藝流程順序?qū)⒚康拦ば虻年P(guān)鍵質(zhì)量因素列出? 制訂過程控制標準? 對過程進行監(jiān)控? 對過程進行診斷并采取措施解決問題第二章 控制圖原理（一）什么是控制圖– 對過程質(zhì)量加以測定、記錄并進行控制管理的一種用統(tǒng)計方法設(shè)計的圖。? 控制圖的組成– UCL(Upper Control Limit) 上控制限– LCL(Lower Control Limit) 下控制限– CL (Central Line)中心線–
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