煉鐵廠近期生產(chǎn)總結(jié)與操作創(chuàng)新(已修改)
2025-02-26 06:00 本頁(yè)面
【正文】 煉鐵廠近期生產(chǎn)總結(jié)與操作創(chuàng)新 匯報(bào)提綱 ? 影響高爐生產(chǎn)的因素 ? 結(jié)合四大制度高爐采取的措施 ? 近期改變的操作和創(chuàng)新 ? 取得的成績(jī) ? 存在的不足和下一步努力的方向 1影響高爐生產(chǎn)的因素 ? 由于原燃料性質(zhì)的變化引起，高爐應(yīng)對(duì)不及時(shí)或不到位。 ? 由于冶煉操作參數(shù)的變動(dòng)引起，主要包括爐溫、料制、爐頂煤氣 CO2含量、煤比、富氧量、風(fēng)速、理論燃燒溫度等的變化 。 ? 設(shè)備引起的故障，造成高爐布料不準(zhǔn)、冷卻壁燒壞爐型改變等。 ? 天氣和氣候原因引起。下雨、大氣濕度變化等。 針對(duì)影響高爐生產(chǎn)的四方面因素，煉鐵廠把重點(diǎn)放在： ，我們需要在如何積極應(yīng)對(duì)上做文章； 度采取有針對(duì)性措施。 — 精料入爐 ，強(qiáng)化高爐操作管理 — 精心操作 ，預(yù)警預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)化、量化細(xì)化規(guī)范化 — 精益管理。 ? 操作管理引起，像虧料線作業(yè)，入爐料稱量不準(zhǔn)、大量粉末入爐、變料出現(xiàn)渣堿度波動(dòng)大、連續(xù)塌滑料的處理、爐缸的活躍程度、爐渣渣相等。 2結(jié)合四大制度高爐采取的措施 高爐四大操作制度 ? 裝 料 制 度 ? 送 風(fēng) 制 度 ? 造 渣 制 度 ? 熱 制 度 料批大小 煤氣利用率 料線高低 使用焦丁 裝料制度的 主要內(nèi)容 爐喉焦層厚度 軟融帶焦層厚度 布料矩陣 正裝比例 爐料配比 爐料偏析 溜槽影響 中心焦的調(diào)整 粒度應(yīng)對(duì) 布料原則：無(wú)鐘 → 形成邊緣倒角 +布料平臺(tái) +中心漏斗的料面形狀。雙鐘 → 合理控制爐內(nèi)爐料的堆尖位置 一個(gè)高爐就像一個(gè)有老中幼三代的家庭；邊緣是家中的“老者”，應(yīng)該“贍養(yǎng)”，邊緣氣流養(yǎng)不好，不利于爐型合理，高爐這個(gè)“家庭”不好和睦，爐子不穩(wěn)；中心氣流是家中的小孩，是祖國(guó)的希望，是家中大人生活中努力培養(yǎng)的寄托，必須 朝氣蓬勃，必須“勁如火炬，細(xì)而有力 ”，只有有了這樣的中心氣流，高爐才可能長(zhǎng)期穩(wěn)定順行。中間平臺(tái)是家中的中年人，要承擔(dān)家庭的重?fù)?dān)，帶負(fù)荷，這個(gè) 家庭才可能“興旺”，高爐才可能有指標(biāo)。 合適的礦批：小礦批是“藥” ,大礦批是“飯” ,避開高爐礦批 激變區(qū) ，在 緩變區(qū)、微變區(qū) 尋求適合本高爐的 合適礦批 。 15號(hào)高爐小礦批處理特殊爐況， 69號(hào)高爐發(fā)揮無(wú)鐘優(yōu)勢(shì)，適當(dāng)增加礦批： 例如進(jìn)入2023年 6高爐 15t→ → →16t →。 7 高爐 t→ →16 t→ → → ，產(chǎn)量在目前條件下不斷刷新， 7高爐 日平均超產(chǎn) 80100t . 合適的焦批 :關(guān)注 爐喉焦層厚度和 軟融帶焦層厚度， 控制“下限焦窗厚度” ，由于確保了軟熔帶中的“焦窗” ，減小煤氣阻力，有利于強(qiáng)化冶煉，優(yōu)化指標(biāo)。 布料矩陣： 6高爐和 9高爐中 適當(dāng)減小中心角角度 ，效果明顯， 6高爐解決了中心氣流一直不暢， 9高爐解決了壓差長(zhǎng)期偏高的問題。 正裝比例：小高爐雙鐘布料，要求正裝比例在 70%以上，確保中心氣流，增強(qiáng)了高爐的抗波動(dòng)能力。 爐料偏析 :6高爐爐頂布料 β角，進(jìn)行了變頻控制，轉(zhuǎn)速由 /min改為 8轉(zhuǎn) /min，減少了布料偏析， 2小時(shí)變頻倒一次轉(zhuǎn)向， 7高爐原則上不再使用 360燒結(jié)，減少燒結(jié)礦種多帶來(lái)的爐料偏析。 溜槽等設(shè)備影響：規(guī)定換溜槽前后測(cè)角度，掌握角度變換情況，避免設(shè)備因素影響布料。 爐料配比：使用蛇紋石，提高燒結(jié)礦比例，控制球團(tuán)使用比例，一方面降低入爐料成本，另一方面避免球團(tuán)比例增加向中心滾動(dòng)量增加，影響中心氣流。 使用焦?。弘S著礦批的增加，各個(gè)高爐都使用了一定數(shù)量的焦丁，要求盡量混勻在礦批中， 改善料柱透氣性 ，降低焦比。 ? 料線高低 :虧料線“以變應(yīng)變”， 雙鐘要視情況退正裝，無(wú)鐘要相應(yīng)縮角度，遵守工藝紀(jì)律規(guī)定，必要時(shí)控風(fēng)攆料線。 ? 粒度應(yīng)對(duì)：對(duì)于返礦量偏高的間隔搭配入爐；原燃料條件變差，特別是 5~10mm粉末增多，出現(xiàn)氣流分布和溫度失常時(shí)，臨時(shí)改用邊緣相對(duì)發(fā)展的裝料制度 ，保高爐順行。 ? 在確保順行的基礎(chǔ)上小高爐煤氣利用率全面
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