【正文】 SMT作業(yè)規(guī)范 序號 文件名稱 序號 文件名稱 1 回流焊保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 13 印刷機保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 2 YV100X系列保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 14 冰箱保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 3 N0ZZLE維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 15 上料臺保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 4 Feeder維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 16 ORBOTECH AOI保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 5 FUJI NXT貼片機保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 17 DEK全自動印刷機操作規(guī)范 6 XRAY保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 18 FUJI NXT貼片機操作規(guī)范 7 半自動印刷機作業(yè)規(guī)范 19 SMT錫膏印刷作業(yè)規(guī)范 8 鋼網(wǎng)清洗機保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 20 XRAY操作規(guī)范 9 烤箱保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 2122 YAMAHA貼片機作業(yè)規(guī)范（ XE,XG） 10 盤點機保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 23 頂針圖制作及使用規(guī)范 11 上板機保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 24 鋼網(wǎng)清洗及檢驗規(guī)范 12 錫膏攪伴機保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 25 恒溫烙鐵操作規(guī)范 目錄 1 序號 文件名稱 序號 文件名稱 26 烘烤作業(yè)規(guī)范 38 上料臺操作規(guī)范 27 回流 Profile設定指引 39 生產(chǎn)線換線作業(yè)規(guī)范 28 回流爐操作規(guī)范 40 首件確認作業(yè)規(guī)范 29 勁拓半自動印刷機操作規(guī)范 41 貼片機作業(yè)規(guī)范 30 烤箱操作規(guī)范 42 無鉛產(chǎn)品作業(yè)規(guī)范 31 冰箱操作規(guī)范 43 洗板作業(yè)規(guī)范 32 SMT作業(yè)規(guī)范 44 自動攪伴機作業(yè)規(guī)范 33 干燥箱操作規(guī)范 45 烤箱 SPC管制規(guī)范 34 鋼網(wǎng)清洗機操作規(guī)范 46 貼片機 SPC管制規(guī)范 35 空板檢驗作業(yè)規(guī)范 47 印刷機 SPC管制規(guī)范 36 爐前檢驗作業(yè)規(guī)范 48 5S管理規(guī)范 37 上板機操作規(guī)范 49 SMT半成品管理規(guī)范 目錄 2 序號 文件名稱 序號 文件名稱 50 工藝紀律管理規(guī)范 61 濕度敏感元件管制使用作業(yè)規(guī)范 51 手貼管理規(guī)范 62 無鉛生產(chǎn)管制作業(yè)規(guī)范 52 錫膏管制規(guī)范 63 內(nèi)存外觀檢驗規(guī)范 53 SMT目檢管制規(guī)范 64 烙鐵 SPC管制規(guī)范 54 回流焊 SPC管制規(guī)范 65 GKG印刷機操作規(guī)范 55 拋料管制規(guī)范 66 GKG全自動印刷機保養(yǎng)規(guī)范 56 SLD 850熱風拆焊臺操作指引 67 XRAY SPC管制規(guī)范 57 PC303D鍍金儀操作指引 68 回流焊 SPC管制規(guī)范 58 SMTSOP編碼規(guī)則管理規(guī)范 69 ＥＳＤ與ＥＯＳ防護作業(yè)規(guī)范 59 SMT程序命名管理規(guī)范 70 工程變更及特殊工作需求作業(yè)規(guī)范 60 鋼網(wǎng)、刮刀、比對板管理作業(yè)規(guī)范 目錄 3 目的： 確保機器長期穩(wěn)定運行，延長機器的使用壽命，保證機器的精密度，使產(chǎn)品的質量和產(chǎn)量符合要求。 適應范圍 : 本公司 SMT車間所有的回流爐。 職責： 日保養(yǎng)由操作員完成，月保養(yǎng)操作員協(xié)助技術員一起完成。 保養(yǎng)操作規(guī)范： 日保養(yǎng)： 設備外殼部份須用干凈的碎布進行清潔，禁止使用洗板水等帶有腐蝕性的溶劑清潔。 檢查機身內(nèi)有無異物。 檢查進氣壓力是否在 。 檢查通電是否正常 (通電后指示燈亮 )。 檢查傳送鏈網(wǎng)動作有無異音、磨損情況。 設備加熱器是否正常工作（電腦顯示的實際溫度與設定溫度偏差不超過 5℃ ） . 軌道寬度調(diào)節(jié)無異音。 一、回流焊保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 月保養(yǎng) : 清潔 FLUX過濾箱。 檢查清潔 UPS使用狀況。 對傳動機構的滑行軸、螺桿、齒輪彈簧清潔并上油潤滑。 檢修各電力線及其接頭是否松動或破皮，以及各部份螺絲是否松動。 檢查各軌道前中后的平行度。 檢查各齒輪與螺桿之間的固定螺絲無松動。 相關注意事項 : 嚴禁使用高揮發(fā)性溶劑清理爐子內(nèi)部以及外部之 FLUX 。 若無法避免使用高揮發(fā)性溶劑，清理后檢查爐子，如果內(nèi)部確無異物，隔 15分鐘后再開機。 使用表單 : 《 回流焊點檢表 》 ； 表格編號： QRP003D06 《 回流焊維護與保養(yǎng)記錄 》 ； 表格編號： QRP013D06 二、 YV100X系列保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 目的 : 延長機器的使用壽命，保證機器的貼片精度。 適應范圍 : 適用于 SMT自動生產(chǎn)線中 YAMAHA YV100XG 、 YV100XE系列的機型。 引用標準 : 《 YAMAHA YV100XG 、 YV100XE高精度貼片機保養(yǎng)手冊 》 職責 : 日保養(yǎng)由操作員完成，周保養(yǎng) /月保養(yǎng)操作員協(xié)助技術員一起完成。 檢查與維護操作規(guī)程 : 檢查與保養(yǎng)必須定期進行，每日、每月、每季等規(guī)定如下： 每日檢查保養(yǎng)： 檢查吸嘴尖端無磨損和損壞，吸嘴無錫膏粘附或被堵塞，必要時需更換或用酒精清潔。 檢查彈片安裝無誤，如果彈性不足則必須更換。 檢查供料平臺上無元器件和遺留物。 檢查各視覺鏡頭的 LED燈罩和軌道上各 SENSOR無污物和零件，必要時用無塵布進行清潔，禁止 使 用酒精和洗板水等帶有腐蝕性的溶劑清潔。 機器各平臺表面須用干凈的碎布進行清潔，禁止使用酒清和洗板水等帶有腐蝕性的溶劑清潔。 （包含日保養(yǎng)項目）： 檢查 X軸絲桿無碎屑和殘留物，必要時進行清潔。 檢查 X軸導軌潤滑油脂無硬化和殘留物粘附，必要時進行清潔。 檢查 Y軸絲桿無碎屑和殘留物，必要時進行清潔。 檢查 Y軸導軌潤滑油脂有硬化和殘留物粘附，必要時進行清潔。 檢查 W軸絲桿無碎屑和殘留物，必要時進行清潔。 檢查空氣接口 Y形密封圈和 O形環(huán)無老化，必要時進行更換。 檢查 Vacuum filter 夾板、汽缸 、皮帶滾輪表面的磨損狀況并對其進行清潔。 檢查 TRAY盤表面無變形以及是否清潔。 （包含日、周保養(yǎng)項目）： 檢查每個 LED亮度是否足夠，如果不夠明亮，應更換整個 LED部件。 檢查每個吸嘴軸的 O形環(huán)，發(fā)現(xiàn)老化應立即更換。 抹去 X軸絲桿上灰塵和殘留物，用手涂上薄層潤滑油脂。 抹去 X軸導軌上灰塵和殘留物，用手涂上薄層潤滑油脂。 抹去 Y軸絲桿上灰塵和殘留物，用手涂上薄層潤滑油脂。 抹去 Y軸導軌上灰塵和殘留物，用手涂上薄層潤滑油脂。 檢查 Z軸齒條和齒輪的上下動作，必要時用手在齒條傳動部件上抹上薄層潤滑劑。 檢查 R軸傳送帶的磨損與松緊程度，必要時更換皮帶與調(diào)整其松緊度。 抹去 W軸絲桿上灰塵和殘留物，用手涂上薄層潤滑油脂。 檢查供料電磁閥是否有不動作現(xiàn)象，若有則需要更換。 YV100X系列保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 ，必要時更換皮帶與調(diào)整其松緊度。 （包含日、周、月保養(yǎng)內(nèi)容）： 用風槍吹走空氣過濾器上的灰塵和殘留物，如果特別臟時應及時更換。 用一張商用磁頭清潔碟清潔驅動器。 檢查并清潔貼片頭各電磁閥。 根據(jù)機器使用情況做貼片精度以及鏡頭精度的校正。 維護用油脂和潤滑劑 : 使用表單： 《 YAMAHA 貼片機點檢表 》 ； 表格編號： QRP030D06 《 YAMAHA 貼片機周保養(yǎng)與維護 》 ； 表格編號： QRP088C12 《 YAMAHA 貼片機維護與保養(yǎng)記錄 》 ； 表格編號： QRP024D06 三、 Nozzle維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 目的： 為降低 SMT拋料率， Nozzle保養(yǎng)以及維修占了很大的因素，良好的 Nozzle可以確保 SMT制程作業(yè)品質， 順利的完成 PCB組裝零件。 范圍： YAMAHA貼片機所有類型的 Nozzle. 負責人： 設備工程技術員、工程師。 作業(yè)內(nèi)容： YAMAHA（ YV100XG、 YV100XE） Nozzle之型式有 TYPE7 TYPE7 TYPE7 TYPE74及 TYPE79等。 每日生產(chǎn)前須檢查，檢查項目如下： 吸頭裝配： 檢查并確認吸嘴頂端無缺口或損壞，沒有焊錫與其他附著物。 檢查吸嘴彈片無變形或疲乏。 檢查各個攝影機的鏡片或 LED的燈罩上有無塵土，若有則用無塵布擦示。 檢查并確認無塵土或電子零件在攝影機上。 ： 檢查供料臺上的灰塵、碎片和元器件。 檢查并確定沒有 Pushuppin和 PCB在輸送軌道四周。 檢查在傳送帶上無 PCB。 每日保養(yǎng)：在做檢查同時做日保養(yǎng)。 當發(fā)現(xiàn)拋料的原因是 Nozzle造成時，保養(yǎng)維修步驟如下： 將 Nozzle拆下，檢查 Nozzle的頂端有無缺口及損壞，若有則此 Nozzle需要更新。 若 Nozzle頂端無缺口及損壞，則檢查 Nozzle頂端有無焊錫或其他物質附著。 將有焊錫或其他物質附著的 Nozzle用工業(yè)酒精浸泡，并用超聲波清洗 ,使其將附著物溶解，再用 噴槍將 Nozzle內(nèi)的附著物噴出。 相關文件：無。 使用表單：無。 四、 Feeder維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范 目的： 為降低拋料之產(chǎn)生及 Feeder能充分被利用， Feeder之保養(yǎng)及維修占了很大的因素，良好的 Feeder 可確保 SMT 制程作業(yè)品質，順利完成 PCB組裝零件。 范圍： YAMAHA貼片機所有類型的 Feeder。 權責 ： SMT工程人員。 定義： 無。 作業(yè)內(nèi)容： Feeder之維修項目： Feeder常常被使用，即使是正確的使用， Feeder的狀況也會慢慢地變差，針對此現(xiàn)象 由工程人員需每月對 Feeder做以下各項的檢查及保養(yǎng)，以保持 Feeder的良好狀況。 Clamp lever松脫：當 Clamp lever松脫， Feeder便無法緊密地安置在 feeder plate（架供料器的固定 座）上，而取料位置便會偏移，這會導致 pickup error。而且 feeder可能會在機器仍然在運作時脫離 feeder plate（架供料器的固定座），這會導致以外發(fā)生。如果 Clamplever松脫，請依照下列程序固 定 Clamp lever： 松開軸心，使 Clamp lever和 feeder主體分離：松開 Clamplever固定螺絲，取下 Clamp Lever。若 有雜物存在 Clamp lever和主體中間，請予以清除。 裝上 Clamp lever：將 feeder置于桌面上，裝回 Clamp lever 和軸心，用一字起將 clamp lever順 時鐘旋轉 135度。輕輕的固定 Clamplever軸心，不讓 Clamp lever彈起。如果太用力，則會使裝好 的 Clamp lever動作不順。 Clamp lever必須貼近 feeder本體來固定，固定后 Clamplever以手搖動 應不致于晃動方可。 固定 Clamp lever軸心：繼續(xù)裝上 Clamp lever的狀態(tài)，鎖緊 Clamp lever的固定螺絲。 Tape guide變形：現(xiàn)在有種情況是安置 feeder到 feeder plate（架供料器的固定座）上時使得 tape guide彎曲變形。當安置 tape guide而 shutter是在開啟的狀態(tài)時，則 shutter會變形。當 tape guide 和 shutter變形時，則送料會不正常。所以當安置 feeder到 feeder plate上時，請小心 安置。如果嚴 重損壞，請依下列程序更換 tape guide: 松開軸心，使 tape guide和 feeder主體分離：松開 tape guide固定螺絲，取下 tape guide； 裝上 tape guide：將 feeder置于桌上，裝回 tape guide和軸心。用一字起將 tape guide順時針轉 180度。輕輕的固定 tape