現(xiàn)場品質改善培訓課件(已修改)
2025-02-24 13:49 本頁面
【正文】 現(xiàn)場品質改善 2023/3/6 企業(yè)生存的目的 ?企業(yè)生存的目的： ?利潤來自于？ ?企業(yè)的核心競爭力：質量、成本、交付、服務 2023/3/6 ? 只有帶著問題，才能找到答案 ? 什么是質量 ? 什么是產品 ? 提高產品質量有什么方法 ? 質量是第一嗎 ? 質量與成本的矛盾 ? 質量與生產的矛盾 2023/3/6 質量成本的誤區(qū) 損失成本 鑒定和預防成本 2023/3/6 什么是質量管理 ? 質量：滿足規(guī)定的要求 ? 質量管理：零缺陷 ? 零缺陷：產品的一致性 ? 請說明已采用的質量管理方法。 為保證一致性，我們需要對人，機，料，法，環(huán)，測量等要素進行控制 。 2023/3/6 質量是制造出來的 ? 產品是制造出來的，質量也是。 ? 控制質量不良的發(fā)生原因是第一要務。 ? 質量部門只有一個職責，實現(xiàn)零缺陷。 ? 質量管理是設定發(fā)現(xiàn)問題的系統(tǒng)，進而制定徹底根除問題的系統(tǒng)。 ? 質量管理人員必須全面掌握制造過程。 ? 質量管理人員必須掌握改善的技巧。 2023/3/6 質量是制造出來的 ? 離線檢驗是一種浪費 ? 抽樣檢驗等于不檢，必須實施 100%檢驗 ? 不良的五大原因： – 品質意識 – 動作不良 – 工藝不良 – 物流不良 – 測量不良 2023/3/6 品質不良的根本原因 ? 不良品是必然存在的 ? 多勞多得 – 績效考核引導工作結果 – 對不合格的懲罰導致隱藏不合格品。 ? 專職檢驗 – 判斷工廠品質水平的高低 —只需看看專職檢驗員的數(shù)量。 2023/3/6 品質管理的方法 ? 預防篇 – 5S管理 – 作業(yè)標準化 – 物流管理 – 工程條件管理 – 變更點控制 – 控制圖的使用 – 保證測量的一致性 – 最佳的進貨質量控制 2023/3/6 工廠內不良現(xiàn)象 ① 作業(yè)流程不暢，搬運距離長且通道被阻 —— 耗費工時。 ② 物品堆放雜亂，良品、不良品混雜，成品、半成品未很好的 區(qū)分 —— 品質難以保障。 ③ 工裝夾具隨地放置 —— 效率損失，成本增加。 ④ 機器設備保養(yǎng)不良，故障多 —— 精度降低，生產效率下降。 ⑤ 私人物品隨意亂放，員工頻繁走動 —— 無次序無效率。 ⑥ 地面臟污，設施陳舊，燈光昏暗 —— 不安全，易感疲倦。 ⑦ 物品沒有標識區(qū)分，誤送誤用 —— 品質不佳，退貨增多。 ⑧ 管理氣氛緊張，員工無所適從 —— 士氣不振。 2023/3/6 企業(yè)中管理者的想法： ① 什么地方有什么東西，靠感覺就可以。 ② 出現(xiàn)不良沒關系，努力生產就可以。 ③ 流這么多汗來搬運，效果當然好。 ④ 機器設備故障，供貨不足，無法按期交貨，這是沒辦法的事情。 ⑤ 工作中受點傷沒關系，搽點紅藥水就可以了。 ⑥ 工廠臟亂點沒關系，產品好銷就行了。 2023/3/6 產生浪費的根源 多 亂 臟 2023/3/6 5S管理的核心 多 — 整理 亂 — 整頓 臟 — 清掃 制度化 清潔 習慣化 素養(yǎng) 2023/3/6 提高現(xiàn)場管理水平 — 5S ? 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 紅牌作戰(zhàn) 三定管理 臟污源的杜絕法與收集法 2023/3/6 5S管理 ? 當你不知道需要做什么的時候，不妨先做 5S管理 ? 日本企業(yè)成功的兩大法寶之一 ? 5S之實用與美觀 ? 橫向與縱向的評比 2023/3/6 作業(yè)標準化 ? 許多不良的原因是操作者的素質造成的？ ? 我們不是雷鋒，操作者也不是 ? 質量的形成應該依賴于管理，而不是人為因素 ? 讓操作者象自動加工的設備一樣工作。 ? 設備的離人化和操作簡單化的改善 2023/3/6 作業(yè)標準化 ? 以人的動作為核心 ? 由監(jiān)督者建立作業(yè)標準 ? 精確到每一個動作 ? 注意作業(yè)安全 ? 推進站立式作業(yè)，防止懈怠 ? 注意減少操作者勞動強度。 ? 檢驗、設備調整，刀具研磨的標準化 2023/3/6 物流管理 ? 品質管理要求實現(xiàn)可追溯性 ? 追溯性能夠： – 及時發(fā)現(xiàn)問題 – 隔絕不良品 – 找到問題發(fā)生的根本原因 ? 現(xiàn)行生產方式下實現(xiàn)實現(xiàn)可追溯性的難點 – 在制品量大 – 批次量大，且數(shù)量不穩(wěn)定 – 工序交替時混批 – 生產周期長 2023/3/6 物流管理 為什么出現(xiàn)大批量的物流方式 生產批量大 程序復雜 按售出的情況進行生產的概念薄弱 物流水準低 大批量 =長的生產周期 2023/3/6 2023/3/6 2023/3/6 河流與水庫 在連續(xù)流生產過程中，一定設法使物流、信息流、價值流讓其不斷流動，切切不可停止，停止的東西不能創(chuàng)造附加價值。 物流 物留 2023/3/6 ? 生產平準化是物流優(yōu)化的基礎 數(shù)量的均衡化 最大值 最小值 波動大 波動小 數(shù)量 A Ｂ C A Ｂ Ｃ A Ｂ Ｃ C Ｂ A 種類的均衡化 物流管理 2023/3/6 物流管理 ? 批次管理實現(xiàn)可追溯性 – 汽車召回制度實施的基礎 ? 無論在什么地方，必須實現(xiàn)先入先出 ? 庫房的先入先出 ? 工位的先入先出 ? 最佳方法，一個流的生產和搬運。 2023/3/6 控制圖的種類與適用場合 類別 名稱 控制圖符號 特點 適用場合 計量 均值 極差控制圖 xR 最常用，判斷工序是否正常的效 果好，計算 R值的工作量小。 適用于產品批量大且生產正 常、穩(wěn)定的工序。 值控 均值 標準差控制圖 xs 常用，判斷工序是否正常的效果 最好，但計算 s值的工作量大。 適用于產品批量大且生產正 常、穩(wěn)定的工序。 中位數(shù) 極差控制圖 xR 計算簡便，但效果較差。 適用于產品批量大且生產正 常、穩(wěn)定的工序。 制圖 單值 移動極差控制 圖 XMR 簡便省事，能及時判別工序是否 處于穩(wěn)定狀態(tài)。缺點是不易
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