oracle流式制造標(biāo)準(zhǔn)功能培訓(xùn)課件(已修改)
2025-02-23 17:34 本頁面
【正文】 L o g oPage 1Oracle 標(biāo)準(zhǔn)功能培訓(xùn)流式制造 InformationINTOSOFTHelpgo informationHelpgo InformationPage 2v理解精益制造的基本概念v理解 Oracle的精益架構(gòu)v理解流式制造的集成v理解流式制造的五個關(guān)鍵環(huán)節(jié)v在 ERP系統(tǒng)中，完成五個環(huán)節(jié)的基本操作課程目標(biāo)Helpgo informationHelpgo InformationPage 31. 精益生產(chǎn)的基本概念Helpgo informationHelpgo InformationPage 420幾年前， “國際汽車項目 ”的一個小 組需要一個詞來定義他們在研究豐田時看到的現(xiàn)象。因此他們就在白板上寫下了豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)是與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)不同的 。167。 需要 更少的人力 來設(shè)計和制造產(chǎn)品；167。 達(dá)到一定的產(chǎn)能所需的 投資大量減少 ；167。 制造的 產(chǎn)品缺陷更少 ，在制品返工更少；167。 使用 更少的供應(yīng)商 ，但供應(yīng)商能力更高；167。 從概念到產(chǎn)品發(fā)布、從訂單到交貨、從問題到解決所需要的 時間和人力更少 ；167。 能夠以 更低的成本生產(chǎn)、批量更小、產(chǎn)品種類更多 、價格保持不變，而市場份額卻在增長；167。 從訂單到交貨的過程中每一步所需的 庫存更少 ，并且售后服務(wù)系統(tǒng)中庫存更少；167。 更少的工傷 ；等等在重新審視了以上特點(diǎn)以后， John說 “既然他們創(chuàng)造一定的價值所需的每一樣?xùn)|西都更少，那么讓我們就叫它 ‘精益 ’吧。 ” 這以后這個詞就誕生了 。精益的起源Helpgo informationHelpgo InformationPage 5只在所需時間，按照客戶所需數(shù)量，生產(chǎn)所需產(chǎn)品。只生產(chǎn)需要的，決無冗余?！? 大野耐一精益的基本原則Helpgo informationHelpgo InformationPage 6v精益生產(chǎn) : 是永無止境地，追求消除各種形式浪費(fèi)的業(yè)務(wù)實踐活動。v大野耐一：定義了 7種類型的浪費(fèi)，用以描述所有的 增加成本不增值 的活動。 v在一個精益企業(yè)中，消除這 7種類型的浪費(fèi)是他們永無止境的追求。 精益制造的定義Helpgo informationHelpgo InformationPage 7過量生產(chǎn) 生產(chǎn)太多，太早，超過客戶的需要 .運(yùn)輸 企業(yè)內(nèi)部或外部的不同工序和儲存地點(diǎn)之間不必要的運(yùn)輸物料 .動作 人工的動作 (操作 , 移動和走動 ) 不增加直接產(chǎn)品和服務(wù)價值的部分 .等待 一種生產(chǎn)過程中造成延遲的浪費(fèi) .不必要的加工 多余的加工或處理 .庫存 不是從原材料到成品直至最終客戶的單件流整個過程的有機(jī)組成部分 .缺陷 生產(chǎn)或服務(wù)過程中未能滿足客戶要求，而造成的修理，返工或報廢 . 七種形式的浪費(fèi)Helpgo informationHelpgo InformationPage 8v原因 167。 預(yù)測 167。 生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長 167。 “以防萬一 ” (生產(chǎn)中斷）v對策 167。 需求拉式計劃系統(tǒng) (按需生產(chǎn) )167。 Heijunka – 能力均衡167。 縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間 167。 TPM (全面設(shè)備維護(hù) )過量生產(chǎn)Helpgo informationHelpgo InformationPage 9v原因 167。 成批生 產(chǎn)167。 推式生產(chǎn)167。 倉儲167。 功能型工廠布局v對策 167。 流式生產(chǎn)線 167。 拉式系統(tǒng)167。 看板 運(yùn)輸Helpgo informationHelpgo InformationPage 10v原因 167。 工作 場 所 布局不合理 167。 找不到零件167。 加工中心設(shè)計不合理 v對策 167。 5S (分類 , 排序 , 清理 , 標(biāo)準(zhǔn)化 , 維持 )167。 定點(diǎn)倉庫167。 單件流 167。 加工中心設(shè)計 動作Helpgo informationHelpgo InformationPage 11v原因 167。 推式生 產(chǎn)167。 生產(chǎn)不均衡 167。 集中式檢驗 167。 缺乏有效溝通v對策 167。 下游拉動167。 按節(jié)拍生產(chǎn)167。 組織職能優(yōu)化 167。 TPM等待Helpgo informationHelpgo InformationPage 12v原因 167。 推式系 統(tǒng)167。 對客戶需求沒有充分了解167。 生產(chǎn)與研發(fā)脫節(jié) v對策 167。 流式生產(chǎn)線 167。 單件拉動 167。 組織職能優(yōu)化 167。 精益的研發(fā)系統(tǒng) 不必要的加工Helpgo informationHelpgo InformationPage 13v原因 167。 供 應(yīng) 商提前期 167。 缺乏流動167。 生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長 1
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