表面處理工藝概述(已修改)
2025-02-20 11:39 本頁面
【正文】 表面處理工藝概述 培訓(xùn)講師：賈建東 目 錄 ? 表面處理的目的 ? 表面處理分類 ? 常見金屬的表面處理方法 ? 表面處理的工藝流程 ? 不同表面處理方法對零件尺寸的影響 ? 不同表面處理對外觀的影響 ? 常見的表面處理缺陷 表面處理的目的 ? 提高零件的抗腐蝕性能 ? 改善零件外觀 ? 修補(bǔ)零件尺寸 如模具和滾軸的修理，常用電鍍或者電鑄的方法 ? 增加產(chǎn)品性能 提高零件的表面硬度，增加耐磨性（鋁氧化、鍍硬鉻等） 提高零件的焊接性能（鍍鎳、鍍錫） 提高零件的潤滑性（鍍錫鉛、鐵氟龍噴涂、光油噴涂） ………. 不同表面處理方法的抗腐蝕效果 ? 避免材料與氧氣的接觸 ? 抗腐蝕層的微觀致密程度 ? 抗腐蝕層的厚度 ? 抗腐蝕層的材料選擇 ? 電鍍 /電鑄 ? 陽極氧化 /電泳 ? 化學(xué)保護(hù)膜 表面處理的分類 ? 表面機(jī)械強(qiáng)化 ? 表面轉(zhuǎn)換膜 ? 表面噴涂 表面機(jī)械強(qiáng)化 ? 工業(yè)中常采用機(jī)械處理方法來清理、強(qiáng)化及光整金屬表面，如噴丸 /砂處理、滾壓加工、內(nèi)孔擠壓、拉絲、磨光和拋光等，其中噴丸 /砂處理、拉絲、磨光和拋光處理在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣泛。 噴砂處理 ? 噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 ? 噴丸種類 石英砂 /玻璃砂、金剛砂、鐵砂、海砂、銅礦砂 /銅砂 表面噴涂 ? 噴油（溶劑型涂料） ? 噴粉（粉末涂料） ? 噴涂技術(shù) 空氣噴涂 高壓無氣噴涂 靜電噴涂 加熱噴涂 表面轉(zhuǎn)換膜 ? 氧化處理 ? 磷化處理 ? 電鍍 ? 化學(xué)鍍 ? 電鑄、電泳與電拋光 表面轉(zhuǎn)換膜 —— 氧化處理 ? 化學(xué)氧化處理 鋼鐵件的化學(xué)氧化處理 鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理 鎂合金的化學(xué)氧化處理 ? 電化學(xué)氧化處理 鋁及鋁合金的陽極氧化 鈦的陽極氧化 鋼鐵件的化學(xué)氧化處理 ? 鋼鐵的化學(xué)氧化處理是將鋼鐵件在化學(xué)藥物中加熱到適當(dāng)溫度，使其表面形成一層致密藍(lán)色 (或黑色 )的氧化膜，與外界的氧氣隔絕，以改善鋼的耐蝕性和外觀，這種工藝又叫發(fā)藍(lán) /黑處理。氧化膜是一層致密而牢固的 Fe3O4薄膜，只有 ~，對鋼件的尺寸精度無影響。氧化處理后的鋼件還要進(jìn)行肥皂液浸漬處理和浸油處理，以提高氧化膜的防腐蝕
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