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橋梁施工質(zhì)量控制要點(已修改)

2025-02-19 10:38 本頁面
 

【正文】 橋梁施工質(zhì)量控制要點 橋梁施工質(zhì)量控制要點 橋梁工程作為路橋工程項目,其特點是點多線長,施工工序比較復(fù)雜,現(xiàn)場的管理難度較大但是又極其重要,完善的橋梁工程施工質(zhì)量控制一方面可以保證工橋梁工程在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成,另一方面可以保證工程的質(zhì)量經(jīng)得起檢驗,再投入使用中不會不斷地翻修,影響工程的使用壽命。下面就各工序的施工質(zhì)量控制要點做一簡單講解。 一、樁基施工 工藝流程圖 各項施工準(zhǔn)備工作 定樁位 埋設(shè)護筒 鉆機就位 成孔 下放鋼筋籠 下導(dǎo)管 灌注砼 導(dǎo)管起卸 拔護筒 排漿 孔口回填 分選泥漿 廢漿渣排棄 建泥漿池 鋼筋籠制作 制備泥漿 質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 主筋間距 177。 10 2 長度 177。 100 一般項目 1 鋼筋材質(zhì)檢驗 滿足設(shè)計及規(guī)范要求 2 箍筋間距 177。 20 3 直徑 177。 10 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 樁位 100 2 孔深 比設(shè)計孔深大 50以上 3 樁體質(zhì)量檢驗 根據(jù)基樁檢測技術(shù)規(guī)范 4 混凝土強度 滿足設(shè)計要求 5 承載力 根據(jù)基樁檢測技術(shù)規(guī)范 一般項目 1 垂直度 1% 2 樁徑 不小于設(shè)計樁 徑 3 清孔后泥漿比重 4 沉渣厚度 ≤50 5 混凝土塌落度 180220 6 鋼筋籠安裝深度 177。 100 7 混凝土充盈系數(shù) 大于 1,小于 8 樁頂標(biāo)高 177。 50 鋼筋籠質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (mm) 混凝土灌注樁質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (mm) 工序質(zhì)量控制要點及要求 ①埋設(shè)護筒質(zhì)量控制: 埋設(shè)護筒時,護筒中心軸線對正測定的樁位中心,嚴格保持護筒的垂直度。 護筒固定在正確位置后,護筒周邊進行夯實,以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。 護筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊,防止下竄。所用鋼護筒大小要求至少比設(shè)計樁徑大 20cm才可進行施鉆,沖擊鉆鋼護筒至少比設(shè)計樁徑大 40cm,鋼護筒偏差在 10cm范圍內(nèi)才可鉆進。 ②鉆機就位質(zhì)量控制: 鉆機就位前,須將路基墊平填實,鉆機按指定位置就位,并須在技術(shù)人員指導(dǎo)下,調(diào)整鉆桿的角度。鉆機安裝就位之后,應(yīng)精心調(diào)平,確保施工中不發(fā)生傾斜、移位。 ③鉆進成孔過程質(zhì)量控制: 在施工不同區(qū)段的第一根樁時,鉆機要慢速運轉(zhuǎn),掌握地層對鉆機的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。在鉆進過程中,不可進尺太快,由于采取泥漿護壁,因此,要給一定的護壁時間。在鉆進過程中,一定要保持泥漿面,不得低于護筒頂 40cm。在提鉆時,須及時向孔內(nèi)補漿,以保證泥漿高度。在鉆進過程中,要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸。(可根據(jù)試鉆情況決定其大?。?施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知技術(shù)部門及時處理。 泥漿池根據(jù)現(xiàn)場實際條件設(shè)置,泥漿性能參數(shù)如下表: 土層 性能 粘性土 砂土 卵石 泥漿比重 粘度 ( s) 1516 1618 1825 含砂量 2% 2% 2% PH 8 8 8 配比:水:膨潤土:堿: CMC 100:6:3: 100:10:: 100:15:: 注:施工時根據(jù)具體地層條件而定,鉆孔深度比設(shè)計深度超深不小于 5cm、樁基嵌巖深度和巖層必須符合設(shè)計圖紙要求才可終孔。 沖擊鉆施工 人 工 挖 孔 施 工 旋挖鉆施工 ④鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量控制: 根據(jù)設(shè)計,計算好箍筋用料長度、主筋分布段長度,將盤條鋼筋調(diào)直后再用圓盤制作螺旋箍筋。將支撐架按 2~ 3m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線,然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。將加強箍筋按設(shè)計要求套入主筋并保持與主筋垂直,進行焊接。加強箍筋與主筋焊好后,將螺旋箍筋按規(guī)定間距繞于其上并間隔點焊固定。制作好的鋼筋籠穩(wěn)固墊高放置在平整的地面上,防止變形。吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位, 保持垂直,輕放、慢放入孔,不得左右旋轉(zhuǎn)。 若遇阻礙應(yīng)停止下放,查明原因進行處理。 嚴禁高提猛落和強制下入。 下放鋼筋籠時,要求有技術(shù)人員在場,記錄好測護筒頂標(biāo)高,準(zhǔn)確計算吊筋長度,以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高。鋼筋籠制作和安裝的質(zhì)量嚴格按照設(shè)計圖紙施作,主筋間距、箍筋間距、外徑、保護層厚度、中心平面位置、頂端高程、底面高程應(yīng)符合規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn),鋼筋接頭搭接焊滿足單面焊 10d,雙面焊 5d,焊接要飽滿、平順、焊渣及時清理干凈的要求。聲測管安裝位置和長度必須符合設(shè)計圖紙要求,接頭連接必須緊固,管內(nèi)灌水必須采用清水。 鋼筋籠加工 鋼 筋 籠 吊 裝 ⑤下導(dǎo)管清孔灌注水下砼質(zhì)量控制: 成孔和清孔質(zhì)量檢驗合格后 ,開始灌注混凝土。導(dǎo)管下入長度和實際孔深必須做嚴格丈量,使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在 ~ 。導(dǎo)管下入必須居中。灌注混凝土 ,首澆混凝土必須保證埋管深度不小于 1米 ,由于在該工程中使用的漏斗容積不算大,在實際操作中,漏斗中放入錐塞,當(dāng)砼灌滿漏斗,立即拔起塞子,同時繼續(xù)向漏斗補加砼,使砼連續(xù)澆注。在完成首澆后,灌注砼要連續(xù)從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi),不可一次放滿,以避免產(chǎn)生氣囊。拔管時,要準(zhǔn)確測量砼灌注深度和計算導(dǎo)管埋深后,方可拔管。導(dǎo)管埋深不得大于 6m,也不得小于 2m。為確保樁頂質(zhì)量 ,在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上加灌 。在灌注將近結(jié)束時,由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減少,超壓力降低。如出現(xiàn)砼頂升困難時,可適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進行,在拔出最后一節(jié)長導(dǎo)管時,拔管速度要慢,避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。 鋼護筒在灌注結(jié)束,砼初凝前拔出,起吊護筒時要保持其垂直性。 當(dāng)樁頂標(biāo)高很低時,砼灌不到地面,砼初凝后,回填鉆孔。 樁基混凝土灌注 二、承臺施工 工藝流程圖 測量放樣 基坑開挖 鑿除樁頭 澆筑砼墊層 鋼筋綁扎 模板安裝 澆筑砼 拆模養(yǎng)護 基坑回填 鋼筋制作運輸 模板加工 樁基檢測 施工準(zhǔn)備 承臺混凝土強度滿足設(shè)計要求, 混凝土表面平整光滑,不得有蜂窩、麻面和露筋,鋼筋保護
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