【正文】 2023 企業(yè)電氣防爆安全管理 1 2023 內(nèi) 容 1 防爆基礎概要 2 爆炸性氣體環(huán)境 3 爆炸性粉塵環(huán)境 4 爆炸性環(huán)境的電力裝置 5 靜電 6 配電系統(tǒng)及等電位連接 7 常見防爆電氣問題 2 第一章 防爆基礎概要 2023 3 常用的術(shù)語說明 序號 常用的術(shù)語、符號和代號 說明 備注 1 爆炸性環(huán)境 在大氣條件下 ， 可燃性物質(zhì)以氣體 、 蒸汽 、 粉塵 、薄霧 、 纖維或飛絮的形式與空氣形成的混合物 ， 被點燃后 ， 能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境 2 爆炸性粉塵環(huán)境 在大氣條件下 ， 可燃性物質(zhì)以粉塵 、 纖維或飛絮的形式與空氣形成的混合物 ， 被點然后 ， 能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境 3 爆炸性氣體環(huán)境 在大氣條件下 ， 可燃性物質(zhì)以氣體或蒸汽的形式與空氣形成的混合物 ， 被點燃后 ， 能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境 4 危險區(qū)域 爆炸混合物出現(xiàn)或預期可能出現(xiàn)的數(shù)量達到足以要求對電氣設備的結(jié)構(gòu) 、 安裝和使用采取預防措施的區(qū)域 5 閃點 在標準條件下 ， 使液體變成蒸汽的數(shù)量能夠形成可燃氣體或空氣混合物的最低液體溫度 6 0區(qū) 連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境 氣體 7 1區(qū) 正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境 氣體 2023 4 常用的術(shù)語說明 序號 常用的術(shù)語、符號和代號 說明 備注 8 2區(qū) 正常運行時不太可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境 ，或即使出現(xiàn) ， 也僅是短時間存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境 氣體 9 20區(qū) 空氣中可燃性粉塵云持續(xù)地或長期地或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境的區(qū)域 粉塵 10 21區(qū) 正常運行時 ， 空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境的區(qū)域 粉塵 11 22區(qū) 正常運行時 ， 空氣中的可燃性粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域 ， 即使出現(xiàn) ， 持續(xù)時間也是短暫的 粉塵 12 防爆型式 為防止點燃周圍爆炸性環(huán)境而對電氣設備采取各種特定措施 13 本質(zhì)安全型“ i” 一種防爆型式 ， 將暴露于爆炸性氣體環(huán)境中設備內(nèi)部和互連導線內(nèi)的電氣能量限制到低于可能由火花或熱效應引起點燃的程度 2023 5 常用的術(shù)語說明 序號 常用的術(shù)語、符號和代號 說明 備注 14 隔爆外殼“ d” 電氣設備的一種防爆型式 ， 其外殼能夠承受通過外殼任何結(jié)合面或結(jié)構(gòu)間隙進入外殼內(nèi)部的爆炸性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞 ， 并且不會引起外部由一種 、 多種氣體蒸汽形成的爆炸性氣體環(huán)境的點燃 15 增安型“ e” 電氣設備的一種防爆型式 ， 即對電氣設備采取一些附加措施 ， 以提高其安全程度 ， 防止在正常運行或規(guī)定的異常條件下產(chǎn)生危險溫度 、 電弧和火花的可能性 。 注： 1 這種保護形式用 “e” 表示 ， 附加的措施是那些符合本部分要求的措施 。 2 增安型 “e” 的定義不包括在正常運行情況下產(chǎn)生的火花和電弧溫度 16 正壓外殼型“ P” 一種防爆形式 ， 通過保持外殼內(nèi)部或房間內(nèi)保護氣體的的壓力高于外部大氣壓力 ， 以阻止外部爆炸性氣體進入的型式 2023 6 常用的術(shù)語說明 序號 常用的術(shù)語、符號和代號 說明 備注 17 “ n”型電氣設 備 一種防爆型式 ， 該防爆型式的電氣設備 ， 在正常運行和本部分規(guī)定的一些異種條件下 ， 不能點燃周圍爆炸性氣體 18 工作接地 在電力系統(tǒng)中為運行需要所設的接地 （ 如中性點直接或經(jīng)其他裝置接地等 ） 19 防護接地 電氣設備金屬外殼 、 配電裝置的構(gòu)架和線路桿塔等 ，由于絕緣損壞有可能帶電 ， 為防止這種電壓危及人身安全而設的接地 20 等電位聯(lián)結(jié) 在建筑物的進線處將 PE干線 、 設備接地干線 、 進水管 、 總煤氣管 、 采暖和空調(diào)豎管 、 建筑物構(gòu)筑物金屬構(gòu)件和其他金屬管道 、 裝置外露可導電部分等相連結(jié) 2023 7 2023 爆炸性危險區(qū)域 1. 爆炸性危險區(qū)域：爆炸性混合物出現(xiàn)的或預期可能出現(xiàn)的數(shù)量達到足以要求對電氣設備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預防措施的區(qū)域。 2. 非爆炸性危險區(qū)域：爆炸性混合物出現(xiàn)的數(shù)量不足以要求對電氣設備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預防措施的區(qū)域。 3. 設備防護級別（ EPL）：根據(jù)設備成為引燃源的可能性和爆炸性氣體環(huán)境及爆炸性粉塵環(huán)境所具有的不同特征而對設備規(guī)定的保護級別。 4. 電氣設備防爆標志 EX，并標有防爆形式、類別、級別與溫度組別。 8 爆炸極限 1. 爆炸極限 ：可燃物質(zhì) (可燃氣體、蒸氣和粉塵 )與空氣(或氧氣 )必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合，形成預混氣，遇著火源才會發(fā)生爆炸，這個濃度范圍稱為爆炸極限，或爆炸濃度極限。 2. 爆炸下限 (LEL)：可燃氣體、蒸汽或薄霧在空氣中形成爆炸性氣體混合物的最低濃度。空氣中的可燃性氣體或蒸汽的濃度低于該濃度，則氣體環(huán)境就不能形成爆炸。 3. 爆炸上限 (UEL)：可燃氣體、蒸汽或薄霧在空氣中形成爆炸性氣體混合物的最高濃度?？諝庵械目扇夹詺怏w或蒸汽的濃度高于該濃度，則氣體環(huán)境就不能形成爆炸 。 2023 9 防爆基本原理 1. 產(chǎn)生爆炸的基本原理 (爆炸三角形原理 ) 1）爆炸性物質(zhì)； 2）空氣 (氧氣 )； 3）點火源 (電火花、熾熱表面 )。 2. 防止爆炸發(fā)生的基本方法 1）避免形成爆炸性環(huán)境 ——理想的方法 (很難實現(xiàn) )； 2）排除、消除可能的點火源 ——實際的方法； 3）限制其中一個或幾個要素，都可以達到防爆要求。如制造正壓、爆炸氣體濃度監(jiān)控、限制點燃源 (主要手段 )。 2023 10 分類 爆炸性危險物質(zhì)分為三類： 1. I類：礦井甲烷 2. II類：爆炸性氣體混合物 (含蒸汽、薄霧 ) 3. III類：爆炸性粉塵和纖維 2023 11 第 2章 爆炸性氣體環(huán)境 2023 12 1. 在大氣條件下可燃氣體與空氣混合形成爆炸性氣體混合物； 2. 閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物； 3. 在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，當可燃液體有可能泄漏時，可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。 2023 13 1. 釋放源 ：按可燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分為 連續(xù)級釋放源、一級釋放源、二級釋放源 。 1） 連續(xù)級釋放源：為連續(xù)釋放或預計長期釋放的釋放源。 （ 1） 沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的可燃液體的表面 （ 2） 油、水分離器等直接與空間接觸的可燃液體的表面 （ 3） 經(jīng)?；蜷L期向空間釋放可燃氣體或可燃液體的蒸氣的排氣孔和其他孔口 2023 14 2） 一級釋放源：在正常運行時，預計可能周期性或偶爾釋放的釋放源。 （ 1） 在正常運行時，會釋放可燃物質(zhì)的泵、壓縮機和閥門等的密封處 （ 2） 貯有可燃液體的容器上的排水口處，在正常運行中，當水排掉時，該處可能會向空間釋放可燃物質(zhì) （ 3） 正常運行時，會向空間釋放可燃物質(zhì)的取樣點 （ 4） 正常運行時，會向空間釋放可燃物質(zhì)的泄壓閥，排氣口和其他孔口 2023 15 3） 二級釋放源：正常運行時，預計不可能釋放，當出現(xiàn)釋放時，僅是偶爾和短期釋放的釋放源。 （ 1） 正常運行時，不能出現(xiàn)釋放可燃物質(zhì)的泵，壓縮機和閥門的密封處； （ 2） 正常運行時，不能釋放可燃物質(zhì)的法蘭，連接件和管道接頭； （ 3） 正常運行時，不能向空間釋放可燃物質(zhì)的安全閥 .排氣孔和其他孔口處； （ 4） 正常運行時，不能向空間釋放可燃物質(zhì)的取樣點。 2023 16 2. 爆炸危險區(qū)域 的劃分應按釋放源級別和通風條件確定： 1）存在連續(xù)釋放源的區(qū)域可劃分為 0區(qū) 2）存在一級釋放源的區(qū)域可劃分為 1區(qū) 3）存在二級釋放源的區(qū)域可劃分為 2區(qū) 2023 17 3. 通風條件：當爆炸危險區(qū)域內(nèi)通風的空氣流量能使可燃物質(zhì)很快稀釋到爆炸下限的 25%以下時，可定為通風良好。通風良好場所： 1）露天場所； 2）敞開式建筑物，在建筑物的壁、屋頂開口，其尺寸和位置保證建筑物內(nèi)部通風效果等效于露天場所； 3）非敞開式建筑物，建有永久性的開口，使其具有自然通風的條件； 4）對于封閉式區(qū)域，每平方米地板面積每分鐘至少提供 179。的空氣或至少 1h換氣 6次。 2023 18 4. 并應根據(jù)通風條件按下列規(guī)定調(diào)整區(qū)域劃分 1）當通風良好時，可降低爆炸危險區(qū)域等級；當通風不良時，應提高爆炸危險區(qū)域等級。 2）局部機械通風在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風和一般機械通風更為有效時，可采用局部機械通風降低爆炸危險區(qū)域等級。 3）在障礙物、凹坑和死角處，應局部提高爆炸區(qū)域等級。 4）利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性混合氣體的擴散，可縮小爆炸危險區(qū)域的范圍。 2023 19 危險區(qū)域范圍 1. 爆炸危險區(qū)域的范圍應根據(jù)釋放源的級別和位置、可燃物質(zhì)的性質(zhì)、通風條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運行經(jīng)驗，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較綜合確定。 2. 建筑物內(nèi)部宜以廠房為單位劃定爆炸危險區(qū)域的范圍。當廠房內(nèi)空間大時，應根據(jù)生產(chǎn)的具體情況劃分，釋放源釋放的可燃物質(zhì)量少時，可將廠房內(nèi)部按空間劃定爆炸危險的區(qū)城范圍，并應符合下列規(guī)定： 1）當廠房內(nèi)具有比空氣重的可燃物質(zhì)時，廠房內(nèi)通風換氣 次數(shù)不應少于每小時兩次，且換氣不受阻礙，廠房地面上 高度 1m以內(nèi)容積的空氣與釋放至 2023 20 危險區(qū)域范圍 廠房內(nèi)的可燃物質(zhì)所 形成的爆炸性氣體混合濃度應小于爆炸下限； 2）當廠房內(nèi)具有比空氣輕的可燃物質(zhì)時 .廠房平屋頂平面 以下 1m高度內(nèi)或圓頂、斜頂?shù)淖罡唿c以下 2m高度內(nèi) 的容積的空氣與釋放至廠房內(nèi)的可燃物質(zhì)所形成的爆炸 性氣體混合物的濃度應小于爆炸下限； 3）釋放至廠房內(nèi)的可燃物質(zhì)的最大量應按一小時釋放量的三倍計算，但不包括由于災難性事故引起破裂時的釋放量。 2023 21 危險區(qū)域范圍 3. 當高揮發(fā)性液體可能大量雖釋放并擴散到 15m以外時，爆炸危險區(qū)域的范圍應劃分為附加 2區(qū)。 4. 當可燃液體閃點高于或等于 60℃ 時，在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，可燃液體可能泄漏時其爆炸危險區(qū)域的范圍適當縮小，但不宜小于。 5. 爆炸性氣體環(huán)境電力裝置設計應有爆炸危險區(qū)域劃分圖。 2023 22 分級、分組 1. 分級 ——（按爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙（ MESG）或最小點燃電流比（ MICR））分級： Ⅱ 類爆炸性氣體（分三級）： Ⅱ A ； Ⅱ B ； Ⅱ C 2. 分組 ——（按引燃溫度即自燃點）分組： Ⅱ 類爆炸性氣體（分 6組）： T1 、 T2 、 T3 、 T4 、T5 、 T6 2023 23 分級、分組 2023 24 分級、分組 2023 25