plc交通燈控制(ppt50頁(yè))(已修改)
2025-02-13 04:15 本頁(yè)面
【正文】 第八章 PLC應(yīng)用設(shè)計(jì)舉例 ? PLC的應(yīng)用設(shè)計(jì)方法 ? 應(yīng)用實(shí)例 1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則與內(nèi)容 設(shè)計(jì)原則 (1) 最大限度地滿足被控設(shè)備或生產(chǎn)過(guò)程的控制要求； (2) 在滿足控制要求的前提下，力求簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，操作方便； (3) 保證控制系統(tǒng)工作安全可靠； (4) 考慮到今后的發(fā)展改進(jìn)，應(yīng)適當(dāng)留有進(jìn)一步擴(kuò)展的余地。 設(shè)計(jì)內(nèi)容 (1) 擬定控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)條件，它是整個(gè)設(shè)計(jì)的依據(jù)； (2) 選擇電氣傳動(dòng)形式和電動(dòng)機(jī)、電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)； (3) 選定 PLC的型號(hào)； (4) 編制 PLC的輸入 /輸出分配表或繪制輸入 /輸出端子接線圖； (5) 根據(jù)系統(tǒng)要求編寫軟件說(shuō)明書，然后再進(jìn)行程序設(shè)計(jì)； (6) 重視人機(jī)界面的設(shè)計(jì)，增強(qiáng)人與機(jī)器之間的友善關(guān)系； (7) 設(shè)計(jì)操作臺(tái)、電氣柜及非標(biāo)準(zhǔn)電器元部件； (8) 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書和使用說(shuō)明書。 2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)和調(diào)試的主要步驟 1)深入了解和分析被控對(duì)象的工藝條件和控制要求 2)確定 I/O設(shè)備，常用的輸入設(shè)備有按鈕、選擇開關(guān)、行程開關(guān)、傳感器等，常用的輸出設(shè)備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。 3)選擇合適的 PLC類型， 根據(jù)已確定的用戶 I/O設(shè)備，統(tǒng)計(jì)所需的輸入信號(hào)和輸出信號(hào)的點(diǎn)數(shù)，選擇合適的 PLC類型。 4)分配 I/O點(diǎn)，編制出輸入 /輸出端子的接線圖。 5)設(shè)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)梯形圖程序，這一步是整個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)最核心的工作。 6)．將程序輸入 PLC，當(dāng)使用計(jì)算機(jī)上編程時(shí)，可將程序下載到 PLC中。 7)．進(jìn)行軟件測(cè)試，在將 PLC連接到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上之前，必須進(jìn)行軟件測(cè)試，以排除程序中的錯(cuò)誤。 8)．應(yīng)用系統(tǒng)整體調(diào)試，在 PLC軟硬件設(shè)計(jì)和控制柜及現(xiàn)場(chǎng)施工完成后，就可以進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)機(jī)調(diào)試。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要逐一排除，直至調(diào)試成功。 9)．編制技術(shù)文件， 系統(tǒng)技術(shù)文件包括功能說(shuō)明書、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細(xì)表、 PLC梯形圖等。 3 PLC選型 在滿足控制要求的前提下，選型時(shí)應(yīng)選擇最佳的性能價(jià)格比，具體應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)。 1)．性能與任務(wù)相適應(yīng) 2)． PLC的處理速度應(yīng)滿足實(shí)時(shí)控制的要求 3)． PLC應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、機(jī)型系列應(yīng)統(tǒng)一 4)．在線編程和離線編程的選擇 PLC容量估算 PLC容量包括兩個(gè)方面：一是 I/O的點(diǎn)數(shù)，二是用戶存儲(chǔ)器的 容量。 1）． I/O點(diǎn)數(shù)的估算 根據(jù)功能說(shuō)明書，可統(tǒng)計(jì)出 PLC系統(tǒng)的開關(guān)量 I/O點(diǎn)數(shù)及模擬量 I/O通道數(shù)，以及開關(guān)量和模擬量的信號(hào)類型。應(yīng)在統(tǒng)計(jì)后得出 I/O總點(diǎn)數(shù)的基礎(chǔ)上，增加 10％～15％的裕量。選定的 PLC機(jī)型的 I/O能力極限值必須大于 I/O點(diǎn)數(shù)估算值，并應(yīng)盡量避免使 PLC能力接近飽和，一般應(yīng)留有 30％左右的裕量。 2） . 存儲(chǔ)器容量估算 用戶應(yīng)用程序占用多少內(nèi)存與許多因素有關(guān)，如 I/O點(diǎn)數(shù)、控制要求、運(yùn)算處理量、程序結(jié)構(gòu)等。因此在程序設(shè)計(jì)之前只能粗略的估算。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每個(gè) I/O點(diǎn)及有關(guān)功能器件占用的內(nèi)存大致如下： 所需存儲(chǔ)器容量 (KB)＝ (1～ ) (DI 10＋ DO 8＋ AI/O 100＋ CP 300)/1024 其中： DI為數(shù)字量輸入總點(diǎn)數(shù)； DO為數(shù)字量輸出總點(diǎn)數(shù)； AI/AO為模擬量 I/O通道總數(shù)； CP為通信接口總數(shù)。 5 、 I/O模塊的選擇 1）．開關(guān)量輸入模塊的選擇 PLC的輸入模塊用來(lái)檢測(cè)來(lái)自現(xiàn)場(chǎng) (如按鈕、行程開關(guān)、溫控開關(guān)、壓力開關(guān)等 )電平信號(hào)，并將其轉(zhuǎn)換為PLC內(nèi)部的低電平信號(hào)。開關(guān)量輸入模塊按輸入點(diǎn)數(shù)分，常用的有 8點(diǎn)、 12點(diǎn)、 16點(diǎn)、 32點(diǎn)等；按工作電壓分，常用的有直流 5 V、 12 V、 24 V，交流 110 V、 220 V等；按外部接線方式又可分為匯點(diǎn)輸入、分隔輸入等。 2）．開關(guān)量輸出模塊的選擇 輸出模塊的任務(wù)是將 PLC內(nèi)部低電平的控制信號(hào)轉(zhuǎn)換為外部所需電平的輸出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載。輸出模塊有三種輸出方式：繼電器輸出、雙向可控硅輸出和晶體管輸出。 輸出方式的選擇 繼電器輸出價(jià)格便宜，使用電壓范圍廣，導(dǎo)通壓降小，承受瞬間過(guò)電壓和過(guò)電流的能力較強(qiáng)，且有隔離作用。但繼電器有觸點(diǎn)，壽命較短，且響應(yīng)速度較慢，適用于動(dòng)作不頻繁的交 /直流負(fù)載。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電感性負(fù)載時(shí)，最大開閉頻率不得超過(guò) 1 Hz。 晶閘管輸出 (交流 )和晶體管輸出 (直流 )都屬于無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)輸出，適用于通斷頻繁的感性負(fù)載。感性負(fù)載在斷開瞬間會(huì)產(chǎn)生較高的反壓，必須采取抑制措施。 輸出電流的選擇 模塊的輸出電流必須大于負(fù)載電流的額定值，如果負(fù)載電流較大，輸出模塊不能直接驅(qū)動(dòng)，則應(yīng)增加中間放大環(huán)節(jié)。對(duì)于電容性負(fù)載、熱敏電阻負(fù)載，考慮到接通時(shí)有沖擊電流，故要留有足夠的裕量。 允許同時(shí)接通的輸出點(diǎn)數(shù) 在選用輸出模塊時(shí)，還要看整個(gè)輸出模塊的滿負(fù)荷能力，如 OMRON公司的 CQM1OC222是 16點(diǎn)輸出模塊，每個(gè)點(diǎn)允許通過(guò)電流 2 A(AC250 V/DC24 V)。但整個(gè)模塊
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