【正文】 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 學(xué)習(xí)目標(biāo) 了解鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn) 、 監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn) 、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程前的控制要點(diǎn) 、 施工過程中的控制要點(diǎn) 、 施工完成后對資料的要求 、 監(jiān)理的工作方法及措施 。 鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的控制要點(diǎn) 4. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工前的控制要點(diǎn) 3. 監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn) 2. 鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn) 1. 監(jiān)理的工作方法及措施 6. 5. 鋼結(jié)構(gòu)施工過程完成后對資料的要求 鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 1 鋼結(jié)構(gòu)工程主要是在多層管橋架和新建部分管廊和設(shè)備框架。主要的特點(diǎn)是現(xiàn)場吊裝焊接工程量大、存在高空作業(yè)等。 由于鋼結(jié)構(gòu)的焊接、防腐工程量比較大，本工程所處地區(qū)的大氣環(huán)境是氣溫溫差大、天氣氣溫高、偶有大風(fēng)出現(xiàn)，所以施工現(xiàn)場的臨電、高空防護(hù)、防暑等安全工作必須嚴(yán)抓、嚴(yán)防。 鋼結(jié)構(gòu) 的質(zhì)量 控制要點(diǎn) 2 施工質(zhì)量的控制是一個(gè)全過程的系統(tǒng)控制過程，根據(jù)工程實(shí)體形成的時(shí)間段，鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量控制應(yīng)從原材料進(jìn)場、加工預(yù)制、安裝焊接、尺寸檢查等幾個(gè)方面著手，特別要作好施工前預(yù)控及施工過程中質(zhì)量巡檢等工作。在施工監(jiān)理工作中對人、機(jī)、材、法、環(huán)五個(gè)主要影響因素進(jìn)行全面控制。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工前的控制要點(diǎn) 3 認(rèn)真審核施工圖紙。對 管廊、構(gòu)架 鋼柱的軸線尺寸和鋼梁標(biāo)高等與基礎(chǔ)軸線尺寸進(jìn)行核對，理解設(shè)計(jì)意圖、掌握設(shè)計(jì)要求，參加圖紙會審和設(shè)計(jì)交底會議，會同各方把設(shè)計(jì)差錯(cuò)消除在施工之前。 認(rèn)真審閱施工單位編制的施工技術(shù)方案，由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行初審，總監(jiān)理工程師批準(zhǔn) ，審批程序要合規(guī) 。 核查施工圖和施工方案 核查加工預(yù)制和安裝檢測用的計(jì)量器具是否進(jìn)行了檢定，狀態(tài)是否良好； 檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書 ； 復(fù)核控制樁的校核成果控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測量成果 。 核查加工預(yù)制和安裝檢測用的計(jì)量器 核查鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量和技術(shù)管理人員資質(zhì)，以及質(zhì)量和安全保證體系是否健全； 對質(zhì)量管理體系技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系應(yīng)審核以下內(nèi)容： 核查資質(zhì)文件 216。 質(zhì)量管理技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu) 216。 質(zhì)量管理技術(shù)管理制度 216。 專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證 鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用其它鋼材和焊接材料替代設(shè)計(jì)選用的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意； 當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷，且深度大于鋼材的允許負(fù)偏差的 1/2時(shí)，不得使用。同時(shí)檢查鋼材表面的平整度、彎曲度和扭曲度等是否符合規(guī)范要求； 所有的連接件，均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，焊材按規(guī)定進(jìn)行烘干。 材料進(jìn)場的質(zhì)量檢查 鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的控制要點(diǎn) 4 鋼構(gòu)件在安裝前對表面應(yīng)進(jìn)行清潔，保證安裝構(gòu)件表面的干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。鋼結(jié)構(gòu)安裝前要求施工單位做好工序交接的同時(shí)，并要求施工單位對基礎(chǔ)做好下列要求： 鋼柱的安裝方式有兩種：座漿墊板、無漿墊板。 (墊鐵 ) 鋼柱安裝前應(yīng)對地腳螺栓等進(jìn)行尺寸復(fù)核，有影響安裝的情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理。在安裝前地腳螺栓應(yīng)一直有涂抹的油脂保護(hù)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝控制要點(diǎn) 216。 基礎(chǔ)表面應(yīng)有清晰的中心線和標(biāo)高標(biāo)記、基礎(chǔ)頂面鑿毛； 216。 基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交基礎(chǔ)測量記錄，包括基礎(chǔ)位置及方位測量 記錄。 鋼柱在安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)核，主要核對軸線、標(biāo)高線是否正確。以便各層鋼梁進(jìn)行引線。安裝柱時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。各層的鋼梁標(biāo)高可按相對標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。 鋼柱、鋼梁、斜撐等鋼構(gòu)件從預(yù)制場地向安裝位置倒運(yùn)時(shí)，必須采用相應(yīng)的措施，進(jìn)行支墊或加墊（蓋）軟布、木（下墊上蓋）。 鋼柱在安裝前應(yīng)將中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記做好，以便安裝過程中進(jìn)行檢測和控制。 鋼梁吊裝前應(yīng)由技術(shù)人員對鋼柱上的節(jié)點(diǎn)位置、數(shù)量進(jìn)行再次確認(rèn)，避免因此造成失誤。鋼梁安裝后的主要檢查項(xiàng)目是鋼梁的中心位置、垂直度和側(cè)向彎曲矢高。 鋼結(jié)構(gòu)主體形成后應(yīng)對主要立面尺寸進(jìn)行全部檢查 ,對每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。對于整體垂直度，可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測量 。 施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。 焊接材料對鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量有重大影響。因此進(jìn)場的焊接材料必須符合設(shè)計(jì)文件和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須由持證的技術(shù)工人進(jìn)行施焊，鋼結(jié)構(gòu)的焊縫等級、焊接形式必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和焊接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施焊，一、二級焊縫的焊接質(zhì)量必須按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行無損檢測。 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量要求：焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 焊縫質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)查明原因并進(jìn)行返修。同一部位返修次數(shù)不應(yīng)超過二次，當(dāng)超次返修時(shí)，應(yīng)編制返修工藝措施。 焊縫的焊接部位、坡口形式和外觀尺寸必須符合設(shè)計(jì)和焊接技術(shù)規(guī)程的要求。 鋼結(jié)構(gòu)除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 ,在防腐前應(yīng)進(jìn)行除銹和隱蔽報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師要對鋼結(jié)構(gòu)的表面質(zhì)量和除銹效果進(jìn)行檢查和確認(rèn)。 1）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能、顏色等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求； 2）鋼結(jié)構(gòu)在涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求； 3）鋼結(jié)構(gòu)除銹后應(yīng)在 4h內(nèi)及時(shí)進(jìn)行防腐施工，以免鋼材二次生銹 , 如不能及時(shí)涂裝時(shí)在鋼材表面不應(yīng)出現(xiàn)未經(jīng)處理的焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等； 鋼結(jié)構(gòu)防腐工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 4）防腐涂料的涂裝遍數(shù)和涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 5）鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件防腐涂裝完成后，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整；以便于施工單位識別和安裝。 防火涂料施工前應(yīng)由各專業(yè)、工種辦理交接手續(xù)，在鋼結(jié)構(gòu)防腐、管道安裝、設(shè)備安裝等完成后再進(jìn)行防火涂料涂刷。 防火涂料施工前鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂裝應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求涂刷完成； 防火涂料施工前，應(yīng)由施工單位技術(shù)人員對工人進(jìn)行技術(shù)交底； 對于防火涂料涂層的厚度檢查，應(yīng)按涂裝構(gòu)件數(shù)的 10%且不少于三件。檢查的結(jié)果厚度要保證 80%及以上面積符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于要求的 85%； 鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料施工往往與各專業(yè)施工相交叉，對已施工完成的部位要有成品保護(hù)措施。如出現(xiàn)破損情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。防火涂料的表面色應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂刷。 鋼結(jié)構(gòu)防火工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)