【正文】 精益戰(zhàn)略領導力 ——構建基于精益的 “ 企業(yè)管理系統(tǒng) ” ， 打造世界級運營競爭力 （二） 第三部分 提出方案 評估方案 三、應對機遇和挑戰(zhàn)的解決方案 理論研究： “德魯克式汽車 ” 最佳原則：卓越績效模式 最佳實踐：主流企業(yè)的選擇和案例介紹 評估方案：企業(yè)成功邏輯及各類解決方案透析 四、豐田模式 ——基于精益（ TPS)的企業(yè)管理系統(tǒng) 豐田模式創(chuàng)造了一流效能 豐田模式是什么？ 豐田的精益戰(zhàn)略及核心競爭力 對精益認識及實踐的三個階段 精益管理契合了 21世紀的管理需求 精益管理在全球的推廣及特點 目 錄（二） ?方向盤：以客戶為中心 與客戶緊密聯(lián)系使企業(yè)由外而內觀察 世界。 ?輪子：創(chuàng)新 ?輪子：合作 ?輪子：員工 ?輪子：知識 ?底盤： 將創(chuàng)新、合作、員工和知識等 基本要素聯(lián)系起來的決策機制、 規(guī)范和價值觀。 需要卓有成效的首席執(zhí)行官的實際行動來 把愿景和價值觀融入組織整體當中 管理大師 Peter F． Drucker 員工的潛力是決定成敗的關鍵。 ５、決策機制和企業(yè)文化 卓有成效的首席執(zhí)行官 三、應對機遇和挑戰(zhàn)的解決方案 理論研究： “德魯克式汽車 ” 以客戶為中心 ２、持續(xù)系統(tǒng)地進行結構和業(yè)務的成功創(chuàng)新 ３、合作：如何集全球最佳能力和最低成本 于一身為顧客創(chuàng)造最大價值 ４、員工和知識：企業(yè)擁有的全部資產是員 工、員工的能力和關系網絡，是否充分發(fā)揮 第三部分 提出方案 評估方案 三、應對機遇和挑戰(zhàn)的解決方案 理論研究： “德魯克式汽車 ” 最佳原則：卓越績效模式 最佳實踐：主流企業(yè)的選擇和案例介紹 評估方案：企業(yè)成功邏輯及各類解決方案透析 四、豐田模式 ——基于精益（ TPS)的企業(yè)管理系統(tǒng) 豐田模式創(chuàng)造了一流效能 豐田模式是什么？ 豐田的精益戰(zhàn)略及核心競爭力 對精益認識及實踐的三個階段 精益管理契合了 21世紀的管理需求 精益管理在全球的推廣及特點 目 錄（二） 19201940 質量檢驗（ QI） 19401960 19601980 統(tǒng)計質量控制（ SQM） 全面質量控制（ TQC） 19802023 全面質量管理（ TQM） 1980 TC176 2023 ISO9001/2023 2023 ISO9001/2023 1999 ISO/TS16949： 1999 2023 ISO/TS16949： 2023 2023 ISO/TS16949： 2023 1987 ISO9000/87 1994 ISO9001/94 1994 QS9000（ VI） 1995 QS9000（ V2） 1998 QS9000（ V3） 日本 /戴明質量獎 美國 /波多里奇質量獎 歐洲質量獎 全國質量獎 1951 1987 1991 2023 1987 6σ /MOTOROLA 1994 6σ/聯(lián)信 1995 6σ/GE 2023 6σ/杜邦 1910 2023 最佳原則：卓越績效模式 現(xiàn)代企業(yè)業(yè)績改進模式 ISO14001 經驗的管理 優(yōu)秀企業(yè)管理模 式 單項管理體系模式 ISO9004： 2023 ISO900 ?一般水平 ?低于一般水平 7 ?世界級水平 ?優(yōu)秀企業(yè)水平 最佳原則：卓越績效模式 ?從單項管理體系到整體管理體系 愛德華 戴明質量獎、美國馬爾科姆 波多里 奇國家質量獎和歐洲質量獎 卓越績效模式 三大國際質量獎 ? 持續(xù)改善 ? CWQC ? 費根堡 TQC ? QA? ?? 不良 QC ? 規(guī)格 ? ? ?TQM 發(fā)展演變過程 起始時間 → 19世紀 1920 1940 1950 1970 1980 1990 大輻推展 → 1940 1960 1960 1980 1990 2023 習慣出來的 經營出來的 管理出來的 設計出來的 制造出來的 檢查出來的 品質觀念 ? 策略品質 /技術質量 QI ? 量測技術 TQM ? 流程管理 /質量成本 ? 全員參與 ? 質量成本 ? 石川馨 ? 經久耐用 ? 方針管理 /機能管理 /日常管理 ? 變異減少 ? ? 顧客滿意 ? 全員改善 /美： QIT；日： QCC ? 降低 品管制度 ﹝ 田口 /QFD/ISO 9000/QIS﹞ ? 符合 ? ? 休華特 ? 管制圖： SPC /改善技術： QC七大手法 全員參與 品質因子 PQCDSM ?TQM的定義 TQM(Total Quality Management)全面質量管理 /全面品質經營 ,綜合質 量管理專家的思想精髓，是一種 全員 、 全過程 、 全企業(yè) 的品質經營。 它指一個組織以 質量為中心 ，以 全員參與為基礎 ，目的在于通過 讓顧客 滿意 和 本組織所有成員及社會受益 而達到永續(xù)經營的管理途徑。 TQM支柱 （早期） PDCA 循環(huán) 標準 化 質量 教育 QC小 組活 動 TQM支柱 （現(xiàn)狀） 卓越 領導 顧客 導向 全員 參與 持續(xù) 改進 ?日本戴明獎 1經營方針及 其展開 20分 2新產品開發(fā) 及流程改造 20分 3 產品質量及 工作質量的管 理工作與改進 20分 5 質量信息 收集、分析 與應用 15分 4 管理系統(tǒng)的整合 10分 6人才開發(fā)及 培養(yǎng) 15分 質量核心系統(tǒng) 50分 1. 建立持續(xù)創(chuàng)新和改善的目標； 2. 采納這樣一種哲學，我們不能容忍老毛??； 3. 用統(tǒng)計證據(jù)說明質量已經做進去了； 4. 停止以價格為基礎來評價公司； 5. 用統(tǒng)計方法發(fā)現(xiàn)問題所在； 6. 用現(xiàn)代方法開展在職培訓； 7. 改進監(jiān)督，不僅注重產品質量，而且監(jiān)督公司中各類人員的行為正確性； 8. 驅除恐懼，使人們對指出問題和接受詢問時不感到害怕； 9. 打破公司內部以及公司與供應商及顧客溝通的障礙，提高溝通有效性； 10. 口號無助于解決問題，到現(xiàn)場去做給工人看； 11. 限制使用只規(guī)定產量的工時定額，這種定額只能使工人不顧質量同時限 制產量的提高； 12. 鼓勵敬業(yè)精神； 13. 實行一個保持變革和創(chuàng)新的再教育計劃； 14. 創(chuàng)建一個每天都在推動上述各點的實施的最高管理機構。 ?戴明十四要點 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 前瞻性領導 (visionary leadership) 顧客驅動的卓越 (customerdriven excellence) 組織的和個人的學習 (anizational and personal learning) 重視員工和合作伙伴 (valuing workforce members and partners ) 敏捷性 (agility)：快速變化和靈活性方面的能力 注重未來 (focus on the future) 促進創(chuàng)新的管理 (managing for innovation) 基于事實的管理 (management by fact) 社會責任 (societal responsibility) 注重結果和創(chuàng)造價值 (focus on results and creating value) 系統(tǒng)的視野 (systems perspective ) 資料來源：《卓越績效準則》（ 2023） ?卓越績效模式 (美國馬爾科姆 波多里奇國家質量獎 ) 準則構筑于以下一套相互關聯(lián)的核心價值觀和概念之上 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. perspective ) 前瞻性領導 (visionary leadership) 顧客驅動的卓越 (customerdriven excellence) 組織的和個人的學習 (anizational and personal learning) 重視員工和合作伙伴 (valuing workforce members and partners ) 敏捷性 (agility)：快速變化和靈活性方面的能力 注重未來 (focus on the future) 促進創(chuàng)新的管理 (managing for innovation) 基于事實的管理 (management by fact) 社會責任 (societal responsibility) 注重結果和創(chuàng)造價值 (focus on results and creating value) 系統(tǒng)的視野 (systems卓越績效模式的核心價值觀 ◇ 卓越績效模式標準的基石和濃縮 資料來源：《卓越績效準則》（ 2023） 法，是世界級企業(yè)成功經驗的總結。 ?卓越績效模式 (美國馬爾科姆 波多里奇國家質量獎 ) 準則構筑于以下一套相互關聯(lián)的核心價值觀和概念之上 過程管理 Process Management 結果 Results 領導 Leadership 戰(zhàn)略計劃 Strategic Planning 關注顧客 Customer Focus 測量、分析與知識管理 Measurement, Analysis, and Knowledge Management 以員工為本 Workforce focus 120分 85分 85分 90分 85分 85分 450分 ：愿景與價值觀；溝通與績效 ：治理、守法、對社會的支持 ：戰(zhàn)略制定過程、戰(zhàn)略目標 ：行動計劃制定與展開、績效預測 、分析和改進； 、知識和信息技術管理 務與市場結果 性結果 資料來源：《卓越績效準則》（ 2023） ?卓越績效模式 (美國馬爾科姆 波多里奇國家質量獎 ) 1領導 7經營結果 領 導 三 要 素 結 果 三 要 素 4測量、分析和知識管理 旨在強調關注戰(zhàn)略 和顧客的領導的重 要性 組織的員工和關鍵過 程完成了組織的工作 從而產生了經營結果 2戰(zhàn)略計劃 5以人為本 領導與經營結果的核心關系 3顧客與市場 6過程管理 就實質而言，卓越績效準則是全面質量管理的一種實施細則，是對以往的 全面質量管理的標準化、條理化和具體化。 ?卓越績效模式 (美國馬爾科姆 波多里奇國家質量獎 ) 組織介紹：環(huán)境關系及挑戰(zhàn) 第三部分 提出方案 評估方案 三、應對機遇和挑戰(zhàn)的解決方案 理論研究： “德魯克式汽車 ” 最佳原則：卓越績效模式 最佳實踐：主流企業(yè)的選擇和案例介紹 評估方案：企業(yè)成功邏輯及各類解決方案透析 四、豐田模式 ——基于精益（ TPS)的企業(yè)管理系統(tǒng) 豐田模式創(chuàng)造了一流效能 豐田模式是什么？ 豐田的精益戰(zhàn)略及核心競爭力 對精益認識及實踐的三個階段 精益管理契合了 21世紀的管理需求