第二章鑄造工藝方案(已修改)
2025-01-24 10:50 本頁(yè)面
【正文】 第二章 鑄造工藝方案 一、工作任務(wù) 第一節(jié) 鑄造工藝設(shè)計(jì)的工作任務(wù)和設(shè)計(jì)依據(jù) 分析：鑄造零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、生產(chǎn)批量、 交貨期限和現(xiàn)有生產(chǎn)條件等； 鑄造工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞，對(duì)鑄件品質(zhì)、生產(chǎn) 效率和成本起著決定性的作用。 編制：鑄件工藝方案和工藝參數(shù)，繪制鑄造工藝圖， 編制產(chǎn)品鑄造工藝規(guī)程或鑄造工藝卡，作為 生產(chǎn)準(zhǔn)備、管理和產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù)，并用于 直接指導(dǎo)生產(chǎn)操作和中間檢查。 二、設(shè)計(jì)依據(jù) 鑄造工藝設(shè)計(jì)的原則或依據(jù)：就是質(zhì)量、效率和成本。 1．生產(chǎn)任務(wù) 2)零件技術(shù)要求明確、合理。 3)產(chǎn)品數(shù)量與生產(chǎn)期限。 1) 圖樣清晰無(wú)誤，有完整的視圖、尺寸和各種標(biāo)記。 接受生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)予明確以下幾點(diǎn)： 包括：材質(zhì)、金相、力學(xué)性能要求、尺寸及重量公差、表面和內(nèi)部缺陷允許程度，水壓、氣壓試驗(yàn)，零件在機(jī)器上的工作條件等。 針對(duì)零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑄造工藝分析，要修改圖樣需 與客戶共同研究， 以修改后的圖樣為設(shè)計(jì)依據(jù)并附注 于生產(chǎn)合同或協(xié)議書中。 2．生產(chǎn)條件 生產(chǎn)條件主要指設(shè)備、原材料、企業(yè)工人技術(shù)水 平和模具等工裝加工能力等。 2)車間原材料的應(yīng)用情況和供應(yīng)情況。 1)設(shè)備能力。 ； 、噸位和熔爐生產(chǎn)率、澆包容量； 、機(jī)械化程度； 、烘干爐和熱處理爐型、地坑 、廠房尺寸。 造型材料：原砂、粘土、煤粉、水玻璃及樹脂等； 鑄造爐料：生鐵、廢鋼回爐料、非鐵金屬、焦炭等。 3)工人技術(shù)水平、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)習(xí)慣。 4)模樣芯盒等工藝裝備的加工能力和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。 三、設(shè)計(jì)工作內(nèi)容和程序 包括：鑄造工藝圖、鑄件圖、鑄型裝配圖 (合型圖 )、工 藝卡、操作工藝規(guī)程。 1)看清零件圖，對(duì)零件技術(shù)條件和結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝性分析。 ； ； 、起 模斜度和收縮率；決定不鑄孔。 2. 鑄造工藝 設(shè)計(jì)程序 2)制定鑄造工藝方案。 8)編制鑄造工藝卡或產(chǎn)品鑄造工藝規(guī)程。 3)完成砂芯設(shè)計(jì)。 4)設(shè)計(jì)澆冒口、冷鐵和鑄肋。 5)繪制鑄造工藝圖和鑄件圖。 工藝圖：制造模樣、模板、芯盒等工藝裝備設(shè)計(jì)依據(jù)。 鑄件圖：用于鑄件檢驗(yàn)、驗(yàn)收和模具工裝設(shè)計(jì)的依據(jù)。 6)設(shè)計(jì)模樣、模板、芯盒、砂箱等工藝裝備，繪制相關(guān) 裝配和零件圖樣，為工裝制造提供技術(shù)依據(jù)。 7)繪制鑄型裝配圖 (合型圖 )。 這是生產(chǎn)準(zhǔn)備、合型、檢驗(yàn)和工藝調(diào)整的依據(jù)。 。 第二節(jié) 鑄造工藝方案的擬定 包含： 、制芯方法和鑄型種類的選擇； ； 。 一、零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性分析 現(xiàn)有生產(chǎn)條件鑄得出來(lái)； (一 )先作好整體性的了解 (二 )從壁厚大小、分布及熱節(jié)布
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