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aaq0722企業(yè)日常生產(chǎn)計劃管理實務(wù)(已修改)

2025-01-14 23:04 本頁面
 

【正文】 企業(yè)日常 生產(chǎn)計劃 管理實務(wù) 第一 個案演算 物料成本演算啟示 變動前 變動后 材料成本 人工成本 製造費用 營銷費用 毛 利 58 10 12 10 10 100 55 10 12 10 13 100 個案演算 物料成本演算啟示 結(jié)論 : 欲獲得相同毛利可採行手段有 : 材料成本 : 人工成本 : 製造費用 : 營銷費用 : 營業(yè)收入 : 5% 30% 25% 30% +30% 個案演算 物料成本演算啟示 后 知 后 覺 先 知 先 覺 不 知 不 覺 機會錢 管理錢 售價 成本 利潤 Cost Down 第一室 :物料控制管理概述 物料管理範圍和意義 物料管理的範圍 物料計劃及物料控制 Material Control 采 購 Purchasing 倉儲 Warehouse 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖 物料管理 物料計劃 倉儲管理 物料管理 品質(zhì)因子 *物料分類 *物料編號 (易於管理及電腦化 ) *基準建立 *存量管制 (安全庫存量 ) *物料需求 *采購 *備料 *數(shù)量點收 *品質(zhì)驗收 *貨品上架 *料賬登錄 *備料作業(yè) /催料 *實體收發(fā) *領(lǐng) /發(fā) /補 /退料 *存貨盤點 *廢料處理 *損耗控制 *領(lǐng)料 :間接材料 *發(fā)料 :直接材料 *補料 :損耗補足 *退料 :剩余退回 *庫存周轉(zhuǎn)率 *差異率 *盤點正確率 *呆料率 物料管理 采購 倉儲廠商/ 生產(chǎn)業(yè)務(wù) 生產(chǎn)管制物料管理工程物料管理執(zhí)行流程 訂定生 產(chǎn)計劃 依照客戶 訂單發(fā)出 工廠訂單 產(chǎn)品登記 分析 發(fā)出物料 用量清單 核準材料 樣品 尋找廠商 報價、送 樣品 新產(chǎn)品 制定物料供 應(yīng)商計劃 (時 間 /數(shù)量 ) 議價 /訂購 物料製造 生 產(chǎn) 進料檢查 倉儲管理 生產(chǎn)排期 ● 物料規(guī)格訂定 (驗收標準 ) ● 物料編號管制 ● 存量管制 ●交期管制 ● 供應(yīng)商評估與選擇 ●供應(yīng)商考核 ●執(zhí)行采購及異常處理 ● 儲存防護 ●儲位規(guī)則 ●收發(fā)管理 ●存量管制 ●呆滯料管理 發(fā) 料 成品包裝 入 庫 ● 成品管理及運輸 產(chǎn)品識別、檢驗與測試、品質(zhì)狀況識別、不合格管制、包裝、移轉(zhuǎn) 生產(chǎn)製造 成 品 第一室 :物料控制管理概述 物料管理精髓三不政策和八大死穴 物料控制精髓 物料控制的精髓是“三不” ,即 : ● 不斷料、呆料 :不會讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料 . ● 不呆料、滯料 :需要使用、可以使用的物料購進來 ,不要讓不需 要使用、不可以使用的物料進入貨倉或呆在貨倉不動 . ● 不囤料、積料 :物料購入要適時 ,貯存數(shù)量要適量 , 以減少資金的積壓 . 第一室 :物料控制管理概述 物料管理精髓三不政策和八大死穴 物料控制精髓 物料管理死穴 : ● 追加料處理 。 ● 緊急用料處理 。 ● 備用料處理 。 ● 生產(chǎn)後散料進倉後處理 。 ● 物料拆 lot後處理 。 ● 倉庫主管現(xiàn)場感不足 。 ● 倉管員無成本概念 。 ● 廢料、品處理 . 第一室 :物料控制管理概述 案列分析和組發(fā)表 東莞某印刷廠印前部在 2023年 2月 1號印刷 OP嘜24雙耳有蓋盒過程中發(fā)現(xiàn) : 生產(chǎn)單編號 :124824的訂單在完成后需要補500PCS(交貨數(shù) 6464石 ) 補貨原因 :印刷損耗 . 於是 PMC立即補貨 500PCS,詳見附頁 補貨單 . 1. PMC與印前部在生產(chǎn)損耗過程中有否問題 ?若有怎樣跟進 ,並畫出跟進損耗流程 . 2. 補貨時機和數(shù)量 MC是怎麼監(jiān)控 ? 第一室 :物料控制管理概述 案列分析和組發(fā)表 第二室 :物料工程管理 物料規(guī)格四方面的訂定與管制 圖面、尺寸、公差 材質(zhì)、物性、化性 其他規(guī)格 核準、分發(fā)、變更等管制 第二室 :物料工程管理 材料清單 (BOM) BOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù) 建立時機 建立方法 修改時機 第二室 :物料工程管理 物料分類 /編號 三大原則、十項性質(zhì) 互斥的原則 : 各分類必須相斥 凡能歸類者僅能 歸入該類 ,絕無歸 入他類之可能 ,故 互斥之目的在於 不致於發(fā)生重復(fù) 周延的原則 : 各分類必須包括 分類之一切物料 , 物不能歸入某一 類者 ,定可歸入另 一類 ,故周延的目 的為不致遺漏 . 一致的原則 : 所有分類之基準 , 必須符合邏輯之 基本原則 第二室 :物料工程管理 物料分類 /編號 三大原則、十項性質(zhì) 簡單性 編號之目的在於 將物料名稱化繁 為簡 ,便於物料之 處理 分類性 較復(fù)雜之物料編 號 ,在大分類後還 需要加以細分 完整性 在原則上有物料 都應(yīng)有編號 ,當有 新物料產(chǎn)生時 ,即 給予新的編號 ,以 確保物料編號之 完整性 第二室 :物料工程管理 物料分類 /編號 三大原則、十項性質(zhì) 單一性 一個編號只 能代表一種 物料 ,換言之 , 一種物料也 只能擁有一 個編號 一貫性 物料編號要 統(tǒng)一並具有 連貫性 伸縮性 要考慮到以 後新產(chǎn)品之 開發(fā) ,以及產(chǎn) 品規(guī)格變化 而發(fā)生之物 料增加或變 動等事情之 可能性 組織性 物料編號系 統(tǒng)應(yīng)有一定 之組
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