廣石化工程材料七工業(yè)用鋼3(已修改)
2025-01-08 23:23 本頁面
【正文】 第四節(jié) 常見工業(yè)用鋼的性能及用途 一、結(jié)構(gòu)鋼 二、工具鋼 三、特殊性能鋼 二、工具鋼 工具鋼是用來制造刀具、模具和量具的鋼。按化學(xué)成分分為碳素工具鋼、低合金工具鋼、高合金工 具鋼等。 按用途分 為刃具鋼、 模具鋼和 量具鋼。 （ 1）切削刃具的工作條件及對性能的要求 （ 2）碳素工具鋼 （ 3）低合金工具鋼 （ 4）高速鋼 （ 5）硬質(zhì)合金 要求： 高的切斷抗力，高的耐磨性，高的彎曲強度和足夠的韌性，高的熱穩(wěn)定性。 用于刃具的材料： 用來制造各種切削刀具的鋼種。 （ 2）碳素工具鋼 a）碳素工具鋼的成分與用途 高碳 （ ~%C）隨含碳量提高，碳化物量增加，耐磨性提高，但韌性下降。 T7~T9： 制造承受沖擊的工具， 如木工工具，沖子、鑿子、錘子等。 共有七個牌號： T7~T13。 由于碳工鋼熱硬性、淬透性差，只用于制造小尺寸的手工工具和低速刃具。 木工鑿 手錘 圓沖 絲錐 銼刀 手鋸條 鉆頭 T10~T11： 制造低速切削工具，如鉆頭、絲錐、車刀等。 T12~T13： 制造耐磨工具，如銼刀、鋸條等。 b）碳素工具鋼的熱處理 ★ 熱處理： 正火 +球化退火 +淬火 +低溫回火 球化退火目的： ? 降低硬度，便于加工； ? 為淬火作組織準(zhǔn)備。 ★ 使用狀態(tài)下的組織： M回 +顆粒狀碳化物 +A’(少量 ) 板牙 絲錐 （ 3）低合金工具鋼 在碳素工具鋼基礎(chǔ)上加入少量合金元素(≤3~5)形成。 ★ 高碳： ~%C ★ 合金元素作用 提高淬透性 : Cr、 Mn、 Si 提高耐磨性、細(xì)化晶粒 : W、 V ： 絲錐 板牙 ★ 同碳素工具鋼，只是淬火介質(zhì) 為油（碳工鋼為水）。 ★ 使用狀態(tài)下的組織為： M回 +顆粒狀碳化物 +A’（少量） 應(yīng)用最多的是 9SiCr。用于制造形狀復(fù)雜、要求變形小的低速刃具，如絲錐、板牙等。 （ 4）高速鋼 制造高速切削刃具用鋼。 （俗稱風(fēng)鋼） ★ 高 C： 1％左右，最高達(dá) %，形成 W2C、VC、高碳 M體，硬度 ↑，耐磨性 ↑； ★ W： ＞ 10%， Fe4W2C部分溶入 A，高溫回火 時析出 W2C，產(chǎn)生二次硬化，這種碳化物在 500～ 600℃ 時非常穩(wěn)定，熱硬性提高 ↑； ★ Cr： 4%， Cr23C6全部溶入 A體中 (A穩(wěn)定性 ↑)， 淬透性 ↑ ； ★ V： %， V形成 C4V3或 VC非常穩(wěn)定、極 難溶解、硬度極高 (大大超過 W2C)， ↑硬度和 耐磨性作用很大。 常用高速鋼是 W18Cr4V和 W6Mo5Cr4V2，簡稱 1841和 6542。前者的過熱敏感性小，磨削性好，但由于熱塑性差，通常適于制造一般高速切削刀具，如車刀、銑刀、絞刀等；由于后者的耐磨性、韌性和熱塑性較好些，適于制造耐磨性和韌性很好配合的高速刀具，如絲錐、齒輪銑刀、插齒刀等。 車刀 銑刀 鉆頭 由于高速鋼的合金元素含量多，使得它的 C曲線右移， 淬火臨界冷卻速度大為降低，在空氣中冷卻就可得到馬氏體組織，因此高速鋼也被俗稱為風(fēng)鋼（鋒鋼）。同樣因為合金元素的作用，使FeFe3C
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