【正文】 企業(yè) () 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 電氣運行規(guī)程 1. 范圍 本部分規(guī)定了本廠所使用的電氣運行規(guī)程中電氣的設備與系統(tǒng)在啟動、停止、運行維護、事故處理及試驗等方面的安全、經(jīng)濟技術的要求和基本操作方法。 本部分適用于本廠的集控電氣運行、專業(yè)技術、管理崗位的技術要求。 2. 引用標準 下列部分所包含的條文，通過在本部分中引用而構成本部分的條文，凡是注日期的引用文件其隨后的所有修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 DL/T 5951996 《六氟化硫電氣設備氣體監(jiān)督細則》 DL 40091 《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》 DL ~ 692 《現(xiàn)場絕緣試驗實施導則》 DL/T 6391997 《六氟化硫電氣設備運行、試驗及檢修人員安全防護細則》 DL/T 6071996 《汽輪發(fā)電機漏水、漏氫的校驗》 DL/T 6511998 《氫冷發(fā)電機氫氣濕度的技術要求》 DL/T 《電力變壓器運行規(guī)程》 GB l4285— 93 《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》 (82)水電技 字第 63 號 《電力工業(yè)技術管理法規(guī)》 電安生 [1994]227 號 《電業(yè)安全工作規(guī)程》 3. 發(fā)電機運行規(guī)程 發(fā)電機技術規(guī)范 發(fā)電機概況 本機組發(fā)電機為東方電機廠生產(chǎn)的 QFSN300220B 型由 300MW汽輪機直接拖動的三相、兩極、隱極式同步發(fā)電機，其旋轉方向從汽輪機頭向發(fā)電機看為順時針。發(fā)電機采用“水氫氫”冷卻方式，即：定子繞組（包括定子線圈、定子引出線）水內(nèi)冷，轉子繞組氫內(nèi)冷，定子鐵芯及端部結構件采用氫氣表面冷卻；內(nèi)部采用兩端帶軸流式風扇的密閉循環(huán)通風系統(tǒng)；密封系統(tǒng)采 用單流環(huán)式油密封；集電環(huán)采用空氣冷卻，即：兩集電環(huán)間的同軸離心式風扇對集電環(huán)及電刷進行強迫冷卻。 本發(fā)電機具有失磁異步運行、進相運行、調(diào)峰運行和不對稱運行能力；勵磁型式采用機端自并勵靜態(tài)有刷勵磁系統(tǒng)；定、轉子線圈的絕緣采用 F 級絕緣材料。發(fā)電機中性點通過單相配電變壓器高阻接地。 發(fā)電機設備規(guī)范 發(fā)電機銘牌參數(shù) (見表 1)。 表 1 發(fā)電機銘牌參數(shù) 規(guī)格型號 QFSN300220B 出廠編號 12300441 額定容量 353MVA 額定功率 300MW 功率因數(shù) （滯后） 短 路比 額定頻率 50HZ 額定氫壓 最大連續(xù)輸出功率 330MW 最高允許氫壓 發(fā)電機容積 72m3 制造廠家 東方電機股份有限公司 定子 額定電壓 20KV 轉子 額定勵磁電壓 455V 企業(yè) () 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 額定電流 10189A 額定勵磁電流 2075A 接線型式 YY 空載勵磁電壓 冷卻方式 水氫氫冷 空載勵磁電流 勵磁方式 自并勵靜態(tài)可控硅整流勵磁 接地方式 中性點經(jīng)接高阻接地 （ 20/） 強勵倍數(shù) ≥ 2 響應比 ≥ 2/秒 強勵時間 ≥ 20 秒 每相直流電阻（ 75℃） 直流電阻 （ 75℃） 直軸超瞬變電抗 （不飽和值 ，飽和值 ） %， % 直軸瞬變電抗 （不飽和值 ，飽和值 ） %， % 直軸、橫軸同步電抗 % 負序電抗（不飽和值 ，飽和值 ） %， % 零序電抗（不飽和值 ，飽和值 ） %， % A相對地電容 負序電流承載能力（連續(xù)） B 相對地電容 負序電流承載能力（短時） C 相對地電容 發(fā)電機允許過電流 一階臨界轉速 1347r/min 二階臨界轉速 3625r/min 發(fā)電機啟動 發(fā)電機禁止啟動的條件 發(fā)電機風壓試驗不合格； 發(fā)變組主保護無法投入或保護無法滿足可靠性、靈敏度和選擇性； 發(fā)變組啟動前絕緣檢測不合格； 發(fā)變組各主要表計（電壓、電流、有功）及信號損壞； 發(fā)電機氫 、油、水系統(tǒng)故障不能正常投運； 發(fā)變組主保護動作或后備保護動作后，已確認為非系統(tǒng)故障，但未查明原因； 勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常； 發(fā)電機同期裝置故障或試驗不合格； UPS 不能正常工作； 柴油發(fā)電機不能正常啟動。 企業(yè) () 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 發(fā)電機啟動前的準備和條件 所有檢修工作結束，工作票已全部收回； 檢查全部設備周圍應清潔無雜物，道路暢通，照明良好； 確認檢修工作所設的接地線、短 路線、工作牌、腳手架等其它安全措施已拆除，常設柵欄與警告牌已恢復； 檢查啟動用工具、儀器、各種記錄、消防工作已準備好； 確認機組各輔助系統(tǒng)控制電源、信號電源已送上，且無異常； 確認信號系統(tǒng)正常，各指示表計、記錄儀器投入完好； 確認 DCS 系統(tǒng)工作正常， CRT 顯示與設備實際狀態(tài)表計顯示相符，各自動保護裝置具備投入條件； 檢查各廠用電系統(tǒng)運行正常（包括 UPS系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、熱工電源），并滿足機組啟動條件； 發(fā)電 機聯(lián)鎖保護試驗 發(fā)電機啟動前電氣聯(lián)鎖保護試驗 所有電氣聯(lián)鎖及熱工保護在檢修后，均應試驗合格，以確保機組投運后能正常動作。 嚴禁無故停用電氣聯(lián)鎖及熱工保護，如需停用時，應先得到總工程師的批準。 運行做的電氣聯(lián)鎖保護試驗如下：其余試驗應由檢修部門負責，并將試驗結果記錄備案。 a) 主開關、滅磁開關、 6KV、 380V開關靜態(tài)跳合閘試驗。 b) 檢修配合進行 380V廠用系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗： 1) 380V保安 A、 B 段備自投試驗。 2) 保安 A、 B 段任一段失電柴油發(fā)電機聯(lián)動試驗。 3) UPS 靜態(tài)切換試驗，大修后或必要時做 UPS 動態(tài)切換試驗。 c) 配合檢修進行 6KV廠用工作、備用電源開關靜態(tài)聯(lián)動試驗。 d) 配合檢修進行發(fā)變組及廠用系統(tǒng)保護、聲光報警傳動試驗。 e) 配合保護班及熱工人員做機、電、爐大聯(lián)鎖試驗。 f) 主變、啟備變、高廠變風冷裝置切換試驗。 發(fā)電機大修后的試驗 同轉速下的轉子交流阻抗試驗； 發(fā)電機短路、空載試驗； 勵磁調(diào)節(jié)器 調(diào)節(jié)特性試驗； 假同期并列試驗。 發(fā)電機啟動前的檢查 大修后的發(fā)電機，值班人員應參與驗收，并達到以下要求： 一、二次回路接線正確、完整、牢固，標志齊全，絕緣合格； 發(fā)電機所有附屬設備具備運行條件； 發(fā)電機氣體嚴密性試驗合格，氫、油系統(tǒng)正常； 發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)完整、可靠，水壓合格； 主開關及滅磁開關傳動正常； 同期裝置接線及 試驗正確； 勵磁調(diào)節(jié)裝置完好，接線正確，試驗正常； 發(fā)電機滅火用 CO2 足夠，壓力充足； 繼電保護定值正確、齊全，傳動正確； 企業(yè) () 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 發(fā)電機轉子滑環(huán)應清潔無損，電刷應完整；聯(lián)結軟線應完整牢固，無接地、短路現(xiàn)象；彈簧壓力均勻，電刷在刷框內(nèi)活動自如；同一滑環(huán)上電刷型號一致； 發(fā)變組出口主開關 SF6 壓力正常，彈簧儲能機構正常； 發(fā)電機所有的測溫元件都校驗及安裝接好，溫度表指示正常； 封閉母線微正壓裝置投入正常，壓力正常，無漏氣現(xiàn)象。 各檢修工作有詳細檢修交待。 發(fā)電機啟動前的電氣檢查項目： 測量發(fā)電機各部絕緣合格 : a) 定子繞組不通水情況下，絕緣電阻≥ 5MΩ（ 2500V搖表） ,R60” /R15”吸收比應不小于 倍，在發(fā)電機定子線圈通水的情況下，用專用搖表測量，其值應不小于上次測量值的 1/3～1/5（在相同的溫度及濕度情況下）； b) 轉子繞組，絕緣電阻≥ 1MΩ（ 500V搖表）； c) 各電 阻檢溫計冷態(tài)絕緣電阻≥ 1MΩ（使用 500V搖表測量）； d) 定子匯流管及定子出線進出水管絕緣電阻：無存水時≥ 100KΩ，通水時≥ 30KΩ (1000V 兆歐表 )。 e) 勵端軸承、油密封、內(nèi)外擋油蓋，絕緣電阻≥ 1MΩ（使用 1000V搖表測量）。 發(fā)變組保護壓板投停正確，下列保護壓板應在相應位置： a) 發(fā)電機“滅磁聯(lián)跳”保護壓板，并列后投入，解列后退出。 b） 發(fā)電機“啟停機”、“突加電壓”保護壓板，起機前投入，并列后退出，解列前投入。 C) 發(fā)電機“熱工保護” 壓板，汽機定速后投入，解列后退出。 發(fā)電機各部引線良好、正確，大軸接地碳刷良好； 發(fā)電機 PT柜、避雷器、中性點 PT 柜均完好，符合運行條件； 勵磁裝置投入備用狀態(tài)，各控制開關位置正確； 主變、高廠變、勵磁變均處于備用狀態(tài)，冷卻通風裝置具備投運條件； 發(fā)變組處于熱備用狀態(tài)， PT、 CT 應在運行位置。 發(fā)電機通水循環(huán)后，檢查以下項目： a) 定子線圈、鐵芯溫度表指示正常； b) 校 驗檢漏計、測溫表正常； c) 發(fā)電機內(nèi)的沖洗情況正常，水質化驗符合標準，內(nèi)冷泵相互聯(lián)動和低水壓聯(lián)動功能試驗情況正確。 全部有關電氣設備檢查完畢后，發(fā)電機起動前定子及勵磁回路檢修要有絕緣良好的明確交待，并做好記錄。 發(fā)電機啟動前的操作 檢查主變各部良好，無妨礙送電異物并測量主變及發(fā)變組出口開關絕緣良好。 合主變中性點接地刀閘并查接地刀閘合好。 檢查高廠變各部良好，無妨礙送電異物。 送上主變冷卻 裝置電源，并將冷卻控制箱內(nèi)各控制開關投入相應位置。 送上高廠變冷卻裝置電源，并將冷卻控制箱內(nèi)各控制開關投入相應位置。 檢查發(fā)電機出口 1PT 各部及高壓側保險良好。 裝上發(fā)電機出口 1PT 高壓側保險并將 1PT 送至工作位置。 合上發(fā)電機出口 1PT 二次側開關。 檢查發(fā)電機出口 2PT 各部及高壓側保險良好。 裝上發(fā)電機出口 2PT 高壓側保險并將 2PT 送至工作位置。 合上發(fā)電機出口 2PT 二次側開關。 企業(yè) () 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 檢查發(fā)電機出口 3PT 各部及高壓側保險良好。 裝上發(fā)電機出口 3PT 高壓側保險并將 3PT 送至工作位置。 合上發(fā)電機出口 3PT 二次側開關。 檢查勵磁變各部良好，無妨礙送電異物。 檢查滅磁開關 MK 在斷開位置。 合上滅磁開關 MK220V控制及動力直流電源開關，檢查電源正常。 合上調(diào)節(jié)器交、直流電源開關。 合上勵磁回路起勵交流開關。 合上勵磁調(diào)節(jié)柜風機電源開關 。 合上整流柜風機電源開關。 檢查勵磁裝置信號盤面無報警信號。 檢查勵磁控制方式在“遠方”位置。 檢查發(fā)電機中性點接地柜完好。 送上同期裝置直流電源開關，檢查同期閉鎖在“同期”位置。 合上快切屏電源開關，檢查裝置正常，投入出口壓板。 合上發(fā)電機保護屏電源開關，并按保護投退規(guī)定投入保護壓板。 檢查保護屏直流小母線及交流小母線供電正常，且聯(lián)絡開關位置正確。 合上發(fā)電機定子繞組絕緣監(jiān)測裝置電源。 合上發(fā)電機出口封閉母線熱風保養(yǎng)裝置電源，待汽輪機沖轉后，投入裝置運行。 恢復勵磁變冷卻電源。 將氫氣冷卻器注滿水，并維持小流量運行（ 510%的額定流量）。 檢查分支進線 PT 各部分及高壓側保險良好，并將 PT 小車推至工作位置，合上二次小開關。 將高廠變工作分支開關恢復熱備用。 發(fā)電機升壓、并網(wǎng)帶初負荷 發(fā)電機升壓、并列時注意事項： 發(fā)電機升壓注意事項： a) 發(fā)電機不充氫，定子不通合格的冷卻水嚴禁將發(fā)電機升壓、并列。 b) 發(fā)電機零起升電壓時，主變 220kV側中性點接地刀閘必須在投入狀態(tài)。 c) 發(fā)電機升壓操作應緩慢、謹慎并密切監(jiān)視三相電壓平衡；三相定子電流近于零且三相平衡。 d) 定子電壓升至額定值后，應核對并記錄轉子額定空載勵磁電流、電壓值與歷次數(shù)值相近。 發(fā)電機并列注意事項 a) 發(fā)變組系統(tǒng)各冷卻系統(tǒng)未投入，主變、高廠變未投冷卻裝置時，禁止發(fā)電機啟動； b) 發(fā)電機一經(jīng)啟動，即認為帶有電壓 ，禁止在發(fā)電機定、轉子回路上工作； c) 發(fā)電機一、二次有關設備檢修后或同期回路有工作時，必須經(jīng)核對相序無誤后，方可進行同期并列，必要時，應作發(fā)電機假同期并列試驗； d) 不允許同時投入兩臺機的同期開關； e) 同步表出現(xiàn)轉動過快、跳動、停滯等現(xiàn)象時，禁止并列； f) 禁止解列同期閉鎖裝置； g) 同期裝置的運行時間不得超過 15min； h) 發(fā)電機并列應采用自動準同期方式，只有在自動準同期裝置不能使用時，方可采用手動準同期裝置。 發(fā)電機準