典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)故障診斷與維修培訓(xùn)課件(已修改)
2025-01-08 16:38 本頁面
【正文】 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 本章學(xué)習(xí)內(nèi)容第一節(jié) ：數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展簡介 第二節(jié) ： Fanucoi系統(tǒng)功能介紹 第三節(jié) ： fanuc_0ib系統(tǒng)的構(gòu)成、硬件連接 第四節(jié) ：系統(tǒng)的參數(shù)及設(shè)定 第五節(jié) ： I/O接口及 PMC編程 第六節(jié) ： SINUMERIC 840D特點介紹，及主要功能 第七節(jié) ： SINUMERIC 840C系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及各部分的功能 第一節(jié)．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的發(fā)展簡介 1．國外主流廠家產(chǎn)品２．國內(nèi)數(shù)控常見產(chǎn)品介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第二節(jié)． Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 １ ．剛性攻絲 ２ ． 復(fù)合加工循環(huán) ３ ． 圓柱插補(bǔ) ４ ． 直接尺寸編程 ５ ．記憶型螺距誤差補(bǔ)償 ６ ． CNC內(nèi)裝 PMC編程功能 ７ ．使用了隨機(jī)存儲模塊 ８ ．多種顯示裝置 ９ ． FANUC伺服電機(jī) １ ２系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第三節(jié)： fanuc0ib系統(tǒng)的構(gòu)成、硬件連接 １ ．系統(tǒng)構(gòu)成 ２ ．綜合聯(lián)線介紹 ３ ．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的電源連接介紹 ４ ．?dāng)?shù)控系統(tǒng)與主軸單元的連接及控制信號 ５ ．?dāng)?shù)字伺服的原理 ６ ． I/O連接 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第四節(jié)：系統(tǒng)的參數(shù)及設(shè)定 １ ．參數(shù)的意義 ２ ．參數(shù)的顯示、輸入方法及存儲 ３ ．參數(shù)的分類 ４ ．與數(shù)控維修有關(guān)的的參數(shù)的調(diào)整定方法 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第五節(jié)． I/O接口及 PMC編程 ６ ． 編制簡單的 PMC程序５ ． 常用 PMC指令的解釋４ ． 順序程序的執(zhí)行過程３ ． PMC順序程序編制的流程２ ． 重要接口信號的解釋１ ． 接口地址的意義及分配第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第六節(jié)． SINUMERIC 840D特點介紹及主要功能 1．顯示功能（ display） 2．操作功能（ operation） 3．操作方式 4．驅(qū)動及軸的配置 5．主軸配置功能 6． CNC編程 7． PLC編程 8．存儲能力 9．?dāng)?shù)據(jù)交換 10．安全和診斷功能 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第七節(jié)． SINUMERIC840C系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及各部分的功能 １ ．系統(tǒng)介紹 ２ ．各模塊的功能 ３ ．系統(tǒng)的連接 ４ ．驅(qū)動模塊 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第一節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展簡介 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 Fanuc0ib系統(tǒng) 第二節(jié) Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 剛性攻絲 主軸控制回路為位置閉環(huán)控制，主軸電機(jī)的旋轉(zhuǎn)與攻絲軸（ Z軸）進(jìn)給完全同步，從而實現(xiàn)高速高精度攻絲。 第二節(jié) Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 復(fù)合加工循環(huán) 復(fù)合加工循環(huán)可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程 。第二節(jié) Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 圓柱插補(bǔ) 該功能最適用于切削圓柱上的槽。能夠按照圓柱表面的展開圖進(jìn)行編程 。第二節(jié) Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 直接尺寸編程 可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉(zhuǎn)角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程 。第二節(jié) Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 記憶型螺距誤差補(bǔ)償 利用該補(bǔ)償功能，可對絲杠螺距誤差等機(jī)械系統(tǒng)中的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，補(bǔ)償數(shù)據(jù)以參數(shù)的形式存儲在 CNC的存儲器中。 第二節(jié) Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 CNC內(nèi)裝 PMC編程功能 PMC對機(jī)床和外部設(shè)備進(jìn)行程序控制。 PMCSA15μs/step5000steps PMCSB724000steps(限于 0i) 第二節(jié) Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 使用了隨機(jī)存儲模塊 MTB(機(jī)床廠 )可在 CNC上直接改變 PMC程序和宏執(zhí)行器程序。由于使用的是閃存芯片，故無需專用的 RAM寫入器或 PMC的調(diào)試 RAM。 第二節(jié) Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 多種顯示裝置 第二節(jié) Fanuc0i系統(tǒng)功能介紹 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 FANUC伺服電機(jī)： ?i系列第二節(jié) F
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