【正文】 卷煙工藝 目錄 概述 煙草原料初加工 卷煙制造工藝原理與工藝流程 制絲工藝 卷煙標(biāo)準(zhǔn) 第一章 概述 一、概念 卷煙工藝：是研究將煙葉原料和卷煙材料加工成卷煙產(chǎn)品的方法、過程和技術(shù)的一門學(xué)科。 目標(biāo)：“優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、安全” 原則：先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、適用 總是任務(wù)是 : 制造穩(wěn)定的、符合設(shè)計(jì)要求的卷煙產(chǎn)品，滿足消費(fèi)者的需求。 提高卷煙產(chǎn)品的安全性 降低原材料、能源及勞動(dòng)消耗 中式卷煙： 是指經(jīng)過上百年來形成的適合中國卷煙消費(fèi)者習(xí)慣和口味的卷煙，是指擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)的卷煙，主要包括中式烤煙型卷煙和中式混合型卷煙。 二、卷煙工藝的主要內(nèi)容 煙葉原料是卷煙生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 初烤、分級(jí)、復(fù)烤、醇化與發(fā)酵 產(chǎn)品設(shè)計(jì)是卷煙生產(chǎn)的依據(jù)。 卷煙加工工藝是將設(shè)計(jì)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品的手段，也是實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、低耗、高效”的保證。 卷煙加工工藝可分為制絲工藝、卷接工藝和包裝工藝。 三、煙草的類型 按植物學(xué)分：黃花煙、紅花煙和碧冬煙 按煙草的生物學(xué)形狀、栽培調(diào)制方分：烤煙、曬煙、晾煙、白肋煙、香料煙和黃花煙。 四、煙草的用途 用作煙草制品： 卷煙、雪茄煙 、斗煙、水煙、旱煙、鼻煙、嚼煙。 其它用途 五、國際上卷煙商品的類型 美式煙（混合型）、英式煙（烤煙型）、法式煙（曬煙型）、香料型卷煙 六、我國卷煙商品的類型 烤煙型（濃香型、清香型、中間香型） 混合型（烤煙、白肋煙、香料煙） 外香型（薄荷香、可可香等） 雪茄型（晾曬煙葉為原料） 第二章 煙草原料初加工 第一節(jié) 煙葉的復(fù)烤 煙葉的復(fù)烤是煙葉繼調(diào)制以后的又一次干燥。 一、復(fù)烤的作用 調(diào)整煙葉的水分（ 11~13%） 殺蟲滅菌 去除沙土、雜物及不符合等級(jí)的煙葉 二、煙葉復(fù)烤的方法 掛桿、打葉、氣流和微波復(fù)烤，目前應(yīng)用最多的是打葉復(fù)烤 三、打葉復(fù)烤 一）概念：將打葉和復(fù)烤結(jié)合起來進(jìn)行，經(jīng)打葉工序使葉片和煙梗分開，再將葉片和煙梗分別復(fù)烤包裝的一種工藝。 預(yù)回潮 作用：使煙葉柔軟，韌性增加，易于松散，破碎減少，并能去除部分青雜氣。 方法：真空回潮法 ，密封金屬筒 抽真空 停止抽真空 噴入蒸汽和水 壓力差 滲透 回潮 質(zhì)量要求：溫度： 60~80186。C 水分：增加 2~3% 回透率： 98 % 打葉去梗 1）任務(wù)；將煙葉中的葉片和煙梗分離開，并使葉片和煙梗的分離程度、規(guī)格、尺寸及工藝損耗符合規(guī)定的質(zhì)量要求 2）技術(shù)條件：水分 18~19%，溫度60~65186。C 3）質(zhì)量要求：葉中含梗率、梗中含葉率 大片率、碎片率及煙梗長度 4）打葉機(jī)：臥式和立式打葉機(jī)兩種 5）原理：由打葉和風(fēng)分兩部分組成。帶梗 煙葉進(jìn)入打葉框欄后，借助旋轉(zhuǎn)的打釘所產(chǎn)生的沖擊力及煙葉、框欄間的摩擦力，使葉片從煙梗上撕裂下來。再利用風(fēng)分使葉片和煙梗分離開。 葉片篩分（滾筒篩、振動(dòng)篩）：3~6mm 葉片復(fù)烤和煙梗復(fù)烤： 葉片復(fù)烤：干燥段 、 冷卻段、 回潮段 120 186。C 30~35 186。C 40~55 186。C 18 % 8~10 % 11~13 % 煙梗復(fù)烤：只進(jìn)行干燥，不需 冷卻和回潮 ,一次性干燥至 11~14%。 包裝： 50Kg麻袋包裝、 200Kg紙箱包裝 涼包：室溫 四）采用打葉復(fù)烤的優(yōu)越性 可以減少煙葉的造碎 可以向煙廠提供規(guī)格化的原料 可以改善煙廠環(huán)境，節(jié)約費(fèi)用 可使加工工藝合理化 第 二節(jié) 煙葉的發(fā)酵與醇化 新煙：當(dāng)年收獲未經(jīng)一年以上貯存 陳煙：經(jīng)一年以上貯存醇化的煙葉 發(fā)酵的作用：提高它的內(nèi)外在質(zhì)量，使其更加適合于卷煙工業(yè)的需要，提高卷煙質(zhì)量。 方法：自然醇化、人工發(fā)酵、堆積發(fā)酵 一、自然醇化 （自然發(fā)酵、醇化陳化） 概念：調(diào)制后的煙葉經(jīng)復(fù)烤堆存在倉庫內(nèi)，使之隨四季氣溫的變化而緩慢進(jìn)行 特點(diǎn)：最溫和、質(zhì)量最好 不僅可以改善煙葉的質(zhì)量，而且對(duì)保持卷煙質(zhì)量的穩(wěn)定性起重要作用。 二、人工發(fā)酵 概念：將煙葉放在有溫、濕度控制的發(fā)酵室內(nèi)，加速煙葉的陳化，以便在較短 時(shí)間內(nèi)取得改善煙質(zhì)的效果。 特點(diǎn)：在色、香、味方面稍遜于自然發(fā)酵，發(fā)酵周期短，占用資金少 對(duì)象：整包的原煙或復(fù)烤加工后的新煙 技術(shù)條件：發(fā)酵室空氣的溫度、相對(duì)濕度及發(fā)酵時(shí)間。 烤煙的人工發(fā)酵工藝：升溫階段、保溫階段和降溫階段 判斷發(fā)酵程度的方法： 小樣對(duì)比法和大樣抽查法 三、堆積發(fā)酵 概念：將增加水分后的煙葉堆成大垛，吸收氧氣，產(chǎn)生二氧化碳、氨類化合物和甲醇。 特點(diǎn)：因其作用劇烈，發(fā)酵后煙葉的顏色過深，不適合制造卷煙的煙葉，只適合制造雪茄煙的煙葉。 第三章 卷煙制造工藝原理與工藝流程 卷煙生產(chǎn)包括卷煙產(chǎn)品設(shè)計(jì)和卷煙制造工藝 卷煙制造工藝：根據(jù)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選擇采用不同的機(jī)器設(shè)備和加工方法，經(jīng)過多道工序完成 第一節(jié) 卷煙制造工藝原理 在制品的抗破碎性：水分、溫度 煙絲的填充性 1）概念：單位重量的煙絲在一定外力作用下，經(jīng)過一定時(shí)間，填充空間體積大小的能力（ cm3/g） 2）意義：經(jīng)濟(jì)性、安全性、卷制順利 3）影響因素：寬度： ~，一定范圍內(nèi)成正比 長度： 25mm，一定范圍內(nèi)成正比 溫度、水分：一定范圍內(nèi)成反比 煙絲摻配混合的均勻性 第二節(jié) 卷煙制造工藝流程 一、概念 將卷煙原料和卷煙材料加工制造成合格的卷煙產(chǎn)品所必須經(jīng)過的全部工藝過程。 二、工藝流程的內(nèi)容 加工工序以及這些工序之間的關(guān)系 工序間的連接 工序工藝摻配控制點(diǎn) 工序間的信號(hào)聯(lián)絡(luò)及控制 各工序在具體生產(chǎn)場所的空間布局 各工序的加工時(shí)間及在全過程中的配合 各工序的加工能力及其全過程中的配合 三、工藝流程的合理性 能夠制造出穩(wěn)定的、符合設(shè)計(jì)要求的卷煙產(chǎn)品 制造單位產(chǎn)品所消耗的勞動(dòng)盡可能少 必須科學(xué)、合理、技術(shù)先進(jìn)、實(shí)踐可行 應(yīng)考慮到未來發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步 能實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn) 四、選用工藝流程的依據(jù) 卷煙產(chǎn)品的類型 煙葉原料的初加工程度 工藝技術(shù)進(jìn)步及設(shè)備的技術(shù)條件 五、工藝流程圖 用圖形的方式揭示產(chǎn)品的制造過程 六、工藝流程周期 包括生產(chǎn)、傳遞、配合、間歇、調(diào)度時(shí)間。有機(jī)的、統(tǒng)籌的、合理的組合 七、工藝加工能力的核定 工藝制造能力：可以達(dá)到但不一定必須實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)能力（制絲 Kg/h、卷接包萬支 /h） 工廠生產(chǎn)能力：是流程工藝制造能力的具體運(yùn)用和實(shí)際表現(xiàn) 公式： Qf=Qm有效作業(yè)率 第四章 制絲工藝 第一節(jié) 概述 一、我國制絲生產(chǎn)線的特點(diǎn) 機(jī)電一體化技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用 制絲生產(chǎn)線的不同設(shè)備串聯(lián)組合，形成了高效的生產(chǎn)流水線 物料流量得到了嚴(yán)格的控制，保證了合理性和加工質(zhì)量的均勻性 在線工藝質(zhì)量的動(dòng)態(tài)檢測和自動(dòng)控制得到加強(qiáng) 充分利用煙絲膨脹技術(shù)和煙草薄片技術(shù)，降低了煙葉消耗 所有設(shè)備能夠按工作要求自動(dòng)依次啟停，并能及時(shí)報(bào)警 二、制絲工藝任務(wù) 將煙片制成符合工藝要求的煙絲，奠定了制煙的基礎(chǔ)。 葉絲和梗絲的配比符合工藝要求，以滿足后序的工藝要求。 通過加料加香，促進(jìn)煙葉內(nèi)在質(zhì)量的醇化，可以改變卷煙的燃吸品質(zhì)。 三、制絲生產(chǎn)線簡介 （一） COMAS制絲生產(chǎn)線簡介 臥式打葉機(jī) 潤葉加料均設(shè)置紅外線水分探測，其水分和料液施加量由中央 MICON自動(dòng)控制 塔式梗絲膨脹，還設(shè)置故障顯示和聲光報(bào)警工序。 （二） HAUNI制絲生產(chǎn)線簡介 整條線自動(dòng)化控制水平較高，采用全面自動(dòng)控制，各種工藝參數(shù)可以隨時(shí)顯示、打印和處理 除塵設(shè)備完整 梗絲膨脹采用 HT加潮隧道 立式打葉機(jī) KLKG烘絲機(jī)，熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié) （三） LEGG制絲生產(chǎn)線簡介 工藝方面： 加料系統(tǒng)運(yùn)用微機(jī)控制 運(yùn)用超級(jí)回潮膨化技術(shù) 加香加