【正文】 溧陽第二職業(yè)高級中學(xué)溧陽第二職業(yè)高級中學(xué) 明確數(shù)控加工工藝的概念和內(nèi)容，明確數(shù)控加工工藝的概念和內(nèi)容，以及在數(shù)控加工中的重要作用，同時應(yīng)以及在數(shù)控加工中的重要作用，同時應(yīng)對目前最先進的數(shù)控加工技術(shù)和加工工對目前最先進的數(shù)控加工技術(shù)和加工工藝有一個整體性和概括性的了解。藝有一個整體性和概括性的了解。教學(xué)目的：教學(xué)目的：第一單元第一單元 數(shù)控加工工藝概述數(shù)控加工工藝概述 學(xué)習(xí)內(nèi)容與知識點：內(nèi)容內(nèi)容 知識點知識點 學(xué)習(xí)要求學(xué)習(xí)要求 建議學(xué)時建議學(xué)時數(shù)控加工過程數(shù)控加工過程 數(shù)控加工的概念數(shù)控加工的概念 理解理解 1 數(shù)控加工的過程數(shù)控加工的過程 數(shù)控加工工藝概數(shù)控加工工藝概念與工藝過程念與工藝過程 數(shù)控加工工藝的概念數(shù)控加工工藝的概念 掌握掌握 數(shù)控加工工藝過程的概念數(shù)控加工工藝過程的概念 數(shù)控加工工藝的數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容主要內(nèi)容 數(shù)控加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容數(shù)控加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容 重點掌握重點掌握 2數(shù)控加工工藝的數(shù)控加工工藝的特點特點 數(shù)控加工工藝與普通加工工藝的區(qū)別及特點數(shù)控加工工藝與普通加工工藝的區(qū)別及特點 理解理解 1數(shù)控加工與工藝數(shù)控加工與工藝技術(shù)的新發(fā)展技術(shù)的新發(fā)展 高速切削高速切削 了解了解 2 高精加工高精加工 復(fù)合化加工復(fù)合化加工 控制智能化控制智能化 互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)化互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)化 快速原型 計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS） 第一單元第一單元 數(shù)控加工工藝概述數(shù)控加工工藝概述 數(shù)控加工的概念數(shù)控加工的概念 根據(jù)零件圖樣及工藝要求等原始條件，編制零件數(shù)控加工程序，并輸入到數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)，以控制數(shù)控機床中刀具與工件的相對運動，從而完成零件的加工。數(shù)控加工 ——數(shù)控加工的過程數(shù)控加工的過程 制制定定工工藝藝閱閱讀讀零零件件工工藝藝分分析析數(shù)數(shù)控控編編程程程程序序傳傳輸輸雖然數(shù)控加工與傳統(tǒng)的機械加工相雖然數(shù)控加工與傳統(tǒng)的機械加工相比，在加工的方法和內(nèi)容上有許多比，在加工的方法和內(nèi)容上有許多相似之處，但由于采用了數(shù)字化的相似之處，但由于采用了數(shù)字化的控制形式和數(shù)控機床，許多傳統(tǒng)加控制形式和數(shù)控機床，許多傳統(tǒng)加工過程中的人工操作被計算機和數(shù)工過程中的人工操作被計算機和數(shù)控系統(tǒng)的自動控制所取代?？叵到y(tǒng)的自動控制所取代。 加工過程步驟詳細解釋 通過把數(shù)字化了的刀具移動軌跡信通過把數(shù)字化了的刀具移動軌跡信息（通常指息（通常指 CNC加工程序），傳入數(shù)控加工程序），傳入數(shù)控機床的數(shù)控裝置，經(jīng)過譯碼、運算，指機床的數(shù)控裝置，經(jīng)過譯碼、運算，指揮執(zhí)行機構(gòu)（伺服電機帶動的主軸和工揮執(zhí)行機構(gòu)（伺服電機帶動的主軸和工作臺）控制刀具與工件相對運動，從而作臺）控制刀具與工件相對運動，從而加工出符合編程設(shè)計要求的零件。加工出符合編程設(shè)計要求的零件。數(shù)控加工的原理數(shù)控加工的原理 伺服驅(qū)動機床零點機床零點數(shù)控加工工藝的概念數(shù)控加工工藝的概念 數(shù)控加工工藝是采用數(shù)控機床加工零數(shù)控加工工藝是采用數(shù)控機床加工零件時所運用各種方法和技術(shù)手段的總件時所運用各種方法和技術(shù)手段的總和，應(yīng)用于整個數(shù)控加工工藝過程。和，應(yīng)用于整個數(shù)控加工工藝過程。 數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機床的產(chǎn)數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機床的產(chǎn)生、發(fā)展而逐步完善起來的一種應(yīng)用生、發(fā)展而逐步完善起來的一種應(yīng)用技術(shù)，它是人們大量數(shù)控加工實踐的技術(shù)，它是人們大量數(shù)控加工實踐的經(jīng)驗總結(jié)。經(jīng)驗總結(jié)。 數(shù)控加工工藝過程數(shù)控加工工藝過程 數(shù)控加工工藝過程是利用切削刀具數(shù)控加工工藝過程是利用切削刀具在數(shù)控機床上直接改變加工對象的形在數(shù)控機床上直接改變加工對象的形狀、尺寸、表面位置、表面狀態(tài)等，使?fàn)?、尺寸、表面位置、表面狀態(tài)等，使其成為成品或半成品的過程。其成為成品或半成品的過程。 數(shù)控加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容數(shù)控加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容 選擇并選擇并確定進確定進行數(shù)控行數(shù)控加工的加工的內(nèi)容內(nèi)容 數(shù)控加數(shù)控加工的工工的工藝分析藝分析 零件圖零件圖形的數(shù)形的數(shù)學(xué)處理學(xué)處理及編程及編程尺寸設(shè)尺寸設(shè)定值的定值的確定確定 制定數(shù)制定數(shù)控加工控加工工藝方工藝方案案確定工確定工步和進步和進給路線給路線選擇數(shù)選擇數(shù)控機床控機床的類型的類型 選擇和選擇和設(shè)計刀設(shè)計刀具、夾具、夾具與量具與量具具確定切確定切削參數(shù)削參數(shù)編寫、編寫、校驗和校驗和修改加修改加工程序工程序首件試首件試加工與加工與現(xiàn)場問現(xiàn)場問題處理題處理 數(shù)控加數(shù)控加工工藝工工藝技術(shù)文技術(shù)文件的定件的定型與歸型與歸檔檔 數(shù)控加工工藝與普通加工工藝數(shù)控加工工藝與普通加工工藝的區(qū)別及特點的區(qū)別及特點 由于數(shù)控加工采用了計算機控制系統(tǒng)和由于數(shù)控加工采用了計算機控制系統(tǒng)和數(shù)控機床，使得數(shù)控加工具有加工自動化程數(shù)控機床，使得數(shù)控加工具有加工自動化程度高、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生成效率高、周度高、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生成效率高、周期短、設(shè)備使用費用高等特點。在數(shù)控加工期短、設(shè)備使用費用高等特點。在數(shù)控加工工藝上也與普通加工工藝具有一定的差異。工藝上也與普通加工工藝具有一定的差異。 數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體、詳細、數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體、詳細普通加工工藝普通加工工藝許多具體工藝問題，如工步的劃分與安排、刀具的幾何形狀與尺許多具體工藝問題，如工步的劃分與安排、刀具的幾何形狀與尺寸、走刀路線、加工余量、切削用量等，在很大程度上由操作人寸、走刀路線、加工余量、切削用量等，在很大程度上由操作人員根據(jù)實際經(jīng)驗和習(xí)慣自行考慮和決定，一般無須工藝人員在設(shè)員根據(jù)實際經(jīng)驗和習(xí)慣自行考慮和決定，一般無須工藝人員在設(shè)計工藝規(guī)程時進行過多的規(guī)定，零件的尺寸精度也可由試切保計工藝規(guī)程時進行過多的規(guī)定，零件的尺寸精度也可由試切保證。證。數(shù)控加工工藝數(shù)控加工工藝所有工藝問題必須事先設(shè)計和安排好，并編入加工程序中。數(shù)控所有工藝問題必須事先設(shè)計和安排好，并編入加工程序中。數(shù)控工藝不僅包括