車間現(xiàn)場管理培訓(xùn)資料(已修改)
2025-09-04 18:11 本頁面
【正文】 車間現(xiàn)場管理（物料、工器具、容器、設(shè)備管理）一、物料管理1. 內(nèi)容. 領(lǐng)料. 車間物料員根據(jù)批生產(chǎn)指令、批包裝指令填寫《領(lǐng)料單》，一式三份，由車間主任核查簽字后，交庫管員按單備料。. 由車間物料員依據(jù)領(lǐng)料單，對庫房所備物料進行逐一核對、檢查，要求物料包裝清潔、完好，品名、規(guī)格、批號、數(shù)量相符，有檢驗合格報告書。. 領(lǐng)取印刷性包裝材料，在其更換廠家或更換批號時，除進行以上復(fù)核外，還要與相同版本的包材標準樣張核對、檢查，要求物料編碼正確，印刷字跡、圖案清晰，無明顯色差，尺寸大小相符。. 車間物料員按《轉(zhuǎn)運操作規(guī)程》將物料轉(zhuǎn)運至車間。. 由車間物料員按《物料進出一般生產(chǎn)區(qū)操作規(guī)程》和《物料進出潔凈區(qū)操作規(guī)程》，將物料轉(zhuǎn)入中間站，并及時填寫《中間站物料出入臺帳》，放置《物料狀態(tài)卡》。有潔凈度要求的原料、輔料需分零的，由車間使用人員，在車間潔凈區(qū)內(nèi)的稱量室進行物料稱量，多余的物料由車間物料員核對后退回庫管員。. 中間站/暫存間管理. 中間站管理員參照《庫房物料管理程序》進行中間站/暫存間管理，及時上、下帳，做到帳、卡、物相符。. 中間產(chǎn)品管理. 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，由中間站管理員或車間指定人員負責(zé)填寫請驗單請驗。. 依據(jù)檢驗結(jié)果，并經(jīng)質(zhì)量部QA確認：合格者，發(fā)至下工序；不合格者，執(zhí)行《不合格品管理程序》。. 零頭物料管理零頭物料的處理執(zhí)行《零頭物料處理操作規(guī)程》。. 不合格品管理不合格品按照《不合格品管理程序》及時進行處理并進行登記。 . 中間站/暫存間發(fā)料. 經(jīng)檢驗合格和質(zhì)量部QA確認放行的物料方可出站。. 不合格、待驗物料不得發(fā)放。. 由帶班長根據(jù)批生產(chǎn)指令，到相應(yīng)中間站/暫存間領(lǐng)取物料。. 領(lǐng)料人和中間站管理員核查物料無誤后，雙方在《中間站物料出入臺帳》簽名，完成交接手續(xù)。. 發(fā)放經(jīng)質(zhì)量部QC檢驗的中間產(chǎn)品，須附上檢驗合格報告書。. 印刷性包裝材料，由中間站管理員計數(shù)發(fā)放，并與標準樣張核對，無誤后，履行交接手續(xù)。. 生產(chǎn)過程中，各工序現(xiàn)場的物料須擺放《物料標志卡》，標明物料編碼、物料名稱、物料批號、數(shù)量等內(nèi)容。. 車間物料入中間站/暫存間. 中間站管理員核對入中間站物料的品名、規(guī)格、數(shù)量相符，且包裝完好后，由雙方在臺帳上簽字，完成交接
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