【正文】 大崗山水電站引水發(fā)電系統(tǒng)建筑工程 尾水調壓室阻抗隔板以上混凝土澆筑施工措施尾水調壓室阻抗隔板以上混凝土澆筑施工措施概況（1）《》（CD75 SG4513(26~32)）；（2）《尾水調壓室結構圖R1》（CD75 SG4342（11~20）R1）；（3）《尾水調壓室檢修閘門槽插筋圖》（CD75 SG4342（21~23））；（4）《尾水調壓室961m高程以下鋼爬梯結構圖》（CD75 SG4342(24～25)）；（5）《尾水調壓室下部流道鋼筋圖》（CD75 SG4343(1～6)）；（6）《尾水調壓室阻抗隔板鋼筋圖》（CD75 SG4343(7～9)）；（7）《～、邊墻鋼筋圖》（CD75 SG4343(10~16)）；（8）《尾調室水位測量裝置布置圖》（CD75 SG518（2））；（9）《尾水調壓室邊墻排水布置圖▽）》（CD75 SG4342（7~10））；（10）《》（CD75 SG4513（18~19））；（11）《尾水調壓室固結灌漿圖》（CD75 SG4342（26））；（12）《尾水調壓室下部流道與尾水連接洞、尾水洞變形縫止水布置調整》（大設更引水發(fā)電（2011）002號總（094））；（13）《關于尾水調壓室測縫計、滲壓計及自計水位計埋設位置的通知》（大設通監(jiān)測（2011）002號總（027））（14）《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144）；（15）《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169）；（16）《水利水電工程模板施工規(guī)范》（DL/T5110）；（17）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302001）；（18）大崗山水電站引水發(fā)電系統(tǒng)建筑工程招、投標文件；（19）《大渡河大崗山水電站引水發(fā)電系統(tǒng)建筑工程施工合同補充》［DGSSG2008009（補1）］。 工程概述尾水調壓室自廠縱0+～0+，廠橫0+～0+，長132m，中部被巖柱隔墻分割為2井，分別長58m。尾調室左端由4施工支洞（7m，底板高程EL964）連通至進廠交通洞，右端與尾調交通洞連通，2井下游邊墻由3施工支洞（5m斷面，底板高程EL948）爬坡至進廠交通洞。阻抗隔板以上部分由邊墻、閘墩、排架柱組成，其中上下游邊墻頂高程EL972，，閘墩頂高程EL961。 主要工程量表 尾水調壓室下部流道及阻抗隔板砼施工主要工程量 表1序號名稱型號單位工程量備注1鋼筋t1040EL956以上圖紙未到暫為合同量2砼C25W6F50m316726二級配3砼C30W6F50m32133二級配4二期砼C30m35固結灌漿φ50，L=m256無蓋重6銅片止水δ=，B=420mmm7橡膠止水652型m34238鋼條5010mmm鋼爬梯4010mmm6010mmm9膨脹螺栓φ16，L=20cm根11610軟式透水管φ50m2560排水孔11PVC排水管φ50m110排水孔12鋼管φ219m110水位測量設備13鋼管φ400m300通氣孔本表工程量僅供參考,最終工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生量計。施工難點分析及存在的問題（1）尾調室阻抗隔板將尾調室隔成上下兩個部分，阻抗隔板以上部位施工通道少，沒有直接進入阻抗隔板部位的施工通道。因此，阻抗隔板以上部位材料及砼垂直運輸?shù)囊?guī)劃是施工的重點及難點。（2），施工排架搭設難度大、安全風險高，如何保證安全、有序、保質保量的進行上部施工是施工的重點也是難點。（3）根據(jù)《尾水調壓室固結灌漿圖》在1井內設置φ50、L=，由于φ50、L=，建議將灌漿孔孔徑調整為φ64，采用潛孔鉆造孔。（4）《尾水調壓室結構圖R1》、《～、邊墻鋼筋圖》圖中顯示，上游邊墻內布設8個φ400通氣孔，請明確通氣孔是否采用預埋鋼管，并明確鋼管材質、壁厚等參數(shù)。（5）目前尾調室阻抗隔板以上部位鋼筋圖只提供至EL956高程，請根據(jù)施工進度情況及時提供圖紙。施工布置 施工通道布置：（1）材料運輸通道：①1公路→→進廠交通洞→→5施工支洞→→→→6施工支洞→→尾水連接管→→通過輕型移動式起重機自門槽垂直運輸至阻抗隔板→→施工工作面；→→尾水洞→→尾調室下部流道→→通過輕型移動式起重機自門槽垂直運輸至阻抗隔板→→施工工作面；②1公路→→尾調交通洞→→調壓室安裝場→→通過5t電動葫蘆垂直運輸至阻抗隔板（2井可通過16t、25t吊車垂直運輸）→→施工工作面；（2）混凝土運輸通道：①1公路→→進廠交通洞→→5施工支洞→→6施工支洞（尾水洞）→→尾水連接管→→采用泵機通過門槽泵送入倉； 施工供風、供水及供電施工用水、電利用下部流道澆筑期間布置的系統(tǒng)管線，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況作適當移設。施工用風，在尾調室下部流道布設一臺20m3移動空壓機，用于無蓋重固結灌漿及排水孔施工。 通訊洞內與外部聯(lián)系采用無線電話進行聯(lián)絡。 施工程序 混凝土澆筑施工程序根據(jù)尾調室施工程序及總進度計劃要求，尾調室阻抗隔板以上混凝土在阻抗板澆筑完成后自下而上、同步逐層上升的分層澆筑方法進行閘墩、邊墻及啟閉機排架柱的澆筑。 施工分塊、分層根據(jù)設計藍圖，單個井中部上下游邊墻各設置一道結構縫，同時，根據(jù)設計藍圖說明，綜合考慮倉面長度及施工難度，在閘墩與邊墻交叉部位各設置一道施工縫。因此，單條井阻抗隔板以上部分共分4塊進行澆筑，；閘墩以上排架柱施工以橫梁頂面為分層線，共分三層澆筑。詳見附圖003。 施工方法阻抗隔板以上部位由于施工通道規(guī)劃少，材料及砼垂直運輸?shù)氖┕るy度大。經(jīng)過方案分析，鋼筋、模板材料運輸主要采用頂拱部位設置的5t電動葫蘆垂直運輸至阻抗隔板和倉號內（2尾調井可通過16t、25t吊車垂直運輸）；或者采用輕型移動式起重機通過閘門門槽空腔部位垂直運輸至阻抗隔板和倉號內，同時也可以通過在倉號內設置小型電動葫蘆或手拉葫蘆將阻抗板上的鋼筋、模板提升至倉號內。混凝土入倉采用在閘門槽下部設置輸送泵，泵管自下而上穿過閘門槽輸送至倉號內；或當混凝土澆筑至上部時在尾調安裝場設置輸送泵，泵管水平輸送輔以溜槽入倉，同時2尾調井可以從尾調安裝場設置溜管、溜槽進入倉號。輕型移動式起重機參數(shù)一覽表 表2型號規(guī)格BLQ22000工作半徑/回轉角度2300mm/360176。最大起重/起升高度2000kg/1950mm最大升高/起吊重量3300mm/780kg收折尺寸228011