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正文內(nèi)容

物料檢驗規(guī)范word版(已修改)

2025-08-28 12:54 本頁面
 

【正文】 :;:;:應用、定義及要求一、目的及應用:本檢驗規(guī)範旨在規(guī)範對所有進廠物料的檢驗內(nèi)容及檢驗方法。原則上所有對産品質(zhì)量有影響的物料在進廠時都必須經(jīng)過檢驗或驗證合格。如在檢驗中發(fā)現(xiàn)該物料不能在本規(guī)範中找到相應的檢驗內(nèi)容和檢驗方法時須找QE工程師進行確認。二、定義2.1 一級面:每天基本固定可見,這些包括(但是沒有限制)産品的上面和前面。2.2 二級面:偶爾可見的面,比如側(cè)面。2.3 三級面:在正常的客戶保養(yǎng)時間內(nèi)可見的,例如後面和底面。2.4 四級面:不常見的面,這些包括所有除以下(1,2,3)之外的表面。三、要求3.1檢驗員資格要求●質(zhì)量檢驗員一年工作經(jīng)驗;●經(jīng)過系統(tǒng)的教育訓練至少30H;●特殊工作培訓並通過驗證,承認水平,能夠立即從事檢驗工作;●有在品質(zhì)問題上能夠診察和決策的工程師直接管理。3.2光線要求80120呎燭光(照明單位,指每英呎距離內(nèi)之照度)四、外觀檢驗時的檢驗視角檢驗員要使工件水平面成30度角,並著垂直軸向左/右各旋轉(zhuǎn)30度。有多個面的部件,每一側(cè)面都要當做一個單獨的平面來檢驗。五、外觀檢驗時間1 amp。 2: 最大觀察時間每10cm2用時4秒,每個面最多20秒時間(一般每5秒一個面),時間因部件的復雜程度而定。3 amp。 4: 最大觀察時間每10cm2用時2秒.(一般每10秒一個面)。修訂記錄批準審核制定日期版本內(nèi)容Stonny2006429胡鋼石2006/4/1401/08/27A修改8/8頁,增加第9頁03/05/08A1刪除1~2,5~,06/04/18A2更改原1~9頁,增加10~22頁物料名稱:線材進料檢驗標準一、 目的完善公司品質(zhì)作業(yè)標準,規(guī)範物料的進料檢驗方式,確保進料品質(zhì)滿足公司及客戶品質(zhì)要求。二、 適用範圍凡供應商交貨進廠之物料需執(zhí)行檢驗的工作均適用。三、 檢驗內(nèi)容及方法檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗方法及要求檢驗工具參考文件外觀檢驗物料的顔色,外觀,材料及其他外觀1. 包裝完好無破損,標識清晰;2. 目視線體表面應圓滑,無凹凸不平,起包,編織紋。3. 如有印字,印字內(nèi)容應清楚,無缺劃、模糊等現(xiàn)象;4. 導體銅絲無氧化、發(fā)黑現(xiàn)象。樣板PANTONE目視《線材結(jié)構(gòu)表》《進料檢驗抽樣方案》《缺陷分級作業(yè)指導書》《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》尺寸結(jié)構(gòu)檢驗線材結(jié)構(gòu)要求,導體、絕緣、外皮的尺寸、結(jié)構(gòu)檢驗5. 對照線材結(jié)構(gòu)表,檢驗和測量導體、屏蔽層的材質(zhì)、直徑、數(shù)量、編織應符合要求;6. 檢查和測量絕緣層、外被的材質(zhì)、顔色、厚度及直徑應符合要求;7. 檢查鋁箔、麥拉尺寸和絞向符合線材結(jié)構(gòu)表要求。百分表性能測試線材的絕緣、斷短路、特性阻抗(有要求時)8. 萬用表或?qū)y試儀測試線材的斷短路和絕緣性能。9. 用特性阻抗儀測量其特性阻抗。萬用表,導通絕緣測試機阻抗測試儀四、 抽樣方案及結(jié)果判定: 4.1依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗,可按單位“卷”或“米”抽取樣本。4.2結(jié)果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。物料名稱:電鍍件進料檢驗標準一、 目的完善公司品質(zhì)作業(yè)標準,規(guī)範物料的進料檢驗方式,確保進料品質(zhì)滿足公司及客戶品質(zhì)要求。二、 適用範圍凡供應商交貨進廠之物料需執(zhí)行檢驗的工作均適用。三、 檢驗內(nèi)容及方法檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗方法及要求檢驗工具參考文件外觀檢驗物料的顔色,外觀, 1. 來料包裝完好,標識清晰;2. 比對樣板,電鍍顔色應與樣板相符;3. 目視電鍍層表面不允許有劃傷,車紋、水漬水印、露銅(發(fā)黃)、起泡,鍍層脫落、沙孔、沙粒、等現(xiàn)象。樣板,目視《零件圖紙》《進料檢驗抽樣方案》《缺陷分級作業(yè)指導書》《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》《附著力測試作業(yè)指導書》《耐磨擦試驗作業(yè)指導書》尺寸結(jié)構(gòu)檢驗外形尺寸,配合尺寸及結(jié)構(gòu)檢驗4. 根據(jù)零件圖紙檢驗産品的長度、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸。5. 如有裝配要求的電鍍件應目視和實配,不允許有變形的現(xiàn)象;6. 如有螺紋的電鍍件,應使用相應的標準件或OK樣板進行實裝試驗??ǔ呗菁y規(guī)絲錐試驗(必要時)鍍層附著力和耐磨試驗7. 電鍍件放置於120℃的焗爐中半小時後拿出檢查,電鍍件不應有起泡現(xiàn)象;8. 根據(jù)附著力和耐磨擦試驗作業(yè)指導書進行試驗和判定。焗爐橡皮擦界刀思高牌膠帶四、 抽樣方案及結(jié)果判定: 4.1依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。試驗屬於破壞性檢驗,可根據(jù)需要抽取3~5 pcs進行。4.2結(jié)果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。物料名稱:噴塗件進料檢驗標準一、 目的完善公司品質(zhì)作業(yè)標準,規(guī)範物料的進料檢驗方式,確保進料品質(zhì)滿足公司及客戶品質(zhì)要求。二、 適用範圍凡供應商交貨進廠之物料需執(zhí)行檢驗的工作均適用。三、 檢驗內(nèi)容及方法檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗方法及要求檢驗工具參考文件外觀檢驗物料的顔色,外觀, 1. 來料包裝完好,標識清晰;2. 比對樣板或PANTONE,塗層顔色應與樣板或PANTONE相符;3. 目視塗層表面不允許有塗層不均勻,露底色,混色,劃傷,起皮,橙皮,印字缺劃,印字歪斜。 樣板,PANTONE目視《零件圖紙》《進料檢驗抽樣方案》《缺陷分級作業(yè)指導書》《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》《附著力測試作業(yè)指導書》《耐磨擦試驗作業(yè)指導書》尺寸結(jié)構(gòu)檢驗外形尺寸,配合尺寸及結(jié)構(gòu)檢驗4. 根據(jù)零件圖紙測量産品的長度、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸應符合圖紙要求。5. 有裝配要求的噴塗件應目視和實配,不允許有變形的現(xiàn)象;6. 如有螺紋的噴塗件,應使用相應的標準件或OK樣板進行實裝試驗??ǔ呗菁y規(guī)絲錐試驗(必要時)塗層附著力和耐磨試驗7. 據(jù)附著力和耐磨擦試驗作業(yè)指導書進行試驗和判定。8. 如是絲印印字,對印字的堅牢度按附著力試驗作業(yè)指導書進行。焗爐橡皮擦界刀思高牌膠帶四、 抽樣方案及結(jié)果判定:4.1依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。試驗屬於破壞性
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