熱鍍鋅板腐蝕及鹽霧試驗研究(已修改)
2025-08-21 13:20 本頁面
【正文】 熱鍍鋅板腐蝕及鹽霧試驗研究董梅豐慧 范揚 丁萍施國蘭(馬鋼股份公司技術中心安徽馬鞍山243000)摘要根據(jù)對馬鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線前期產(chǎn)品銹蝕的檢驗分析，以及穩(wěn)定生產(chǎn)后對不同鍍層品種、鍍層重量和表面 處理熱鍍鋅板產(chǎn)品的中性鹽霧試驗研究，探討了鍍鋅板腐蝕的影響因素，并提出提高鍍鋅產(chǎn)品耐蝕性能的措施。 關鍵詞腐蝕鈍化鹽霧試驗鋅鋁合金0前言2004年1月20馬鋼冷軋廠1熱鍍鋅生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，由于馬鋼初次涉足鍍鋅卷板生產(chǎn)領域，在鍍鋅 板耐蝕性能研究方面還是空白，因此開展了相關研究。鍍鋅板耐蝕試驗主要包括兩種，一種為模擬腐蝕環(huán)境試驗檢驗，如：鹽霧試驗、老化試驗、潮濕試驗等；另 一種試驗為自然環(huán)境腐蝕試驗，如國家自然環(huán)境腐蝕試驗網(wǎng)站在不同氣候和地理環(huán)境的典型大氣試驗站進 行的掛片試驗。另外，工廠和運輸環(huán)境下，不同表面處理的鍍鋅板出現(xiàn)白銹的周期對生產(chǎn)組織、企業(yè)物流也 很有意義。目前國內(nèi)外熱鍍鋅板材產(chǎn)品交貨條件(或標準)中對耐蝕性能均沒有明確的要求。在五金、家電、汽車等 具體行業(yè)的鍍鋅板用戶中，用于檢驗或驗證鍍鋅產(chǎn)品耐蝕性能的主要涉及中性鹽霧試驗。1 投產(chǎn)前期鍍鋅產(chǎn)品銹蝕檢驗及分析投產(chǎn)初期，鍍鋅機組由于處于調(diào)試階段，鉻酸鹽鈍化系統(tǒng)沒有投人使用，而且正處在春季潮濕氣候階段 多數(shù)鍍鋅卷出廠后出現(xiàn)了白銹和黑銹的現(xiàn)象，銹蝕幾乎遍布鋼卷上下表面如圖1。圖1白銹、黑銹 圖2微觀形貌掃描電鏡顯微形貌見圖2，能譜(型號DX4i)分析顯示，銹蝕產(chǎn)物主要為ZnO(也有文獻認為含有zn (OH)2168。J，但由于能譜分析無法打出原子能最小的氫元素，所以無法通過能譜分析確認)，顏色的深淺主要同 腐蝕產(chǎn)物中氧的含量有關，顏色深的氧含量偏高。究其銹蝕原因，主要尾鍍鋅卷沒有鈍化、涂油。由于當時 氣候環(huán)境潮濕，鋅層表面吸潮后造成鋼卷內(nèi)外氧的濃差，導致電化學腐蝕。相關電化學反應式為：陽極反應：Zn一2e_，Zn2+陰極反應；02+H20+4e斗40H一 反應產(chǎn)物：zn+40H一呻Zn(OH)2一zno}120——426——按照鍍鋅板生產(chǎn)廠的做法，鍍鋅板產(chǎn)品沒有鈍化、涂油一般不得出廠；對于供彩涂用基板等特殊情況，根 據(jù)客戶要求可以不鈍化、不涂油。但必須盡快使用(一般7天，天氣干燥時可10日)，以免受潮銹蝕。生產(chǎn)線 在鉻酸鹽鈍化系統(tǒng)投入使用后，鍍鋅板白
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