【正文】 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文 任 務(wù) 書一、題目及專題：題目　 基于 UG 的車床夾具虛擬設(shè)計(jì)及運(yùn)動(dòng)仿真 　　專題　 　二、課題來源及選題依據(jù) 課題來源于生產(chǎn)實(shí)際。 現(xiàn)代生產(chǎn)制造中，機(jī)床夾具是一種不可或缺的工藝設(shè)備，它直接影響著零件的加工精度、生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，所以機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要的技術(shù)工作，在機(jī)械制造以及生產(chǎn)技術(shù)中占有極其重要的地位。 現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場的需求與競爭，特別是近年來，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS ）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化和柔性化等四個(gè)方面。 三、本設(shè)計(jì)（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求：①根據(jù)提供的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料理解設(shè)計(jì)要求，查閱相關(guān)中外資料。 ②確定 車床組合夾具結(jié)構(gòu)及定位、夾緊方案。 ③對車 床組合夾具進(jìn)行三維建模，生成工程圖，完成爆炸圖及裝夾工件的動(dòng)作演示。 ④完成 車床組合夾具加工工序和工藝方案及繪制工序圖。 ⑤閱讀 和翻譯英文文獻(xiàn)。 ⑥撰寫 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文。 四、接受任務(wù)學(xué)生： 機(jī)械 97 班 　　姓名 李珊珊 五、開始及完成日期：自 2022 年 11 月 12 日 至 2022 年 5 月 25 日六、設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)（或顧問）：指導(dǎo)教師　　　　　　　簽名 簽名 　　　　　　　簽名教 研 室 主 任　　　　　　〔學(xué)科組組長研究所所長〕　 　　　　簽名 　　 　　系主任 　　　　　　簽名2022 年 11 月 12 日摘 要根據(jù)任務(wù)書的要求，本次任務(wù)主要是針對十字頭零件的加工設(shè)計(jì)兩套專用的車床夾具，完成相應(yīng)的加工要求。主要內(nèi)容包括：加工零件的分析、分析其結(jié)構(gòu)、各部分相關(guān)尺寸、加工工藝過程及工序、零件圖的繪制、加工各面、孔等內(nèi)容。具體任務(wù)是針對車Φ85 外圓和挖 Φ24 槽設(shè)計(jì)兩套專用車床夾具，確定其定位、夾緊方案和誤差、切削力的計(jì)算。在此之前，首先要擬定一套高效的加工方案，進(jìn)行工序及工步的確定，進(jìn)而根據(jù)所選定的方案完善相應(yīng)的計(jì)算和加工工藝卡片，再由所需要求，設(shè)計(jì)出夾具的尺寸，根據(jù)查找的資料，實(shí)現(xiàn)理論的設(shè)計(jì)。在得到理論設(shè)計(jì)的尺寸和方案之后，利用 UG 進(jìn)行三維建模，并對所畫的各部件做裝配、爆炸及運(yùn)動(dòng)仿真等工作，最后，將所有零部件及裝配圖生產(chǎn)工程圖。通過 UG 的虛擬設(shè)計(jì)，來說明各部分零件之間的結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系，同時(shí)為了清楚的表示出組裝夾具的內(nèi)部聯(lián)系，還需要繪制出相應(yīng)的剖視圖，以加深對設(shè)計(jì)內(nèi)容的理解和直觀感覺。在最后的運(yùn)動(dòng)仿真，分析可得到所設(shè)計(jì)的夾具符合零件要求。關(guān)鍵詞：車床夾具；UG；虛擬設(shè)計(jì)；運(yùn)動(dòng)仿真AbstractAccording to the requirements of specifications, the main task is to design two special lathe fixtures for machining crosshead part, to plete the corresponding processing requirements. The important tasks are analysis of processing parts, analysis of its structure and the partial correlation dimension, process technology and process, drawing of spare parts, machining of the part of spaces and holes, and so on. The particular tasks are to design two special lathe fixtures for turning the circle of Φ85 and Φ24, to make sure the scheme of positioning and clamping, and to calculate the error and cutting force. First of all is to achieve high speed and efficient processing scheme, to determine the working procedure and step, then according to the selected scheme to plete the corresponding counting and processing cards, according to the requirements to design the size of fixtures, to realize the theory design. When we obtain the size of the theory design and the scheme, we use UG to create threedimensional modeling and assemble all parts and explode all parts and motion simulation, and so on. All parts and assembly draws production engineering drawings. We illustrate the structure and assembly relation between the parts by the virtual design of UG. At the same time, we use it to clear out the internal relations of assembly fixture and need to draw the sectional view of the corresponding to readers, which give the most intuitive feel for readers at a glance. After the motion simulation, the fixtures which I design can meet requirements of parts.Key words: turning machine fixture。 UG。 virtual design。 motion simulation目 錄摘 要 ...........................................................................................................................................IIIABSTRACT ..................................................................................................................................IV目 錄 ............................................................................................................................................V1 緒論 ..............................................................................................................................................1 本課題研究的目的和意義 ...................................................................................................1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，發(fā)展動(dòng)態(tài) ...............................................................................................1 本課題的主要內(nèi)容 ...............................................................................................................22 零件的分析及工藝規(guī)程設(shè)計(jì) .....................................................................................................4 零件的功用 ...........................................................................................................................4 零件的工藝分析 ...................................................................................................................4 確定毛坯的制造形式 ...........................................................................................................5 基面的選擇 ...........................................................................................................................5 制定工藝路線 .......................................................................................................................5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ...................................................................5 確定切削用量及基本工時(shí) ...................................................................................................63 夾具設(shè)計(jì) ........................................................................