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分部分項技術交底(已修改)

2025-08-17 20:15 本頁面
 

【正文】 施工現(xiàn)場各分部(分項)工程、各工種安全技術交底書 項目部各分部(分項)工程、各工種安全技術交底書面記錄表單位工程名稱分部(分項)交 底 名 稱混凝土澆搗交 底 時 間交 底 人交底單編 號安 全 技 術 交 底 內 容 澆筑深基礎混凝土前和在施工過程中,應檢查基坑邊坡土質有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象,應及時排除。同時,工具、材料不應堆置在基坑邊沿。 澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應連接牢固。操作部份應有護身欄桿,不準直接站在溜漕幫上操作。 澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時,應架設臨時腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。 澆筑房屋邊沿的梁、柱或混凝土時,外部應有腳手架或安全網(wǎng),如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部份牢固遮蓋或裝設安全網(wǎng)。 澆筑拱形結構時,應自兩邊拱腳對稱地同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆筑料倉時,下出料口應行先行封閉,并搭設臨時腳手架,以防人員下墜。 夜間澆筑混凝土時,應有足夠的照明設備。 使用振搗器時,應按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關,電源線不得有破損和漏電。開關箱內應裝設防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應不于30mA。項 目 經(jīng) 理被交底簽字各分部(分項)工程、各工種安全技術交底書面記錄表單位工程名稱分部(分項)交 底 名 稱混凝土輸送交 底 時 間交 底 人交底單編 號安 全 技 術 交 底 內 容 臨時架設混凝土運輸用的橋道的寬度,應能容兩部手推車來往通過并有余地為準。架設要牢固,橋板接頭要平順。 兩部手推車碰頭時,空車應預先放慢??恳粋茸屩剀囃ㄟ^。車子向料斗卸料,應有擋車措施,不得用力地猛和撒把。 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。 禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。 用鐵桶向上傳遞混凝土時,人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上;鐵桶交接時,精神要集中,雙方配合好,傳要準,接要穩(wěn)。 使用吊罐(斗)澆筑混凝土時,應設專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。 使用鋼井架物料提升機運輸時,應按 “鋼井架物料提升機”有關規(guī)定執(zhí)行。 禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設橋道行車),以防震動影響混凝土質量。,才允許上料具等。運輸通道上應鋪設橋道,料具要分散放置,不得過于集中。項 目 經(jīng) 理被交底簽字各分部(分項)工程、各工種安全技術交底書面記錄表單位工程名稱分部(分項)交 底 名 稱鋼筋冷拉工交 底 時 間交 底 人交底單編 號安 全 技 術 交 底 內 容 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中心線不少于5m。 冷拉卷揚機前設防護擋板,操作時要站在防護擋板后面,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成直角。 冷拉揚地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時,必須離開鋼筋至少2米以外,作業(yè)場地必須用混凝土找平。 用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提升時高度應限制在離地300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。 作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊個牢固,確認良好后,方可作業(yè),凡過硬或不勻質的鋼材宜冷拉。 卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所人員離開危險區(qū)后,方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停機信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。 用延伸率控制的裝置,必須裝設明顯的限位標志,并要有專人負責指揮。 夜間工作照明設施應設在張拉危險區(qū)外,如必須裝置在場地上空時,其高度應超過5米,燈泡應加防護罩,導線應絕緣良好。 電器設備必須安全可靠,導線絕緣必須良好,電動機和起動器外殼必須接地。 地錨的設置和抗拉強度的計算,應由使用單位確定。1 作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。項 目 經(jīng) 理被交底簽字各分部(分項)工程、各工種安全技術交底書面記錄表單位工程名稱分部(分項)交 底 名 稱鋼筋彎曲工交 底 時 間交 底 人交底單編 號安 全 技 術 交 底 內 容 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶。 工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架。 檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩固定可靠,經(jīng)空運轉確認后,方可作業(yè)。 作業(yè)時,鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷,并用手壓緊,應注意鋼筋放入插頭的位置和回轉方向,不要開錯方向,檢查機身固定銷子確定安在擋住鋼筋的一側,方可開動。 彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。調頭彎曲,防止碰撞人和物。 機械運轉中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè),轉盤換向、加油和清理,必須在停穩(wěn)后進行。 彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。 彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。1 掌握彎曲操作人員,不準戴手套。項 目 經(jīng) 理被交底簽字各分部(分項)工程、各工種安全技術交底書面記錄表單位工程名稱分部(分項)交 底 名 稱鋼筋切斷工交 底 時 間交 底 人交底單編 號安 全 技 術 交 底 內 容 接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。 啟動前,必須檢查刀片安裝是否正確切刀應無裂紋,刀架螺栓堅固,防護罩應牢固。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙,~1mm為宜。 啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運正常后,方可作業(yè)。 機械未達到正常轉速時不得切料,切料時必須使用切刀的中下部位,并將鋼筋握緊,應在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防鋼筋末端擺或彈出傷人。 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規(guī)定范圍內。 剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合鉻牌規(guī)定。 切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于30mm時,切斷前必須用夾具夾住,防止彈出傷人。 切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。 運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近操作人員不得停留。 發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。1 使用電動液壓鋼筋切斷機時,要先松開放油閥,空截運轉幾分鐘,排掉缸內空氣,然后擰緊,并用手板動鋼筋給活動刀以回程壓力,即可進行工作。1 已切斷的鋼筋,堆放要整齊,防止切口突出,誤踢割傷。1 作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。項 目 經(jīng) 理被交底簽字各分部(分項)工程、各工種安全技術交底書面記錄表單位工程名稱分部(分項)交 底 名 稱鋼筋綁扎與安裝交 底 時 間交 底 人交底單編 號安 全 技 術 交 底 內 容 綁扎基礎鋼筋時,應按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登架上下。柱盤在4m以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上時,應搭設工作臺。柱、墻、梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。 高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構件,應檢查支撐中否牢固。 應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平臺應配掛好安全帶。 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外腳手架或安全網(wǎng),綁扎時要配掛好安全帶。 安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在深基礎或夜間施工需使用移動式行燈照明時,行燈電壓不應超過36V。項 目 經(jīng) 理被交底簽字各分部(分項)工程、各工種安全技術交底書面記錄表單位工程名稱分部(分項)交 底 名 稱焊 工交 底 時 間交 底 人交底單編 號安 全 技 術 交 底 內 容 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。 電焊、氣割、嚴格遵守“十大燒”規(guī)定操作,操作工必須持有效證上崗。 操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。 每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。 電氣焊的弧火花點必須氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易燃物品的距離少于20米。 乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器,橡皮管連接處須用軋頭固定。 氧氣瓶,嚴防沾染油脂。有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。 清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內。 經(jīng)常檢查氧氣瓶與表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。 注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。1 焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監(jiān)護。項 目 經(jīng) 理被交底簽字各分部(分項)工程、各工種安全技術交底書面記錄表單位工程名稱分部(分項)交 底 名 稱對焊工交 底 時 間交 底 人交底單編 號安 全 技 術 交 底 內 容 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,正確使用勞保用品。 現(xiàn)場鋼筋對焊工必須持有效證上崗。 焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。 焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調整一次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應即更換,禁止使用。 操作時應戴防護眼睛和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。 對同斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。 斷路器的接觸點,電極應定期光磨二次電路全部連接,螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40度,排水量應根據(jù)溫度調節(jié)。 焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花濺傷。 閃光區(qū)應設檔板,焊接時無關人員不得入內。 冬季施工時,溫度不得低8度。作業(yè)后,應放盡機內冷卻水。1 作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱。項 目 經(jīng) 理被交底簽字各分部(分項)工程、各工種安全技術交底書面記錄表單位工程名稱分部(分項)交 底 名 稱鋼筋調直工交 底 時 間交 底 人交底單編 號安 全 技 術 交 底 內 容 作業(yè)前,應先檢查鋼絲繩、夾具及頭齒,保證其完好無損,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業(yè)。 冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū),裝設防護欄桿及警告標志,嚴禁無關人員在此停留,操作人員在作業(yè)時,必須距離冷拉中線5米以上。 卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢,均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。 夜間工作須有足夠的照明設施。
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