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粉塵防爆原理與粉塵環(huán)境用防爆電氣設備(已修改)

2025-08-17 10:41 本頁面
 

【正文】 粉塵爆炸的基本特征 2可燃性粉塵爆炸特性的研究 6粉塵爆炸與粉塵防爆電氣設備 7粉塵爆炸研究進展 11粉塵爆炸的機理及爆炸產(chǎn)生的直接原因 17與可燃性混合氣體爆炸相比,粉塵爆炸的特點 19粉塵爆炸火災的危害 20粉塵爆炸的特點 21爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設備的選型 22粉塵爆炸的基本特征世界上第一次有記載的粉塵爆炸發(fā)生在1785 年意大利的一個面粉廠,此后200 多年里,粉塵爆炸事故不斷發(fā)生,雖然各國在這方面進行了大量的研究,但粉塵爆炸是一個非常復雜的過程,受很多物理因素的影響,其爆炸機理至今尚不十分清楚。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,粉體技術應用越來越廣泛,其爆炸危險性幾乎涉及到所有的工業(yè)部門,常見可爆粉塵材料包括:農(nóng)林( 糧食、飼料、食品、農(nóng)藥、肥料、木材、糖、咖啡等) 、礦冶( 煤炭、鋼鐵、金屬、硫磺等) 、紡織( 塑料、紙張、橡膠、染料、藥物等) 、化工( 多種化合物粉體) 。常見粉塵爆炸場所有:室內( 通道、地溝、廠房、倉庫等) 和設備內( 集塵器、除塵器、混合機、輸送機、篩選機、料斗、高爐、打包機等) 。因此研究粉塵爆炸性質和機理對預防和控制爆炸事故具有重要的現(xiàn)實意義。1 可燃粉塵爆炸的條件粉塵爆炸的條件歸結起來有以下5 個方面的因素:其一,要有一定的粉塵濃度。粉塵爆炸所采用的化學計量濃度單位與氣體爆炸不同,氣體爆炸采用體積百分數(shù)表示,而粉塵濃度采用單位體積所含粉塵粒子的質量來表示,單位是g/m3 或mg/L,如濃度太低,粉塵粒子間距過大,火焰難以傳播。其二,要有一定的氧含量。( 含能粉塵除外) 一定的氧含量是粉塵得以燃燒的基礎。其三,要有足夠的點火源。粉塵爆炸所需的最小點火能量比氣體爆炸大1~2 個數(shù)量級, 大多數(shù)粉塵云最小點火能量在5 mJ~50 mJ 量級范圍。其四,粉塵必須處于懸浮狀態(tài),即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸面積,加快反應速度。其五,粉塵云要處在相對封閉的空間,壓力和溫度才能急劇升高,繼而發(fā)生爆炸。2 可燃粉塵爆炸機理研究粉塵爆炸機理可簡單以圖1 來描述圖1 粉塵爆炸機理(1) 供給粒子表面以熱能,使其溫度上升。(2) 粒子表面的分子由于熱分解或干餾作用,變?yōu)闅怏w分布在粒子周圍。(3) 氣體與空氣混合生成爆炸性混合氣體,進而發(fā)火產(chǎn)生火焰。(4) 火焰產(chǎn)生熱能,加速粉塵分解,循環(huán)往復放出氣相的可燃性物質與空氣混合,進一步發(fā)火傳播。因此,粉塵爆炸時的氧化反應主要是在氣相內進行的,實質上是氣體爆炸,并且氧化放熱速率要受到質量傳遞的制約,即顆粒表面氧化物氣體要向外界擴散,外界氧也要向顆粒表面擴散,這個速度比顆粒表面氧化速度小得多,就形成控制環(huán)節(jié)。所以,實際氧化反應放熱消耗顆粒的速率,最大等于傳質速率。3 可燃粉塵爆炸參數(shù)研究幾乎所有懸浮在空氣中的金屬或有機物的粉塵都能維持火焰的傳播。熾熱燃燒產(chǎn)物的比容增加,會導致約束體系增壓,繼而引起爆炸。爆炸的猛烈度取決于測得的最大壓力和壓力上升速率。粉塵爆炸參數(shù)的實驗測定都是在一定的條件下進行的,往往與儀器設備、試驗條件、判據(jù)及定義密切相關。粉塵爆炸參數(shù),如點火溫度、爆炸極限、最小點火能、爆炸壓力和壓力上升速度等都不是物質的基本性質,均與外界條件有關。因此,文獻中的爆炸參數(shù)對工業(yè)實際只具有指導作用。(1) 點火溫度。云狀與層狀粉塵的點火溫度有很大不同,一般都是在GodbertGreenwald 爐中測定的,通常認為粉塵云的發(fā)火溫度為粉塵層的兩倍左右。但隨著層厚的不同,溫度差值也很大,作為資料的數(shù)據(jù),通常以5 mm 厚度為標準。碳化升華的物質,則應采用云狀的發(fā)火溫度。另外人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn),煤粉的層流火焰燃燒速度為5~35,最大的火焰燃燒速度出現(xiàn)在以揮發(fā)含量為基礎的化學計算濃度附近。(2) 最小點火能。粉塵云的最小點火能量一般是在Hartmanm( 哈特曼) 管中測定,但由于粉塵云的生成條件和測試方法困難,很難取得絕對準確的數(shù)值,大多數(shù)為相對值,但可用作對物質的危險性作相對比較。最小點火能的計算方法有兩種:一是較粗糙的方法,即E= 1/2 CU2,此法忽略了電路中的能量損失。二是較精確的方法,E=∫20(UI-I2R)dt,式中U,I為電極兩端的電壓和電流,I2R為放電回路電阻引起的功耗。(3) 爆炸極限。粉塵爆炸極限就是能夠爆炸的濃度范圍,由于不存在公認的標準測試粉塵爆炸下限的準則,因此現(xiàn)有的下限數(shù)據(jù)依賴于試驗裝置和外部條件,不是粉塵的基本性質。另外,粉塵云濃度只能由湍流產(chǎn)生和湍流控制,湍流是粉塵云的固有特性。粉塵云濃度隨時間變化而變化,點火前濃度并不是隨后燃燒的濃度,在一種裝置中能爆炸的濃度不一定在另一種裝置中爆炸。因此粉塵濃度僅僅是試驗時間和容器空間的平均值,一種特定的粉塵并沒有唯一的爆炸性。(4) 爆炸壓力和壓力上升速率。封閉容器的最大爆炸壓力原則上依賴于反應的能量,應該能由熱力學計算出來。但是粉塵濃度受湍流的影響,化學反應很少進行得完全,完全的程度取決于燃燒的速率。壓力上升速率與容器體積有很大關系, 目前大多數(shù)測量數(shù)據(jù)僅限于球形容器,即當V≥ m3 時,二者存在 三次方定律,即(dp/dt)mV1/3=Kst容器中測得粉塵云爆炸特性值Kst,并不能說明大容器中爆炸時觀察到的真實破壞情況。對于圓筒形容器,研究文獻很少,畢明樹等人對圓筒形容器容積和長徑比對可燃氣體爆炸強度的影響的研究表明,圓筒形容器內爆炸存在以下關系: (dp/dt)mV01/3λ2/3=KG,其中, KG是取決于爆炸介質、混合比和初始狀態(tài)的常數(shù),是長徑比。要認識到對于具有不同物化特性、初態(tài)和邊界條件的粉塵,將會產(chǎn)生不同的壓力上升速率和最大壓力。由于粉塵爆炸參數(shù)依賴于測試系統(tǒng),對同一特性參數(shù)而言,不像氣體爆炸那樣具有普遍意義。很顯然,真實的工業(yè)場所不能按比例縮小到實驗室容器尺寸, 而真實條件的爆炸參數(shù)對防爆設計來說又是必需的,因此將來的實尺實驗不可避免。4 影響粉塵爆炸的因素影響粉塵爆炸的因素有粉塵自身形成的和外部條件形成的兩方面因素。就粉塵自身因素來說,又有化學因素和物理因素兩類?;瘜W因素主要指燃燒熱和燃燒速度,此外還有水汽及二氧化碳的反應性等。物理因素主要指粉塵濃度和粒度分布,還有粒子形狀、粒子比熱、熱傳導率、表面狀態(tài)、帶電性和粒子凝聚特性等也是要考慮的。外部因素有氣流運動狀態(tài)、氧氣濃度、可燃氣濃度、濕度、窒息氣濃度、阻燃性粉塵濃度和灰分、點火源狀態(tài)等。5 粉塵爆炸的防爆措施如前所述,粉塵爆炸要具備五個條件,用五邊形可形象說明。防爆措施可分為兩大類:一是預防措施,即拆去五邊形爆炸鏈條中的任一邊或幾邊,使不構成粉塵爆炸條件。例如連續(xù)清除粉塵,使粉塵云不可能產(chǎn)生或其濃度遠低于爆炸濃度。避免各種點火源。惰化氣體等。二是一旦發(fā)生粉塵爆炸,則采取措施減少損失,如采取抑爆、隔爆、泄爆等措施。6 結語隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,粉體的應用日益廣泛,但伴隨的爆炸事故也越來越多,且破壞性有所提高。所以迫切要求對其爆炸機理進一步研究,尤其要加強基礎性研究,提出可行的防爆措施,以降低爆炸造成的損失??扇夹苑蹓m爆炸特性的研究與爆炸性
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