【正文】 混凝土、砂漿性能 南京工大繆漢良 建設(shè)工程質(zhì)量檢測規(guī)程 DGJ32/J 21—2022 ? 混凝土抗壓強度（試塊） ? 混凝土配合比 ? 抗?jié)B ? 混凝土抗折強度（試塊） ? 砂漿試塊抗壓強度 ? 砂漿配合比 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 《 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) 》 GB/T 500812022 《 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) 》 GB/T500822022 《 普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) 》 GB/T50080— 2022 《 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 》 JGJ552022 《 建筑砂漿基本性能試驗方法 》 JGJ /T702022 《 砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 》 JGJ/T982022 一、混凝土物理力學(xué)性能 一、概念 混凝土是由膠凝材料、集料加水以及必要時加入化學(xué)外加劑和礦物摻合料進(jìn)行拌合，經(jīng)硬化而成的人造石材。一般所稱的混凝土是指水泥混凝土，它由水泥、水及砂石集料配制而成，其中水泥和水是具有活性的組成成分，起膠凝作用；集料只起骨架填充作用。 混凝土的物理力學(xué)性能主要有強度、變形及耐久性等三個方面的性能。 混凝土強度是混凝土的主要物理力學(xué)性能，又分為抗壓強度、抗拉強度及抗折強度等，其中抗壓強度是表示混凝土強度等級的主要指標(biāo)。 混凝土在使用過程中，受外界干濕變化、溫度變化和荷載作用會產(chǎn)生各種變形。反映混凝土變形主要有收縮、彈性模量及徐變?nèi)齻€指標(biāo)。混凝土在硬化過程中由于膠體干燥、水分蒸發(fā)而引起的收縮稱為干縮?；炷恋膽?yīng)力與應(yīng)變的比值為彈性橫量，彈性模量又分為靜彈性模量和動彈性模量?；炷恋膹姸仍酱?，彈性模量越高。徐變是指混凝土在長期荷載作用下隨時間而增加的變形。這種固定荷載下變形隨著時間推移而增大的現(xiàn)象，一般要延續(xù)二年至三年才逐漸趨于穩(wěn)定。徐變主要與混凝土的彈性模量有關(guān)，彈性模量越大混凝土徐變越小。 混凝土長期處在各種環(huán)境介質(zhì)中，往往會造成不同程度的損害，甚至完全破壞。造成損害和破壞的原因有外部環(huán)境條件引起的，也有混凝土內(nèi)部缺陷及組成材料的特性引起的。反映混凝土耐久性的指標(biāo)主要有：抗?jié)B性、抗凍性、抗碳化性、混凝上中的鋼筋銹蝕、抗壓疲勞強度等。 混凝土抗?jié)B性能以抗?jié)B等級表示，抗?jié)B等級是按 28d齡期混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件測得的所能承受的最大水壓來確定。 混凝土抗凍性以抗凍等級表示，通常以齡期為 28d的混凝土試件所能承受的凍融循環(huán)次數(shù)確定。 混凝土的碳化作用是二氧化碳與水泥石中的氫氧化鈣作用，生成碳酸鈣和水，并進(jìn)一步可使全部鈣離子碳化?；炷恋目固蓟芰κ侵笢y定在一定濃度的二氧化碳介質(zhì)中混凝土試件的碳化程度。 二、檢測依據(jù) 《《 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) 》 GB/T 500812022 《 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) 》 GB/T500822022 三、取樣及制備要求 取樣 同一組混凝土拌合物的取樣應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。取樣量應(yīng)多于試驗所需量的 ，且宜不小于 20L。 混凝土拌合物的取樣應(yīng)在澆筑地點隨機抽取。 從取樣完畢到開始做各項拌和物性能試驗不宜超過 5min。 混凝土試塊的大小應(yīng)根據(jù)混凝土石子粒徑確定，試件尺寸大于 3倍的骨料最大粒徑。 2．試件制作 混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。 (2)在試驗室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計，稱量精度應(yīng)控制在： 骨料的稱量精度應(yīng)為177。 %；水泥、摻合料、水、外加劑的稱量精度均應(yīng)為177。 %。 (3)現(xiàn)場取樣或試驗室拌制后的混凝土應(yīng)在盡可能短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過 15min。 (4)根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于 70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。 混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： (1)取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。 (2)根據(jù)混凝土坍落度大小，選擇成型方法： 用振動臺振實制作試件： ①將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?。 ②將試模附著或固定在振動臺后開啟振動臺，振動持續(xù)至表面出漿為止。振動時試模不得有任何跳動，且不得過振。 用人工插搗制作試件： ①混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等。 ②插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層 20～ 30mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。 ③每層插搗次數(shù)按在 10000mm2截面積內(nèi)不得少于 12次。 ④插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。 用插入式振動棒振實制作試件： ①將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗．并使混凝土拌合物高出試?？凇? ② 將振動棒插入試模振搗，直至表面出漿為止。插入試模振搗時，宜用直徑為 Φ 25mm的插入式振搗棒；振搗棒距試模底扳 10～ 20mm且不得觸及底板，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析；振搗時間一般為 20s。振搗棒拔出時要緩慢．撥出后不得留有孔洞。 (3)刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。 3．試件的養(yǎng)護(hù) (1)試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。 (2)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件．應(yīng)在溫度為 20177。 5℃ 的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為 20177。 2℃ ，相對濕度為 95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20177。 2℃ 的不流動的 Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔 10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。 (3)同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同。拆模后，試件仍需同條件養(yǎng)護(hù)。 (4)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為 28d(從攪拌加水時計 )。 四、試驗方法 （一）立方體抗壓強度試驗 儀器設(shè)備 壓力試驗機，并符合下列要求： (1)其精度為 177。 1％，試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機全量程的 20％且小于壓力機全量程的 80%。 (2)應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)能均勻、連續(xù)地加荷。 (3)應(yīng)具有有效期內(nèi)的計量檢定證書。 注：以下試驗項目中如無特殊說明．所使用壓力試驗機要求與此相同。 2試驗步驟 (1)試件從養(yǎng)護(hù)地點取出后應(yīng)及時進(jìn)行試驗，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。 (2)將試件安放在試驗機的下壓板或墊板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直。試件中心應(yīng)與試驗機下壓板中心對準(zhǔn)，開動試驗機，當(dāng)上壓板與試件或鋼墊板接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡。 (3)在試驗過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷， 加荷速度 : 混凝土強度等級 C30時： 取每秒鐘 ~； 混凝土強度等級 ≥ C30且 C60時： 取每秒鐘 ~； 混凝土強度等級 ≥ C60時： 取每秒鐘 ~。 (4)當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時，應(yīng)停止調(diào)整 試驗機油門，直至破壞，記錄破壞荷載。 (1)混凝土立方體抗壓強度應(yīng)按下式計算： 式中 fce— 混凝土立方體試件抗壓強度 (MPa)； F— 試件破壞荷載 (N)； A— 試件承壓面積 (mm2)。 混凝土立方體抗壓強度計算應(yīng)精確至 ； AFf