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中國石化長城能源化工(寧夏)有限公司甲醇項目干煤棚工程_屋面板安裝專項施工方案(已修改)

2025-06-21 18:22 本頁面
 

【正文】 1 中國石化長城能源化工 (寧夏 )有限公司甲醇項目干煤棚工程 屋面系統(tǒng)專項方案 批準: 審核: 編制: 20xx 年 03 月 干煤棚屋面系統(tǒng)施工、安全作業(yè)方案 2 工程概況 :中國石化長城能源化工 (寧夏 )有限公司甲醇項目干煤棚工程。 : 南京揚子石化工程監(jiān)理有限責任公 司。 :陜西建工機械施工集團有限公司。 建設地點及地理環(huán)境:寧夏回族自治靈武市寧東工業(yè)園 C 區(qū),其西北距銀川市約 47km、西偏南距靈武市約 32km處。氣候特點:四季分明,春遲夏短,秋早冬長,晝夜溫差大,蒸發(fā)強烈,風大沙多等。 工程規(guī)模:主體結構為網(wǎng)架結構,結構長度 112 米,跨度 85m 網(wǎng)架, 干煤棚屋面維護結構采用 C 型鋼檁條 — 金屬彩鋼瓦輕型屋面結構。 、運輸、施工安裝; 一、編制依據(jù) ; 施工圖紙; ; 4.《建筑法》、《建設工程質量管理條例》等有關法律法規(guī); 5. 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ4620xx; 6. 《建筑施工高處作業(yè)安全安全技術規(guī)范》 JGJ801991; 7. 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5920xx 8. 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ4620xx 9. 《高空作業(yè)機械安全技術規(guī)范》 JG50991988; 《施工組織設計》; 《吊裝專項方案》; 二、板材質量保證措施 公司 各部門職責 ①、技術部門根據(jù)標準及深化設計圖和深化設計加工圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質量要求以及設計及甲方指定的產(chǎn)品的清單,送交綜合計劃部。 ②、綜合計劃部根據(jù)庫存情況以及技術部提供的原輔材料清單,及時排定原材料及零配件的采購需求計劃,并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期,送交供應部采購。 3 ③、供應部將嚴格按技術部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性能的要求進行采購,嚴格按程序文件要求到合格分承包方處采購。具體將根據(jù)合格分承包方的供應能力, 及時編制采購作業(yè)任務書,責任落實到人,保質、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對分承包方的評定,采購文件應指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據(jù)。 ④、質管部負責對進廠材料的及時檢驗、驗收,根據(jù)設計要求及作業(yè)指導書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格進貨檢驗。確保原材料的質量符合規(guī)定要求。 加工制作工藝 原材料進廠控制 ①材料在訂購時,一般有以下要求:材料定長、定寬;材料定寬;自由尺寸。材料定尺的目的是:最大限度的節(jié)約材料,使材料的焊接拼接達到最低限度。 ②材料交接時, 材料管理部門對材料進行檢查登記,將材料的爐批號用不褪色記號筆標注在材料側面。準確的材料信息編輯成冊,信息包含規(guī)格、材質、爐批號等。材料信息傳遞給公司設計部、工藝技術部、生產(chǎn)部。 ③質量檢查員嚴格控制材料的各項技術指標。驗證其是否符合設計及相應的規(guī)范要求。如果對材料的質保資料有疑點等,可拒絕在簽收單上進行簽字,同時及時與材料供應商進行聯(lián)系。 ④在金屬屋面制作過程中,建立一整套質量控制體系。金屬屋面的質量控制,包括對工程參與人員的素質控制;對工程原材料、構件和配件的質量控制;對所用施工機械設備的質量控制;對加工 過程的檢測能力的質量控制等全過程的控制。嚴格執(zhí)行標準,制定合理的質量目標和質量計劃,建立完善的質量保證體系,通過質量監(jiān)督、質量監(jiān)理和質量檢查來推動各專業(yè)技術標準、技術規(guī)格的落實。 制作運輸措施 構件在制作過程,有以下幾個特點: ①鋼構件數(shù)量多,品種、規(guī)格復雜。構件安裝位置一一對應,標識嚴格。 ②加工精度要求高,形位公差嚴,必須有高精度的機械保證。 ③運輸既要按安裝順序運輸,滿足現(xiàn)場安裝進度需要,又要保證構件不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。 ④在制作工藝上,結合工廠的加工能力,對關鍵工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出必要的技術 措施,包括防止構件吊運時發(fā)生變形的措施,保證尺寸精度的措施等。 4 金屬板系統(tǒng)的生產(chǎn)、加工、制作流程圖 彩鋼壓型板由自動壓板機一次投料加工完成,在加工前應先調試好設備,首件加工后必須作全面檢查,檢查的主要內容有 : a. 表面是否有污垢:損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。 b. 檢查所需彩板的標簽與要求是否相符 c. 符合要求的彩板,用叉車裝到開卷機上,并開卷加工成型,彩鋼卷的開卷寬度誤差不大于 3mm。 d. 將開卷開始部分不符標準的彩板手工去除。 e. 將符合標準的彩板拖入成型機 ,并緩慢開動機器,成型。 f. 使彩板在成型軌道內緩慢成型至切割機處。 g. 切除“頭子板”,輸入所需板的長度及數(shù)量。 h. 檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型質量及長度尺寸。 i. 成型后的壓型鋼板必須符合《建筑用壓型鋼板》( GB/T12755)標準,允許偏差見下表 開卷 裝卷 成型 切斷 碼垛 打包 檢查并切除廢板 檢查并切除廢板 連續(xù)生產(chǎn) 5 項 目 允 許 偏 差 檢 驗 方 法 板長 010mm 鋼 卷 尺 板 寬 177。 8mm 鋼 尺 波 高 177。 1mm 樣 板 鐮刀彎 不大于 20mm 鋼尺、建筑用線 j. 確認符合要求后,開始連續(xù)生產(chǎn)。 k. 將符合 要求的板材產(chǎn)品, 50張為一個包裝件 ,并用打包帶打包 :堆放場地應平整,應用墊木使板離地 20cm左右,墊木應平整且間距不得大于 2m。 成品板的運輸 包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗合格,隨行的文件要齊全。 產(chǎn)品包裝應具有足夠強度 ,保證產(chǎn)能經(jīng)受多次裝卸、運輸損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失,能安全可靠地運抵目的地。 本工程成品產(chǎn)品的運輸采用卡車等運輸工具。 裝卸過程中,特別注意保護產(chǎn)品的包裝,應盡全力防止包裝物
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