塑膠材料基本認(rèn)識hh(已修改)
2025-08-15 11:42 本頁面
【正文】 目錄英文簡稱中文名化學(xué)名是否透明GPPS硬膠通用聚苯乙烯高透明HIPS不碎膠高沖擊聚苯乙烯不透明SAN﹙AS﹚大力膠丙烯氰苯乙烯共聚物透明ABS超不碎膠丙烯氰丁二烯苯乙烯共聚物不透明PVC聚氯乙烯透明PA66尼龍聚己丙先己胺不透明PA6尼龍聚己丙先胺不透明PC防彈膠聚碳酸脂高透明POM賽鋼聚丙烯不透明LDPE花料聚甲醛不透明PP百折膠低密度聚乙烯不透明HDPE子子力士高密度聚乙烯不透明EVA橡皮膠乙烯醋酸乙烯脂共聚物半透明/透明PMMA亞克力/有機玻璃聚甲基丙烯酸甲脂高透明BDSKRESINK料*丁二烯苯乙烯共聚物透明塑膠材料基本認(rèn)識﹙一﹚GPPS及其改性物HIPSAS﹙SAN﹚BDS﹙KRESIN﹚GPPS：硬膠﹡通用聚苯乙烯主要性能：高透明，良好光澤，易著色，非結(jié)晶塑料。尺寸穩(wěn)定性好﹙收縮率約%﹚，耐磨性差，易花。制品對內(nèi)應(yīng)力敏感，性脆、無延展性、沖擊強度小、易開裂且開裂后形成尖角﹙sharppoin﹚，利邊﹙sharpedge﹚.注塑工藝：原料一般無須干燥，個別80℃烘2HORS。成型周期短，料筒溫度約200℃。料溫過高易出現(xiàn)銀絲，料溫過低使透明性降低。模溫5080℃。流動性好，注射壓力通常為10Mpa左右，壓力過大增加膠件內(nèi)壓力尤其是經(jīng)油漆裝飾后開裂。注射速度適當(dāng)，以減弱夾水紋；注射速度過高，則可能導(dǎo)致披鋒，粘模，頂白等現(xiàn)象。適當(dāng)?shù)谋硥海憨v1020kg/cm﹚過低易卷入空氣，影響膠件表面質(zhì)量。一般設(shè)計細(xì)水口為GPPS+PVC—共混成為性能較好的不燃塑膠。﹙二﹚ HIPS：不碎膠*高沖擊聚苯乙烯主要性能：著色性好。與GPPS比較其抗擊性大大提高﹙加入520%丁二烯﹚。注塑工藝：流動性小于GPPS，成型溫度，壓力都稍高。冷卻速度慢，需足夠的保壓壓力、時間及充分的冷卻條件，以減少局部收縮及冷卻變形。HIPS+GPPS—混合啤，調(diào)整比例使塑料具有足夠的強度及良好的表現(xiàn)質(zhì)量。﹙三﹚ AS﹙SAN﹚：大力膠*苯烯氰苯乙烯共聚物AS767﹙常用﹚主要性能：高透明，高光澤，耐沖擊優(yōu)于GPPS。不耐動態(tài)疲勞，耐應(yīng)力開裂遠(yuǎn)勝于GPPS。注塑工藝：需干燥80℃2h.注射成型180℃270℃溫度，模溫65℃75℃。﹙四﹚BDS﹙KResin﹚：K料*丁二烯苯乙烯共聚物主要性能：透明、具有較高的沖擊強度韌性；K料分KR01﹠KR03，KR03沖擊性優(yōu)于KR0K684D、K0K03NW。注塑工藝：A．注射溫度：200250℃，注射壓力：4070Mpa。B．模溫：4060℃。C．料可與聚苯乙烯及其改性物包括﹙ABS﹚任何比例混煉。﹙五﹚ABS＆MBSABS：超不碎膠*丙烯氰丁二烯苯乙烯共聚物。A﹙丙烯氰﹚—占20%30%，使膠件有較高表面硬度，提高其耐磨性及耐熱性。B﹙丁二烯﹚—占25%30%，加強柔順性，保持材料彈性及耐沖擊強度。S﹙苯乙烯﹚—占40%50%，保持良好成型性﹙流動性、著色性﹚及保持材料剛性。主要性能：抗沖擊強度較GPPS高得多。收縮率小﹙﹚%,尺寸穩(wěn)定。所有塑料中電鍍性能最好。注塑工藝：吸濕性大，必須干燥85℃，3hours以上。﹙要求膠件表面光澤，需要長
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