【正文】 1 第一章 施工組織保證措施 根據(jù)工程工期較緊的特點(diǎn)，成立白坪煤礦中央采區(qū)回風(fēng)立井工程項(xiàng)目部，組建精干的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子、高效的辦事機(jī)構(gòu)、特別能戰(zhàn)斗的技術(shù)工人參加本項(xiàng)目的施工。為確保該工程施工的順利進(jìn)行，特制定保證措施如下： 一、實(shí)施科學(xué)管理、系統(tǒng)管理、目標(biāo)管理等有條不紊的施工管理，主要是抓好人、財(cái)、物的合理配置和使用，根據(jù)施工具體情況，周密計(jì)算，詳細(xì)地排出形象進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利完成。 二、選用最優(yōu)的施工方法和先進(jìn)的施工工藝，使操作 方法規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工速度，保證施工質(zhì)量，縮短施工工期。 三、組織項(xiàng)目工程平行作業(yè)、交叉作業(yè)，充分利用時(shí)間。工序的劃分應(yīng)有利于組織均衡、連續(xù)、節(jié)奏地施工。要抓住本工程項(xiàng)目的關(guān)鍵工序，充分利用人力、物力，提高勞動生產(chǎn)率和機(jī)械使用率，加快施工進(jìn)度。 四、抓好施工準(zhǔn)備期，最大限度縮短進(jìn)場后的籌備時(shí)間，大臨工程與表土段施工平行作業(yè)。 五、為適應(yīng)快速施工的要求，充分發(fā)揮機(jī)械化配套的優(yōu)勢，成立三個(gè)專業(yè)班（即掘進(jìn)班、出碴班、砌碹班），認(rèn)真開展工序計(jì)時(shí)和工序考核，并堅(jiān)持上道工序?yàn)橄碌拦ば蛑?，本工序?作保質(zhì)保量，機(jī)電設(shè)備采用包機(jī)制和影響賠償制，各專業(yè)班開展小指標(biāo)勞動競賽，確保正規(guī)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)回風(fēng)立井施工的安全、快速、優(yōu)質(zhì)、高效。 六、正常施工期間，搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，項(xiàng)目部制定一系列的促進(jìn)生產(chǎn)獎罰制度，充分發(fā)揮職工的主觀能動性。 2 七、在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃下，施工過程中，堅(jiān)持逐月、逐旬制出具體工程施工計(jì)劃和工作安排。項(xiàng)目部實(shí)行月、旬檢制度。 八、對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合，動態(tài)管理，靈活機(jī)動地對人員、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工所需人員、物資進(jìn)場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要。保證施工連續(xù)作業(yè)，順利完成 施工任務(wù)。 九、嚴(yán)格施工進(jìn)度的控制 1．建立嚴(yán)格的“施工日報(bào)”，逐日記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。 2．堅(jiān)持每周定期召開一次由項(xiàng)目經(jīng)理主持、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)外部關(guān)系。 3．各級領(lǐng)導(dǎo)必須提前為下道工序的施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地施工。對影響施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加強(qiáng)重點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工期總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 第二章 工程概況 白 坪礦井中央采區(qū)立風(fēng)井位于缸溝礦工業(yè)廣場內(nèi)，其井口坐標(biāo)為 X=， Y=， Z=（待定），提升方位角 90176。，設(shè)計(jì)深度 ，成井凈直徑￠ =4m， S 凈 =，砼支護(hù)。表土及基巖風(fēng)化帶深度 ，壁厚 400mm；基巖段深度 52m，壁厚 300mm。此立風(fēng)井是利用缸溝礦廢棄立井?dāng)U砌而成（老井筒深度 ，須再向下掘砌 ）；老立井直徑￠ =，磚砌碹及木砌碹，底部有巷道與缸溝 3井貫通?，F(xiàn)此井筒內(nèi)沿井壁布置有 3 趟塑料排水管路 ，兩趟動力電纜，其作用是抽取井底 3 水倉中的積水供給礦上澡堂用水。 第三章 地質(zhì)與測量 第一節(jié) 地質(zhì)概況 目前還沒有收集到具體的地質(zhì)資料。 第二節(jié) 水文地質(zhì)概況 由于此井筒為擴(kuò)砌井筒，老井筒與井底水倉連通，故可不考慮井筒涌水。 第三節(jié) 測量工作 一、地面控制測量 工程開工前，請白坪礦籌建處提供近井點(diǎn)，為避免近井點(diǎn)日久變動，在使用前請缸溝礦地測部門用光電測距、Ｊ 2級儀器與三、四等網(wǎng)聯(lián)測，其精度對四等三角點(diǎn)來說點(diǎn)位誤差不超過177。７ cm，后視邊方位角誤差不得超過177。 10〞 。 二、井口標(biāo)定 井筒中心的標(biāo)定： 以近井點(diǎn)為基礎(chǔ)，按地面一級導(dǎo)線用極座標(biāo)法標(biāo)定回風(fēng)立井設(shè)計(jì)中心及十字中心，測角中誤差不大于５ 〞 。 回風(fēng)立井中心設(shè)計(jì)座標(biāo)： x= y= 井筒十字基點(diǎn)的標(biāo)定：根據(jù)設(shè)計(jì)主提升方位角標(biāo)定十字基點(diǎn)，十字基點(diǎn)距井筒中心最小距離不得小于 15m，點(diǎn)與點(diǎn)間距不得小于 20m，十字基點(diǎn)按規(guī)程要求埋設(shè)，兩條十字線垂直度不大于10〞 。 井口標(biāo)高的標(biāo)定：以該礦使用的國家高程系，按四等水準(zhǔn)測量要求，標(biāo)定回風(fēng)立井口設(shè)計(jì)標(biāo)高： +。 ４、井筒施工測量：采用長鋼絲下線的普通方法 指導(dǎo)井筒掘 4 砌施工。 ５、導(dǎo)入標(biāo)高與回風(fēng)立井井底連接處給向：當(dāng)井筒施工距回風(fēng)立井井底連接處頂２ m位置時(shí)進(jìn)行導(dǎo)入標(biāo)高工作，使其正確控制回風(fēng)立井井底連接處頂板高度，導(dǎo)入高程時(shí)，必須獨(dú)立進(jìn)行兩次，兩次導(dǎo)入高程的相對互差不得大于井筒深度的 1/8000。 回風(fēng)立井井底連接處給向：根據(jù)回風(fēng)立井井底連接處設(shè)計(jì)方位角，在地面鎖口盤上標(biāo)出設(shè)計(jì)方位角，并在此方向線上標(biāo)出兩個(gè)下線點(diǎn)，將其設(shè)計(jì)方位用兩根長鋼絲傳遞到井下，移至回風(fēng)立井井底連接處上方兩側(cè)井壁上，以此方向指導(dǎo)回風(fēng)立井井底連接處短距離掘砌施工。 第四章 施工準(zhǔn)備 第一 節(jié) 四通一平 一、交通 回風(fēng)立井位于缸溝礦工業(yè)廣場，達(dá)到運(yùn)輸條件。 二、施工電源 在距井口西 50m處的缸溝礦變電所加裝配電盤 ,由此處出線供給施工用電。 三、供排水 生活及部分工業(yè)用水采用缸溝礦水源。在工業(yè)廣場適當(dāng)位置放一個(gè) 10m3左右的水箱供生活及工業(yè)用水。 四、通訊 利用移動電話與外界聯(lián)系。 五、場地平整 人員入場前應(yīng)作好工業(yè)廣場的平整工作，把老井口標(biāo)高下移至現(xiàn)澡堂地坪標(biāo)高。 5 首先拆除老井筒中的穩(wěn)繩 ,把罐籠吊走； 然后拆除老井架； 把井筒四周的虛矸用鏟車推到井筒南側(cè)溝中； 在 +379m位 置在井壁上打四個(gè)洞穿上 I20工字鋼，棚上 7cm厚木板； 把井筒中的管路和電纜固定在工字鋼梁上； 拆除老井壁至 +379m 處。 第二節(jié) 大臨工程 開工前，場地平整好，需修建一些必要的大臨工程，主要是：攪拌站、輕型井架基礎(chǔ)及安裝、穩(wěn)車基礎(chǔ)及安裝、壓風(fēng)機(jī)安裝、供電系統(tǒng)安裝、材料庫、水泥庫、辦公室等設(shè)備及設(shè)施。 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，可以首先考慮攪拌站的安裝；井架基礎(chǔ)、供電系統(tǒng)、水泥庫同時(shí)施工；穩(wěn)車基礎(chǔ)與壓風(fēng)機(jī)安裝、井架安裝同時(shí)施工；以后逐漸施工出辦公室等設(shè)施。將所有系統(tǒng)形成。 第三節(jié) 地面供料系統(tǒng) 在井 筒施工期間，其他地面供料系統(tǒng)采用集中攪拌砼供料的方法，在井架一側(cè)緊靠料場旁邊布置一座砼攪拌站。料場占地面積為 100m2，場地平整后，上部鋪砂即可。在攪拌站一旁建一座庫容量為 20t 的水泥庫，以便貯存水泥。 第五章 井筒掘砌施工 第一節(jié) 表土段及基巖風(fēng)化帶施工 一、施工方案 根據(jù)回風(fēng)立井預(yù)想地質(zhì)資料，該井筒表土穩(wěn)定性較差，同時(shí)考慮到現(xiàn)有隊(duì)伍的素質(zhì)和現(xiàn)有裝備的情況，決定采用一次樹立井 6 架 ，一臺 Φ 1m絞車配 ，組合金屬模板砌壁的方案，進(jìn)行短段掘砌混合作業(yè)。 1000mm厚，進(jìn)入永久段按設(shè)計(jì)荒斷面掘砌。 二、施工方法 臨時(shí)鎖口施工 ⑴ 首先按設(shè)計(jì)的臨時(shí)鎖口荒徑向下挖 2m，把老井壁保留，起到防護(hù)作用，隨后用紅磚水泥砂漿砌筑臨時(shí)鎖口。 ⑵把直徑為 。 ⑶安設(shè)封口盤，掛吊桶。 ⑷人下到吊盤上把老井壁拆除，用吊桶把拆除的廢料提至地面。 ⑸把井筒等分成六等份，采用跳槽掘砌，掘砌段高為 1m，按此方法把臨時(shí)鎖口施工完。 表土段及基巖風(fēng)化段施工 ⑴采用風(fēng)鎬掘進(jìn)，人工裝巖。 ⑵提升、排矸：采用 JK100800 型提升絞車配 桶提升，人工裝巖。 ⑶支護(hù)：表土段施工較穩(wěn)定的土層采用掛網(wǎng)錨噴臨時(shí)支護(hù)。砌壁采用裝配式金屬模板，模板高度 1m，夠一段即停止掘進(jìn)，按設(shè)計(jì)立模澆注砼井壁，施工至壁座位置時(shí)其結(jié)構(gòu)按照設(shè)計(jì)與井筒一并施工（壁座的實(shí)際位置視巖性情況與甲方、監(jiān)理共同商定）。 三、通風(fēng)：前期在地面適當(dāng)位置安設(shè)兩臺 11kW局扇（一臺備用）配備 Φ 400mm 的鋼骨架膠質(zhì)筒壓入式通風(fēng)。 四、井壁設(shè)計(jì)砼標(biāo)號Ｃ 30，設(shè)計(jì)砼配合比為：水泥 :砂 :石1::， 水灰比 （重量比）。 選用材料為： 7 水泥： 級普通硅酸鹽水泥 砂子：河砂， 中等粒徑，比重 ／升 石子：粒徑 20～ 40mm的石子，比重： ／升 水：經(jīng)過凈化處理的地下水。 要求所用的水泥必須有出廠合格證，不得使用過期、變質(zhì)結(jié)塊或無出廠合格證的水泥，所用的砂、石必須經(jīng)過篩洗，砂石不準(zhǔn)有雜物、泥土，否則不準(zhǔn)使用。井筒施工前，要對砼進(jìn)行現(xiàn)場配合比試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用，以確保工程質(zhì)量。 第二節(jié) 基巖段施工 一、施工方案的選擇 白坪礦中央采區(qū)回風(fēng)立井井筒全深 （含臨時(shí)鎖口），凈徑 4m。其中基巖段深 52m，砼壁厚 300mm，根據(jù)該井筒的施工條件、施工隊(duì)伍的 技術(shù)水平和機(jī)械裝備情況，采用風(fēng)鎬配合放震動炮方法掘進(jìn)，人工配合 m3的吊桶出碴，段高 1m 裝配式金屬模板澆注砼井壁，選用一套單鉤提升，自翻式吊桶， 4T 自卸汽車運(yùn)碴的混合作業(yè)施工方案。 勞動組織方式采用 3 個(gè)專業(yè)班滾班作業(yè)。 二、機(jī)械化配套設(shè)備及掘砌施工 １ .輕型鑿井井架，一套單鉤提升，提升機(jī)為 JK1000800 型絞車配 m3吊桶出碴。 ２ .掘進(jìn)：采用風(fēng)鎬掘進(jìn)，風(fēng)鎬采不動的地方采用放振動炮的方法松動圍巖， 風(fēng)鎬配合掘進(jìn)。 ３ .支護(hù)：砌壁采用裝配式金屬模板，有效成井段高 1m，砼制作在地面集中攪 拌鉆，經(jīng) Φ 159mm輸料管送至井筒工作面澆注砼井壁。當(dāng)井筒穿破碎帶、煤層或過構(gòu)造等巖層不穩(wěn)定時(shí)增加錨網(wǎng)（噴）臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)參數(shù)同表土施工臨時(shí)支護(hù)參數(shù)。 8 ４ .防治水：采用注、封、截、排的綜合方式防治水措施。 ５ .其它；選用 KJTXJX1型煤礦井筒通訊信號機(jī)，井筒防爆投光燈。 二、作業(yè)工藝流程 采用兩掘一砌的混合滾班作業(yè)方式，即掘進(jìn)兩次，砌壁一次，施工工藝流程如下圖： 井筒施工工藝流程 三、主要工序及施工方法 ㈠風(fēng)鎬掘進(jìn)或風(fēng)鎬配合放振動炮掘進(jìn) 因?yàn)槭菙U(kuò)砌井筒，切 井筒內(nèi)的電纜、水管需要防護(hù)，故掘進(jìn)盡量采用風(fēng)鎬，風(fēng)鎬采不動的地方可以打眼放炮，眼深 ，每眼裝藥量不超過 100 克，炮眼間距不大于 350mm。 ㈡出碴、排矸 風(fēng)鎬能采動的地方邊采邊把矸石裝入吊桶，提升至地面。若放振動炮，爆破后，通風(fēng)不少于 40分鐘，從井口到井底工作面自上而下對井筒內(nèi)有可能造成積碴的部位進(jìn)行清掃，尤其是上層保護(hù)盤要清掃干凈。人員到達(dá)工作面后，先檢查爆破情況收集起放炮母線。 ㈢井壁的臨時(shí)支護(hù) 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，立井永久支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)到井筒工作面之間的距離有明確規(guī)定，且必須制訂好防止片幫 措施，風(fēng)鎬掘進(jìn)（ 或風(fēng)鎬掘進(jìn)配合放振動炮）→通風(fēng)掃盤→出碴至 2m→立模打灰 2m→出碴清底 風(fēng)鎬掘進(jìn)（或風(fēng)鎬掘進(jìn)配合放振動炮）→通風(fēng)掃盤→出碴→清底 9 因此結(jié)合我處立井施工的成功經(jīng)驗(yàn)，其防止片幫措施為：當(dāng)井壁裸露工作面后，在出碴的同時(shí)對巖幫進(jìn)行敲找，若巖幫不穩(wěn)定在找?guī)蜁r(shí)有大面積片落或圍巖較軟、斷層風(fēng)化帶及煤層時(shí)采用錨網(wǎng)（噴）臨時(shí)支護(hù)，錨桿采用 Φ 16 1600mm管縫式錨桿，間排距 800 800mm布置，鋪設(shè)δ =4mm的金屬網(wǎng)，網(wǎng)壓茬 100mm。當(dāng)巖層穩(wěn)定時(shí)，將巖幫的活矸危石打掉，不再進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。 ㈣永久支護(hù) １ . 立模 工作面空幫距離滿足立模高度 2m時(shí)，巖幫經(jīng)投尺測量均不小于設(shè)計(jì)荒徑，平整井壁下的矸石面，四周范圍內(nèi)的矸石面平整同一水平，平鋪水平板及黃砂， 下放裝配式模板組裝，下放測量井筒的中心線，先調(diào)平模板，爾后在模板的上下沿處按井筒測量中心線分別測量模板各個(gè)方位上的二組數(shù)據(jù)滿足驗(yàn)收的規(guī)范要求，此時(shí)模板已經(jīng)找正，再按測量中心線檢查模板上下沿處的模板尺寸，滿足驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí)，用木撐固定模板，做好原始測量數(shù)據(jù)記錄。模板與水平板間的縫隙用砂子堵塞，完成立模工序