【正文】 盛世178。帝景灣一期二標段 模 板 施 工 方 案 中達建設(shè) 集團股份有限公司 第 1 頁 共 85 頁 一．編制依據(jù) 序號 名 稱 1 盛世178。帝景灣 施工圖 2 盛世178。帝景灣 施工組織設(shè)計 2．主要規(guī)范、規(guī)程 序號 類別 規(guī)范、規(guī)程名稱 編 號 1 國家 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020420xx 2 行業(yè) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 3 行業(yè) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JCJ13020xx 4 行業(yè) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JCJ16220xx 3．主要應用的標準 序號 類別 標準名稱 編 號 1 國家 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB5030020xx 2 行業(yè) 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ9599 二． 模板 工程概況 工程概況 1 項 目 內(nèi)容 2 基礎(chǔ)形式 筏板基礎(chǔ) 3 結(jié)構(gòu)形式 車庫：框架結(jié)構(gòu) 高層： 全現(xiàn)澆 剪力墻 結(jié)構(gòu) 4 層數(shù) 車庫地下一層 1 19地下一層 11 1 1 18地下二層 1 15地上 11 層 1 1 1 18地上 17 層 19地上三層 盛世178。帝景灣一期二標段 模 板 施 工 方 案 中達建設(shè) 集團股份有限公司 第 2 頁 共 85 頁 5 層 高 地下二層 地下一層 地下車庫： 樓房 3 m 地上 2．混凝土構(gòu)件截面尺寸 結(jié)構(gòu)斷面尺寸 框架柱 600179。 600、 700179。 700、 500179。 500 框架梁 350179。 700（ 800、 1500） 550179。 1050、 200179。 400（ 450、500） 剪力墻 200mm、 300mm、 350mm 樓板厚度 100mm、 160mm、 180mm、 200 mm 底板厚度 350mm、 700mm、 900mm 3．模板選型 三．模板工程施工部署 序號 結(jié)構(gòu)部分 模板選型 1 底板側(cè)壁、 磚胎模 2 剪力墻 15mm 多層板、木方 次 龍骨、 鋼管主龍骨、 扣件式鋼管支撐系 3 框架柱 15mm 多層板、木方次龍骨、鋼管主龍骨、扣件式鋼管支撐系 4 梁 15mm 多層板、木方次龍骨、鋼管主龍骨、扣件式鋼管支撐系 5 板 15mm 多層板、木方龍骨、扣件式鋼管支撐系 6 樓梯 15mm 多層板、木方次龍骨、鋼管主龍骨、扣件式鋼管支撐系 盛世178。帝景灣一期二標段 模 板 施 工 方 案 中達建設(shè) 集團股份有限公司 第 3 頁 共 85 頁 模板使用的材料 本工程模板采用多層 膠合 板（ 15mm 厚），模板龍骨由 40mm179。 80mm 方木、 100mm179。 100mm 方木， φ 48 鋼管， 支撐采用扣件式腳手架。 模板計劃 模板配置 177。 以下： 梁、板、柱、墻 配一層模板。 177。 以上：墻柱配一層模板，梁板配 三層 模板。 基礎(chǔ)階段 200 人 ，主體階段 120 人 四．施工準備 1．技術(shù)準備 管理人員和作業(yè)人員認真識圖、閱讀理解《施工組織設(shè)計》、《模板施工方案》的相關(guān)內(nèi)容。 了解總體施工安排及配板的規(guī)格、型式和模板材料，掌握施工的難點和序號 部位 天數(shù) 1 基礎(chǔ)筏板 30 天 2 地下二層 15 天 3 地下一層 15 天 4 地上一層 10 天 5 地上二層 8 天 6 以上 7 天 盛世178。帝景灣一期二標段 模 板 施 工 方 案 中達建設(shè) 集團股份有限公司 第 4 頁 共 85 頁 重點（如梁墻交接節(jié)點、墻邊洞口等），進行模板施工前的技術(shù)交底和作業(yè)人員的入場前的教育。 2．生產(chǎn)準備 根據(jù)施工的進度和流水段的劃分、以及施工人員的安排，結(jié)合施工的工作量準備相應的機具和材料進場，進行現(xiàn)場的模板配板的加工制作。 3．機具準備 序號 名 稱 數(shù) 量 主要用途 1 空壓機 2 臺 模板及施工縫清理 2 圓盤鋸 4 臺 板材切割 3 手提電鋸和電動刨 各 5 臺 現(xiàn)場切割和支撐龍骨找平 4 電鉆 5 臺 對拉螺栓穿孔等 5 手鋸、鐵錘等手工工具 自配 現(xiàn)場支模輔助工具 4．作業(yè)條件準備 模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱抱箍選用的材料、形式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。 模板拼裝： 制作場地為硬化場地或夯實平整場地，必要時可設(shè)拼裝操作平臺。 模板的拼裝嚴格按照施工圖紙模板圖拼裝，并嚴格控制預拼裝的質(zhì)量符合要求。 做好標高測量工作：用水準儀將樓層 +50cm 標高控制線引測到模板安裝位置，以便于進行模板施工的標高控制。 在進行底板或樓板混凝土澆筑時，應預埋地錨，以便進行豎向結(jié)構(gòu)模板的支設(shè)。 盛世178。帝景灣一期二標段 模 板 施 工 方 案 中達建設(shè) 集團股份有限公司 第 5 頁 共 85 頁 進行找平工作：豎向結(jié)構(gòu)模板承墊部位應預先找平，在找平層上放線，以保證模板的位置正確及下口接縫嚴密，防止模板底部漏漿。 模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮、防砸措施。 柱子、墻體鋼筋綁扎完畢，水電預埋、箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。 模板安裝前，要做好模板的定位基準工作。首先按測量放線圖引測控制軸線，并據(jù)此引出所有的柱、墻軸線，并根據(jù)軸線和施工圖，用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。 設(shè)置模板定位基準線：地下室外墻底部可利用已經(jīng)施工完畢的導墻；墻體定位筋采用Ф 12 鋼筋，地下室外墻螺栓必須加焊鋼板止水片，外側(cè)墊穿孔多層板 塊。內(nèi)墻 及地上剪力墻 利用專門制作的梯子筋兼作模板定位筋。 墻、柱根部表面混凝土要求鑿毛，剔除浮漿，外露石子，并將剔鑿垃圾清理干凈。 五、 模板 工程主要施工方法 1. 基礎(chǔ)筏板模板設(shè)計 外墻導墻模板 : 外墻隨底板澆筑 300mm 高 (地下車庫 1200mm)墻體， 300mm 高導墻模板膠 合板 ，按照流水順序周轉(zhuǎn)使用。 支模方法見下圖。 1200mm 墻體止水螺桿豎直間距 450mm. 盛世178。帝景灣一期二標段 模 板 施 工 方 案 中達建設(shè) 集團股份有限公司 第 6 頁 共 85 頁 底板側(cè)模：底板外側(cè)模采用 磚模，磚模高度同筏板厚度，墻厚240mm，墻后砌斜撐，每 1500mm道，斜撐長度為磚模高度的 2/3，寬度 240mm。砌筑砂漿為 M5 水泥砂漿，里側(cè)抹 20mm 厚 1:2 水泥砂漿，待干燥后做防水。防水完成后上砌 130mm 厚磚做防水保護。磚模后面回填土分層夯實。 基坑模板支設(shè)：基坑側(cè)模采用 240 磚胎模，砌筑全部采用 M5 水泥砂漿砌筑，內(nèi)模 1： 2 水泥砂漿?；觾?nèi)模采用 15mm 膠合板模板及 40*80木方支設(shè)，底模設(shè)排氣孔，排氣孔下釘 4mm 鐵絲網(wǎng)，防止漏漿， 待混凝 澆筑至底模高度時用模板封嚴。為防止底模因混凝土浮力上浮， 利用與基坑底筋焊接的φ 14 對拉螺桿拉接內(nèi)模，下面與底板主筋焊接，上與 18型鋼焊接。且模板上壓 200KG 以上配重塊，基坑混凝土澆筑兩側(cè)對稱同步進行，待混凝土澆筑至基坑底時暫停此部位澆筑，暫停時間以混凝土初凝前為準。見示意圖。 盛世178。帝景灣一期二標段 模 板 施 工 方 案 中達建設(shè) 集團股份有限公司 第 7 頁 共 85 頁 筏板以上結(jié)構(gòu)模板設(shè)計 工藝流程 支外墻模板 支樓內(nèi)剪力墻、框架柱、樓梯間、井筒等模板 支框架梁、樓頂板模板。 墻體模板施工 模板配置： 剪力墻采用雙面支模，模板為 15mm 厚膠合板模板， 40179。 80mm 木方做次龍骨，間距 200mm，接茬處配木楞，主龍骨為雙根φ 48鋼管水平放置，間距 450mm,采用 M14 穿墻螺桿配 3 型卡螺母固定?？v橫間 盛世178。帝景灣一期二標段 模 板 施 工 方 案 中達建設(shè) 集團股份有限公司 第 8 頁 共 85 頁 距 450 mm，地下室外墻 及消防水池墻體 穿墻螺桿中間焊接止水環(huán)，螺桿永久埋于混凝土中，墻體螺桿永久埋于混凝土中，內(nèi)墻穿墻螺桿外穿φ 16ＰＶＣ管，拆模時將螺桿拔出。螺桿（見圖）， 內(nèi) 墻及地上剪力墻利用 專門制作的水泥砂漿頂撐作為模板支撐。底板上或頂板上預埋Φ 25 做墻體模板地錨，長度 400mm，間距 1200mm，用鋼絲繩或卡件將地錨與腳手架拉結(jié)牢固。地下室內(nèi)外墻混凝土型號不同，支模時用兩道 4mm 鋼絲網(wǎng)隔開 ,后面用鋼筋固定。 ＰＶＣ 盛世178。帝景灣一期二標段 模 板 施 工 方 案 中達建設(shè) 集團股份有限公司 第 9 頁 共 85 頁 工藝流程 組裝墻體模板 安裝門窗模板 側(cè)墻模板吊裝就位 安裝斜撐 插入穿墻螺栓及套管 清掃墻內(nèi)雜物 安裝就位另一側(cè)墻模板 安裝斜撐 安裝穿墻螺栓 調(diào)整另一側(cè)墻模板 校正模板位置 緊固穿墻螺栓 斜撐固定 與相鄰模板連接 施工方法 a 采用整裝散拆，現(xiàn)場搭設(shè)加工平臺。兩塊模板拼裝采用硬拼縫，背后加設(shè)兩根 40179。 80 的木方背楞。 b 根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和外側(cè)控制線，便于模板安裝和施工。 c 先按位置線安裝門、窗洞口模板，下木磚或預埋件 。 盛世178。帝景灣一期二標段 模 板 施 工 方 案 中達建設(shè) 集團股份有限公司 第 10 頁 共 85 頁 d 墻體支模前，將根部的雜物清理干凈，為防止?jié)仓炷習r漏漿，模板底部沿模板邊線用 1： 水泥砂漿找平，保證澆筑混凝土時，模板下口嚴密、不漏漿。 e 單側(cè)模板安裝就位校正后支撐固定，清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 f 模板安裝校正完畢，應檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，拼縫及底邊是否嚴密，門洞口邊的模板支撐是否牢靠等 . g 陰陽角部位：陰陽角不設(shè)角模，采用墻模端面采用線接觸硬拼，用鋼管扣緊，再用木楔擠緊，從而保證陽角方正。 h 門窗洞口模板：門窗洞口模板根據(jù)洞口尺寸加工定型的多層板模板（角部 20CM 處加 50179。 5 角鋼，設(shè)透氣孔）。為保證門窗洞口模板與墻模接觸緊密，在門窗洞口四周加密墻體對拉螺栓。從而保證門窗洞口處不漏漿。 I 膨脹加強帶處模板：在膨脹帶內(nèi)外墻