【正文】 山東海化氯堿樹(shù)脂有限公司 作業(yè)文件 二次鹽水及電解工藝 （Ⅱ） 操作規(guī)程 文件編號(hào)： LS/QG— 1208R1 編 制：崔金禹 楊占星 2020年 2月 12日 審 核： 張漢友 2020年 2月 15日 批 準(zhǔn)： 曹振久 2020年 2月 16日 受 控 號(hào)： 發(fā)布日期： 2020年 2月 18日 山 東?；葔A樹(shù)脂有限公司管理體系作業(yè)文件 編號(hào) LS/QG— 1208 R1 二次鹽水 及電解工藝 （Ⅱ） 操作規(guī)程 頁(yè)碼 １ /67 實(shí)施日期： 2020 年 2 月 20 日 目 錄 1 目的……………………………………………………………………… 2 2 適用范圍…………………………………………………… …………… 2 3 崗位定員及職責(zé)………………………………………………………… 2 4 生產(chǎn)任務(wù)及原理………………………………………………………… 3 5 負(fù)責(zé)范圍………………………………………………………………… 4 6 工藝流程及設(shè)備………………………………………………………… 4 7 控制指標(biāo)………………………………………………………………… 9 8 原材料 、 公用工程規(guī)格 ……………………………………………… 13 9 操作方法……………………………………………………………… 13 二次鹽水精制及脫氯系統(tǒng)操作方法 … ……………………… ……… 13 電解槽的操作方法…………………………………………………… 20 10 不正常情況及處理方法………… …………………………………… 38 11 崗位巡回檢查制度…………………… ……………………………………… … 40 12 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度… … ……………………… …………………………………… 41 13 崗位交接班制度 …………………………… ………………………… 41 14 崗位安全衛(wèi)生 ……………………………………………… …………… 42 崗位 安全管理規(guī)定 …………………………………… … …………… 42 氯氣、燒堿及氫氣的危害特性 與 防護(hù)…………… ……………… 43 消防器材的使用…………………………………… ……………… 46 15 記錄………………………………………………… ………………… 50 16 更改記錄…………………………………………… ………………… 51 山 東海化氯堿樹(shù)脂有限公司管理體系作業(yè)文件 編號(hào) LS/QG— 1208 R1 二次鹽水 及電解工藝 （Ⅱ） 操作規(guī)程 頁(yè)碼 ２ /67 實(shí)施日期： 2020 年 2 月 20 日 本規(guī)程規(guī)定了 二次鹽水及電解 崗位的任務(wù)、正常開(kāi)停車(chē)操作程序、緊急停車(chē)程序、操作要點(diǎn)、不正?，F(xiàn)象及處理方法、工藝指標(biāo)、設(shè)備故障、工藝事故的處理方法及設(shè)備巡檢、維護(hù)保養(yǎng)、交接班制度和安全操作措施等。目的在于 指導(dǎo)本崗位的安全生產(chǎn)操作、控制好各項(xiàng)工藝指標(biāo)、保證 二次鹽水及 電解系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于山東海化氯堿樹(shù)脂有限公司電解車(chē)間二次鹽水及電解工藝（Ⅱ）。 3 崗位定員及 職責(zé) 崗位定員 本崗位定員 5 人 ,其中 DCS操作工 2人 、 現(xiàn)場(chǎng)操作工 3人。 職責(zé) DCS 操作工 （ 1） 服從值班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度員的生產(chǎn)指揮。負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)裝置、設(shè)備的集中監(jiān)控、操作、對(duì)外聯(lián)系、平衡協(xié)調(diào)生產(chǎn)。 （ 2） 熟悉本崗位的生產(chǎn)工藝流程，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，控制好各項(xiàng)工藝指標(biāo)、參數(shù)。 （ 3） 認(rèn)真仔細(xì)的監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)操作工進(jìn)行排查，及時(shí)排除隱患，確保安全平穩(wěn)運(yùn)行。 （ 4） 負(fù)責(zé)本崗位的環(huán)境衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生，嚴(yán)格交接班制度。 （ 5） 認(rèn)真填寫(xiě)操作日?qǐng)?bào)表及崗位交接班記錄。 現(xiàn)場(chǎng)操作工 （ 1） 服從值班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)及 DCS 操作工的指揮，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和本崗位的安全操作規(guī)程。 （ 2） 熟悉本崗位生產(chǎn)工藝流程，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，控制好各項(xiàng)工藝指標(biāo)、參數(shù)。 （ 3） 對(duì)本崗位設(shè)備要做到“四懂、三會(huì)”，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度和設(shè)備潤(rùn)滑制度。按規(guī)定的頻 次、路線對(duì)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)密監(jiān)視裝置、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)及 DCS 操作工，及時(shí)處理。 （ 4） 嚴(yán)格交接班制度，對(duì)于工藝指標(biāo)偏離或事故狀態(tài)下未經(jīng)上級(jí)許可不準(zhǔn)交接班。 山 東?；葔A樹(shù)脂有限公司管理體系作業(yè)文件 編號(hào) LS/QG— 1208 R1 二次鹽水 及電解工藝 （Ⅱ） 操作規(guī)程 頁(yè)碼 ３ /67 實(shí)施日期： 2020 年 2 月 20 日 （ 5） 負(fù)責(zé)本崗位的環(huán)境衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生，保證生產(chǎn)區(qū)域和設(shè)備衛(wèi)生清潔，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏。 （ 6） 認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行報(bào)表、設(shè)備巡檢記錄和崗位交接班記錄 4 生產(chǎn)任務(wù)及原理 生產(chǎn)任務(wù)： 本工序的任務(wù)是將一次鹽水工序送來(lái)的合格一次鹽水經(jīng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行二次精制，合格的二次鹽水送離子膜電解槽進(jìn)行電解生產(chǎn) 32%NaOH、 氯氣和氫氣。電解后的淡鹽水進(jìn)行真空脫氯和化學(xué)脫氯后返回一次鹽水工序。 生產(chǎn)原理 離子交換樹(shù)脂塔 (2T160)內(nèi)裝填的螯合樹(shù)脂能與金屬離子形成穩(wěn)定的六元環(huán)狀結(jié)構(gòu)絡(luò)合物 ,當(dāng)一次鹽水經(jīng)過(guò)螯合樹(shù)脂時(shí) ,鹽水中的 Ca2+、 Mg2+擴(kuò)散到樹(shù)脂內(nèi)被吸附，從而達(dá)到進(jìn)一步除 Ca2+、 Mg2+的目的；二次鹽水中 Ca2+、 Mg2+總量要求小于 20PPb。其吸附方程式為 (以胺基磷酸型樹(shù)脂為例 ): 2RCH2NHCH2PO3Na2+Ca2+ → (RCH2NHCH2PO3)2CaNa2+2Na+ 吸 附速率的大小主要決定于 Ca2+、 Mg2+從溶液中擴(kuò)散到樹(shù)脂表面的擴(kuò)散過(guò)程。升溫有利于擴(kuò)散進(jìn)行，但溫度太高，又會(huì)使螯合樹(shù)脂發(fā)生變性、結(jié)構(gòu)破壞，失去螯合交換能力，所以實(shí)際生產(chǎn)中，樹(shù)脂塔工作溫度在 55～ 65℃。螯合樹(shù)脂對(duì)二價(jià)金屬離子吸附能力還隨溶液 PH 值而變，其吸附 Ca2+、 Mg2+等二價(jià)離子的最佳 PH 值是 9～ 11。在絡(luò)合物內(nèi)部即表現(xiàn)出一定的吸引力，又表現(xiàn)出一定的排斥力，所以吸附一定時(shí)間的樹(shù)脂可用鹽酸進(jìn)行脫吸，一旦 PH 值低于某一臨界點(diǎn)，樹(shù)脂全部變?yōu)?H 型，然后再用一定濃度的氫氧化鈉溶液洗樹(shù)脂進(jìn)行再生，使 H型樹(shù)脂轉(zhuǎn)變 成 Na 型樹(shù)脂。 由電解槽出來(lái)的淡鹽水中溶解有大量的氯，氯在鹽水中發(fā)生以下反應(yīng)： Cl2+H2O → ClO+H++Cl 脫氯是破壞平衡關(guān)系，使上述反應(yīng)向生成 Cl2的方向進(jìn)行。由于氯在鹽水中的溶解度非常小，降低液體表面氯氣的分壓，即增加液體表面的真空度，在真空下使溫度較高的淡鹽水處于沸騰狀態(tài)，產(chǎn)生大量水蒸汽，利用生成的氣泡帶出氯氣。真空脫氯后鹽水中的微量游離氯，再通過(guò)加入一定量的氫氧化鈉使其變成次氯酸鈉，然后加入亞硫酸鈉山 東?；葔A樹(shù)脂有限公司管理體系作業(yè)文件 編號(hào) LS/QG— 1208 R1 二次鹽水 及電解工藝 （Ⅱ） 操作規(guī)程 頁(yè)碼 ４ /67 實(shí)施日期： 2020 年 2 月 20 日 反應(yīng)除去。反應(yīng)方程式如下： Cl2+2NaOH→ NaClO+NaCl+H2O Na2SO3+NaClO→ NaCl+Na2SO4 具有選擇透過(guò)性的離子膜裝在電解槽的陽(yáng)極和陰極之間，在直流電的作用下， Cl在陽(yáng)極放電生成氯氣，水在陰極放電生成 H2 和 OH， Na+通過(guò)離子交換膜向陰極移動(dòng)，在陰極與 OH反應(yīng)生成氫氧化鈉。反應(yīng)方程式如下： 陽(yáng)極反應(yīng)： 2Cl 2e → Cl2 陰極反應(yīng)： 2H2O+2e→ H2+2OH Na++OH→ NaOH 總反應(yīng)方程式： 2NaCl+2H2O → 2NaOH+Cl2+H2 5 負(fù)責(zé)范圍 管轄范圍 二次鹽水 及電解界區(qū)內(nèi)的所有廠房、工藝管道、設(shè)備、儀表、相應(yīng)公用工程管線、消防設(shè)施、防護(hù)設(shè)施等。 從本界區(qū)到氯氫處理界區(qū)的氯氣總管及氫氣總管、堿液管線。 從本界區(qū)到一次鹽水工序之間的淡鹽水、中和廢水及回收鹽水管線 對(duì)外聯(lián)系 與一次鹽水工序聯(lián)系，保證供給一次鹽水的質(zhì)量、流量、壓力、溫度符合工藝要求。 與氯氫處理工序聯(lián)系，了解氯 氣 壓 縮 機(jī)、氫 氣 壓 縮 機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 與調(diào)度聯(lián)系，了解純水、氮?dú)獾馁|(zhì)量及壓力符合工藝要求。 與中控分析室聯(lián)系，了解鹽水、堿液、鹽酸、氯 氣、氫氣等各項(xiàng)指標(biāo)。 6 工藝流程及設(shè)備 工藝流程簡(jiǎn)圖 (見(jiàn)附圖 1) 工藝流程簡(jiǎn)述 從一次鹽水工序來(lái)的一次鹽水送入過(guò)濾鹽水貯槽 (2D150)后由過(guò)濾鹽水泵（ 2P154）加壓給離子交換樹(shù)脂塔（ 2T160A～ C），經(jīng)離子交換樹(shù)脂吸附制成合格二次鹽水送至二次鹽水高位槽（ 2D170），二次鹽水高位槽（ 2D170）的鹽水靠位差送到每個(gè)電解槽（ 2R230）的陽(yáng)極入口總管。鹽水通過(guò)連接在總管的軟管被送到陽(yáng)極室進(jìn)行電山 東海化氯堿樹(shù)脂有限公司管理體系作業(yè)文件 編號(hào) LS/QG— 1208 R1 二次鹽水 及電解工藝 （Ⅱ） 操作規(guī)程 頁(yè)碼 ５ /67 實(shí)施日期： 2020 年 2 月 20 日 解。二次鹽水的流量 2FI231 與電解槽的直流電流串級(jí)控制。電解期間，部分氫氧根離子會(huì) 通過(guò)離子膜從陰極室移動(dòng)到陽(yáng)極室，這樣一方面會(huì)降低離子膜的電流效率，另一方面會(huì)使氯氣中含氧超標(biāo)，因此需通過(guò)向陽(yáng)極室加入鹽酸與氫氧根離子中和，鹽酸量由2FI211 控制。氯氣和淡鹽水通過(guò)軟管進(jìn)入出口總管進(jìn)行分離，液體被送到陽(yáng)極液循環(huán)槽 (2D260)，氯氣匯集到氯氣總管后送到陽(yáng)極液循環(huán)槽 (2D260)頂部進(jìn)一步氣液分離后送氯氣處理工序。氯氣壓力通過(guò)陽(yáng)極液循環(huán)槽 (2D260)之后的 2PIC216 控制。淡鹽水從陽(yáng)極液循環(huán)槽 (2D260)排出由淡鹽水泵 (2P264)加壓一部分由 2FIC265 根據(jù)入槽鹽水流 量控制加到二次鹽水總管中以防止鈦管線的腐蝕，另一部分送脫氯系統(tǒng)。陽(yáng)極液循環(huán)槽 (2D260)的液位由 2LIC260 控制，另有少量淡鹽水通過(guò)冷卻器（ 2E264）送2PHI264 和 2DI264，監(jiān)視淡鹽水的 PH 值和濃度。 陰極液經(jīng)過(guò)堿液高位槽 (2D273)靠位差送到每個(gè)電解槽（ 2R230）的陰極液入口總管，通過(guò)連接在總管的軟管送到陰極室。在陰極室內(nèi)通過(guò)電解，產(chǎn)生氫氣和燒堿。氫氣和陰極液通過(guò)軟管進(jìn)入出口總管進(jìn)行分離，液體被送到陰極液循環(huán)槽（ 2D270），氫氣匯集到氫氣總管后送到陰極液循環(huán)槽 (2D270)頂部進(jìn)一步氣液分離送氫氣處理工序，陰極液循環(huán)槽（ 2D270）內(nèi)的陰極液由陰極液循環(huán)泵 (2P274)加壓，一部分通過(guò)堿液冷卻器 (2E273)降溫后送堿液高位槽 (2D273)返回到電解槽進(jìn)行陰極液循環(huán)，另一部分送到開(kāi)車(chē)堿罐 (2D330)和成品堿灌區(qū)（ V901）。氫氣壓力通過(guò)陰極液循環(huán)槽 (2D270)之后的2PIC226 控制。為保證氯氫壓差，氫氣壓力 2PIC226與氯氣壓力 2PIC216 進(jìn)行串級(jí)調(diào)節(jié)。陰極液循環(huán)槽 (2D270)的液位由 2LIC270 控制，另有少量陰極液送 2DI274，監(jiān)視陰極液的濃度。出槽堿液的濃度由 2FIC221 向進(jìn)槽陰極液中加入純水進(jìn)行調(diào)節(jié)。 從電解槽出來(lái)的淡鹽水首先加入鹽酸調(diào)整到一定 PH 值后進(jìn)入脫氯塔（ 2T310）頂部，脫氯塔在真空狀態(tài)下工作，真空度由脫氯真空泵（ 2C319）和 2PIC310 來(lái)實(shí)現(xiàn)和控制。氯氣中的水蒸汽在脫氯冷凝器（ 2E310）中被冷凝，冷凝液通過(guò) U 型液封流到陽(yáng)極液放凈槽（ 2D280）。未冷凝的氯氣被脫氯真空泵（ 2C319）抽出、分離后送入氯氣總管或 廢氯吸收 管線。脫氯后的淡鹽水加入一定量的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié) PH 值，再加入亞硫酸鈉進(jìn)行化 學(xué)脫氯處理后送一次鹽水工序。 主要設(shè)備一覽表 山 東海化氯堿樹(shù)脂有限公司管理體系作業(yè)文件 編號(hào) LS/QG— 1208 R1 二次鹽水 及電解工藝 （Ⅱ） 操作規(guī)程 頁(yè)碼 ６ /67 實(shí)施日期： 2020 年 2 月 20 日 設(shè)備位號(hào) 設(shè)備名稱 技術(shù)規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量(臺(tái) ) 2R230A～ H 電解槽 復(fù)極式 1289mmX2400mm m2 kA/m2 Ti/Ni 8 2C319A/B 脫氯真空泵 液環(huán)式 Q=(A) Ti 2 2D150 過(guò)濾鹽水儲(chǔ)槽 立式 Vn=260m3 ID＝ 6000 H=9000 Q235A/FRP 1 2D165 廢鹽水儲(chǔ)槽 立式 Vn=163m3 ID5500 H=6500 Q235A/FRP 1 2D166 再生廢水儲(chǔ)槽 立式 Vn=216m3 ID6400 H=6500 Q235A/FRP 1 2D170 二次鹽水高位槽 立式 Vn=45m3 ID3100 H=5000 Ti 1 2D260 陽(yáng)極液儲(chǔ)槽 立式 V