【正文】 晨陽耐火材料有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程2008年10月目 錄一、 煤氣使用、維修安全技術(shù)操作規(guī)程二、 氣焊工安全操作規(guī)程三、 電工安全操作規(guī)程四、 柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程（配電室）五、 裝載機安全操作規(guī)程六、 調(diào)窯操作規(guī)程七、 裝出窯操作規(guī)程八、 熱工儀表應注意事項九、 煤氣流量、壓力測量儀器儀表安全操 作規(guī)程十、 煤氣輸送管道安全操作規(guī)程十一、 八大重點作業(yè)操作規(guī)程（動火作業(yè)、動土作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、電氣作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)）十二、 其他應注意事項一、煤氣使用、維修安全技術(shù)操作規(guī)程（一）崗位潛在的危險 已通入煤氣的管線或含有殘留煤氣的管道屬于危險源。若煤氣管線泄露（或?qū)π孤饵c維修時）可能發(fā)生人員窒息死亡、火災、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。適用于煤氣使用操作人員和維修人員。（二）安全技術(shù)操作規(guī)程公司相關(guān)部門應做好安全用氣知識和急救知識的宣傳教育、定期對煤氣管線、閥門、可燃/有毒氣體檢測儀、氧氣呼吸器等進行定期或使用前的檢查。所有員工應接受煤氣防火、防爆、防毒、緊急響應、心臟復蘇等安全技術(shù)知識和急救知識的培訓，并掌握人身急救的方法，做到安全使用煤氣。煤氣操作或維修作業(yè)屬特種高危作業(yè)，作業(yè)人員應經(jīng)過安全技術(shù)培訓。（三）工作前的準備工作前應穿戴好工作服、工作鞋、氧氣呼吸器或口罩后方可進入作業(yè)區(qū)。檢查各閥門、管線有無泄漏點。檢查滅火器材是否完備。初次進行供氣前，廠方內(nèi)停止一切電氣焊等動火作業(yè)，除相關(guān)作業(yè)人員外，其他所有人員撤離出廠房。供氣或長期停氣后的再次供氣，點火前應通知供氣單位公司人員來現(xiàn)場取樣檢測煤氣的濃度，得到檢測合格通知單后，方可進行鋁礬土煅燒爐點火操作。廠內(nèi)煤氣管線維修時，應保證室內(nèi)通風良好，打開天窗、廠房大門和窗戶。（四）工作中應注意事項鋁礬土煅燒爐在點火前必須敞開爐門，開啟管道前，啟動風機吹掃；操作人員使用“氣體檢測儀”對爐膛和爐外周邊煤氣濃度進行檢測，檢測合格確認無安全隱患后，使用專用火把進行點火操作。點火順序為：A 先點燃火把；B 佩用好防護面罩，將火把從燒嘴的點火也插入；C 開啟煤氣閥門，通入煤氣，點燃燒嘴；D 站在爐門側(cè)方觀察火焰情況，調(diào)整風燃比。（注：若一次點火不成功，則必須重復上述操作后方可進行二次點火作業(yè)。） 操作人員遇到煤氣管線泄露的情況時，應立即關(guān)閉供氣閥門，打開大門和窗戶放散煤氣，并立即與維修人員聯(lián)系。（注：關(guān)閉燒嘴的順序為：先關(guān)閉煤氣后關(guān)閉助燃風，最后關(guān)掉電源。）發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，并向主管領(lǐng)導匯報。嚴禁使用煤氣管線充裝在容器中。每班必須對煤氣管線閥門、壓力、氣體檢測儀和管線上的滴水器進行檢查，冬季要采取措施防止管線凍堵。、煤氣快截閥、計量表應定期檢查和校驗，如有失靈或損壞應立即更換。管線上所有閥門應保證開關(guān)靈活、嚴密不漏。（五）管線進行修理工作時，應遵守下列規(guī)定修理工作需用電、動火時，用氮氣置換管路中的殘留煤氣，并使用“氣體檢測儀”對管道系統(tǒng)進行檢測，檢測合格后并確認工作場地附近沒有殘留煤氣方可進行檢修作業(yè)。每次維修完成時，維修人員必須對維修位進行“檢漏測試”，確認無漏氣現(xiàn)象后填寫記錄，并經(jīng)生產(chǎn)人員確認檢修人員方可離開。定期對管道進行漏氣檢查，方法是用刷子沾肥皂水涂抹在焊接縫和法蘭閥門的聯(lián)接處，觀察是否有冒泡的地方；夜間檢查需使用手電，禁止用明火照明檢查漏氣。使用軟管的地方要注意避免鋁渣或火焰燒烤燙壞。如發(fā)現(xiàn)有老化、裂縫現(xiàn)象，應立即更換軟管，以防漏氣釀成事故。單條爐組因故間歇停爐或長時間停爐不使用煤氣時，必須關(guān)閉本爐組分線主閥門、關(guān)閉分線上的熔煉爐、保溫爐燒嘴閥門，做到“雙隔離”。全線爐組停產(chǎn)時，必須關(guān)閉煤氣主管道上的主閥門及各爐組分線上的所有閥門。若發(fā)現(xiàn)煤氣管道泄露時，切忌慌張；切勿觸動任何電器開頭、電掣（如開燈、關(guān)燈）；迅速關(guān)閉管道閥門?？墒褂妹芊饽z、耐火泥、膠布封堵漏氣部位，然后通知維修人員前來處理修復。一旦煤氣泄露引發(fā)火情，應立即關(guān)閉主管道閥門和支線管道閥門。可用滅火器滅火，也可使用“硅酸鋁纖維氈”覆蓋火焰方法滅火。若火勢無法控制，應立即撥打119報警電話，通知供氣公司。啟動緊急撤離程序，通知所有人員迅速離開并撤離到指定緊急集合地點點名。（六）工作結(jié)束后注意事項管線及閥門、壓力表、檢測儀器保持清潔。檢查氧氣呼吸器，保證完成，若氧氣壓力低應及時充裝氧氣。認真填寫各項記錄。二、氣焊工安全操作規(guī)程 （一）焊工安全規(guī)程氣焊工屬于特種作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習，訓練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。操作場地10米內(nèi)，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進行工作。在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。乙炔瓶與氧氣瓶的存儲間距應保持10米以上，作業(yè)時動火處與乙炔瓶間距應保持5米以上。在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。高空作業(yè)應系安全帶，采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上，地面應有人監(jiān)護。工作完畢，應檢查場地。滅絕火種才能離開。 1助手必須懂得氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。（二）手工氣割（焊）工（1）一般規(guī)定 嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發(fā)生裝置，應采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。 工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。設(shè)備管道凍結(jié)時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用2330℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。（2）橡膠軟管橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。軟管長度一般為1020米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。（3）氧氣瓶每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。（4）焊（割）炬操作通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬。工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。（2）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；熄滅火焰時，焊炬應先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。1