【正文】 一通三防匯報材料一、礦井概況～，～。為單一近水平發(fā)育的穩(wěn)定型厚煤層。井田構造與水文條件中等，礦井屬低瓦斯礦井，煤塵無爆炸危險性，煤層屬不易自燃煤層。開采技術條件相對簡單。礦井設計生產(chǎn)能力240萬噸/年，服務年限49年。礦井設計為立井單水平盤區(qū)開拓，工業(yè)廣場內(nèi)設計主、副、風三個立井。目前礦井為兩翼開采。礦井西翼布置有12011采煤工作面和西軌道運輸大巷、西膠帶運輸大巷、12041軌道順槽、12041切眼、12031風眼7個掘進工作面。東翼布置有11031采煤工作面、11071備用工作面和11031回撤巷、11071改造巷、11111切眼、11111軌道順槽4個掘進工作面。 通風系統(tǒng) 礦井通風系統(tǒng)礦井通風方法為抽出式，通風方式為中央并列式，主、副井進風，中央風井回風。，2008年11月投入運行。2008年12月礦井主要通風機系統(tǒng)性能經(jīng)河南理工大學礦用安全產(chǎn)品檢驗中心檢驗，鑒定結果：合格。目前，礦井主要通風機運行角度15176。、37Hz，礦井總回風量11379m3/min，風機工作風量11512 m3/min，礦井有效風量10158 m3/min，%，，礦井通風阻力為2040Pa。2008年12月由河南理工大學對礦井通風系統(tǒng)進行了通風阻力測定，%，%，%，礦井進、用、回三段阻力分布狀況合理，滿足礦井安全生產(chǎn)需要。礦井所有通風巷道按《規(guī)程》規(guī)定的供風條件為井下各地點配風，按礦井和采面實際風量核定產(chǎn)量。不存在無風或微風作業(yè)等行為。礦井主要進回巷之間的聯(lián)絡巷及采掘工作面回風巷的進風側全部建筑了兩道堅固的正反向風門，回風巷道內(nèi)未安設任何調控風設施。每月對采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷道及礦井總回風進行一次全面檢查，對檢查出的問題立即制定出整改方案和措施，按照“五定”的原則限期進行整改，并由安檢科落實整改情況，確保按期處理結束。通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。 各盤區(qū)通風系統(tǒng)礦井東西兩翼實行了分區(qū)通風，生產(chǎn)采區(qū)進、回風巷貫穿整個采區(qū)，不存在一段為進風巷、一段為回風巷的現(xiàn)象?；夭晒ぷ髅嫱L方式為U型通風，供風量滿足實際生產(chǎn)需要，杜絕了瓦斯超限作業(yè)，保證了礦井安全生產(chǎn)。礦井東翼經(jīng)東膠帶大巷、東軌道大巷→工作面進、回風巷→東翼回風大巷→東翼輔助回風巷→中央風井。礦井西翼經(jīng)西軌道大巷、西膠帶大巷→西二盤區(qū)膠帶巷→工作面進、回風巷→西二軌道巷→西翼回風巷→總回風巷→中央風井。采煤工作面通風流程如下：11031采煤工作面通風流程：副井→東翼軌道大巷→11031工作面上順槽→11031工作面→11031工作面下順槽→東翼回風大巷→輔助回風大巷→中央風井。11071采煤工作面通風流程：副井→東翼軌道大巷→11071工作面下順槽→11071工作面→11071工作面上順槽→東翼回風大巷→輔助回風大巷→中央風井。12011采煤工作面通風流程：副井→西翼調車線→西二膠帶巷→12011上順槽→12011工作面→12011下順槽→西二盤區(qū)軌道→西翼回風大巷→中央風井。 礦井風量分配礦井東翼進風量4524，回風量4683 m3/min，有效風量3951 m3/min；西翼進風量5555 m3/min，西翼回風量6027 m3/min，有效風量5503 m3/min；其他硐室風量704m3/min序號東翼主要供風地點風量(m3/min)西翼主要供風地點風量(m3/min)111031工作面90812011工作面1709211071工作面94612041切眼572311111軌道順槽35512041軌道順槽581411111膠帶順槽442西膠帶大巷569511131軌回段331西軌道大巷574611031回撤通道446西二軌道正前139711071配采巷338西軌瓦斯抽放泵站1048東一變電所123西二變電所1159東二變電所112620泵房14210東三變電所116西二避難硐室107 安全監(jiān)控系統(tǒng)目前我礦礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)使用北京鑫源九鼎科技有限公司生產(chǎn)的KJ209N安全監(jiān)控系統(tǒng)。2007年6月投入運行，并實現(xiàn)了區(qū)域聯(lián)網(wǎng)。目前礦井安裝分站29臺（井下27臺，地面2臺），甲烷傳感器71臺、風速11臺、溫度12臺、一氧化碳17臺、煙霧17臺、負壓4臺、饋電21臺、開停26臺、風筒11臺、風門開關66臺，各類傳感器合計280臺，覆蓋全井下及地面主要通風機房、地面煤倉。該系統(tǒng)自投入運行以來多次出現(xiàn)問題，其中以下問題至今仍無法解決：后備電源無法達到規(guī)定要求；監(jiān)控探頭無原因瞬間冒高值又恢復正常；煙霧傳感器在無煙情況下顯示有煙；出現(xiàn)經(jīng)高濃瓦斯沖擊后不能自動恢復正常顯示值；異地斷電延時時間長等。我礦已向焦煤集團申報了更換安全監(jiān)控系統(tǒng)的請示，并與2011年6月下旬通過招標，預計七月中旬將更換監(jiān)控系統(tǒng)。 瓦斯抽采系統(tǒng)地面瓦斯抽放系統(tǒng)地面抽采系統(tǒng)設計安裝4臺2BEC72型瓦斯抽放泵。泵流量為505m3/min；抽放泵工作絕壓55KPa（要求抽放絕壓為35KPa時，泵流量仍不低于490m3/min）；轉速270r/min；配套電機功率630kW。正常工作時，2臺工作，2臺備用。地面抽采系統(tǒng)已完成初步設計，瓦斯抽采泵和瓦斯抽采鉆孔招投標已完成，下一步進入施工階段，預計2012年4月份完成。井下瓦斯抽采系統(tǒng)我礦井下安裝兩套抽采泵站，分別為風井底抽采泵站和西軌道抽采泵站。每個泵站各安裝2臺2BE1303型井下移動式水環(huán)真空泵，1臺工作，1臺備用，單泵最大抽氣量為60m3/min。抽放泵配防爆電動機，功率90kW，電壓660V。抽放泵進氣側設：防爆、防回火裝置，放水器、壓力、流量、濃度測定裝置等附屬裝置。抽放硐室內(nèi)的電氣設備和儀表，均采用礦用防爆型。現(xiàn)有抽放管路總長4380m,其中φ350mm主管路930m，φ325mm支管2400m，φ300mm支管路1050m，φ160mm輔助支管路920m。在抽地區(qū)12041膠帶順槽、12041回撤巷、12041軌道順槽三處，在抽鉆孔518個，總長51420米，其中12041膠帶順槽在抽鉆孔405個，鉆孔總長37666米,12041回撤巷73個，鉆孔總長10742米，12041軌道順槽鉆孔40個，鉆孔總長3012米。井底移動抽放泵站2010年12月安裝并運行。安裝2臺2BE1303水環(huán)式真空泵，1臺工作，1臺備用，最大抽氣量為60m3/min。從瓦斯抽放泵站鋪設一趟直徑為350mm干管長2740m，服務西二盤區(qū)12041軌道順槽、12041回撤巷，在抽鉆孔113個，總孔深13742m，抽采負壓2832Kpa,瓦斯抽采濃度為610％。西翼軌道抽放泵站2011年4月運行，安裝2臺2BE1303水環(huán)式真空泵，1臺工作，1臺備用，最大抽氣量為60m3/min。從瓦斯抽放泵站鋪設一趟直徑為325mm干管長1940m，移動抽采系統(tǒng)主要服務西二盤區(qū)12041膠帶順槽，在抽鉆孔405個，總孔深37666m，