【正文】 第一章 礦井概況 鄂爾多斯市閆家渠煤炭有限責任公司閆家渠煤礦，地處鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內(nèi)，東經(jīng)110176。12′26″—110176。14′15″，北緯39176。30′38″—39176。32′01″。最高點位于礦區(qū)北部邊緣，海拔1377。7M，最低點位于礦區(qū)南邊部，海拔1290M。閆家渠煤礦于2006年4月是由原滿意煤礦和原閆家渠煤礦整合而成。閆家渠煤礦采用斜、立井單水平混合開拓方式。煤礦工業(yè)廣場位于井田中東部，場地內(nèi)設(shè)主斜井、副斜井、行人斜井和回風立井4個井筒。煤礦設(shè)一個水平開采，水平標高+1281m。沿42煤層布置水平主運大巷、輔運大巷、回風大巷三條大巷，分別通過集中輔運巷、總回風與主斜井、輔運副斜井、行人副斜井和回風立井連通形成礦井開拓系統(tǒng)。全井田整個42煤層分為三個盤區(qū)，先開采42煤層的一盤區(qū)。一盤區(qū)現(xiàn)布置有一個綜采工作面和一個綜掘工作面，采掘比為1:1。采煤工作面采用綜合機械化一次采全高走向長壁后退式采煤法，使用MG300/730WD1型交流電牽引采煤機，ZY6000/17/35型液壓支架支護頂板，全部垮落法管理頂板。掘進工作面采用EBZ160型掘進機，配SJ80/40/2*75可伸縮膠帶輸送機。巷道支護采用錨桿支護，特殊地段采用錨桿（索）網(wǎng)聯(lián)合支護。 我礦通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式，主斜井、輔運副斜井、行人副斜井進風，回風立井回風。回風立井安裝2臺FBCDZ8№21型隔爆對旋軸流式通風機，一臺工作，一臺備用。配套電機型號為YBF3158，功率2110kW。煤礦反風通過風機反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。采煤工作面采用“U”型通風方式；掘進工作面采取壓入式正壓通風，局部通風機供風。綜掘工作面配備2臺FBD№37kW型局部通風機，一臺工作，一臺備用，用選用Φ800mm抗阻燃防靜電風筒。根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司提供的煤塵爆炸性和煤層自燃傾向性鑒定報告：42層煤抑制煤塵爆炸的最低巖粉量為75%,火焰長度＞400mm,%，有煤塵爆炸性；,自燃傾向性等級屬于Ⅰ級容易自燃煤層，自然發(fā)火期為38天。，， m3/t，礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井。 第二章 組織領(lǐng)導及職責一、礦井災害預防與處理計劃的組織領(lǐng)導 救災指揮部成員總 指 揮：田志強 副總指揮：李明華成 員：袁華東 張 龍 陳廣輝 陳發(fā)堂李 勇 單 永 王 偉 張同升 劉 雪 孫 超 孫法臣 于冬水 于廣瑞 救災指揮部設(shè)在調(diào)度室；發(fā)生事故后必須立即召集的單位和人員名單表附后；人員組織：搶險一隊: 搶險隊員10人，負責人：劉 雪搶險二隊：搶險隊員10人，負責人：孫法臣搶險三隊：搶險隊員10人，負責人：于冬水搶險四隊：搶險隊員10人，負責人：于廣瑞 搶險預備隊：搶險隊員10人，負責人：袁大勇二、發(fā)生事故處理過程中，各有關(guān)人員的職責礦長：是處理災害事故的全權(quán)指揮者，在礦總工程師、礦山救護隊隊長的協(xié)助下，制定搶險救災、營救遇險人員的方案；礦總工程師：是礦長處理災害事故的助手，在礦長領(lǐng)導下組織制定營救遇險人員的處理方案；礦副總工程師：協(xié)助總工程師制定營救計劃和處理方案，并負責指揮某一方面的救災工作；各有關(guān)副礦長：根據(jù)礦長命令和《礦井災害預防與處理計劃》(以下簡稱《計劃》)規(guī)定，分工負責、積極投入搶險救災工作，及時調(diào)集救災所需的設(shè)備、材料、人力、物力，嚴格控制入井人員，簽發(fā)搶救事故入井特別許可證；通風負責人：按照礦長命令負責改變礦井通風制度，監(jiān)視主要扇風機的工作狀況和組織完成必要的通風工作，并執(zhí)行與通風有關(guān)的其它搶險救災措施；有關(guān)的區(qū)、隊、班長：負責查明留在本采區(qū)或工作面的人數(shù)，并采取措施將他們有組織地撤退到安全地點或地面，將在現(xiàn)場所見的事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，詳細如實地報告調(diào)度室，并隨時接受礦長的命令，完成有關(guān)搶救和處理災害的任務(wù)；礦調(diào)度值班人員：負責記錄事故發(fā)生的時間、地點及其它情況并立即將事故的情況向礦長、礦總工程師報告，按《計劃》規(guī)定召集有關(guān)人員到調(diào)度室，及時向下傳達礦長的命令，隨時調(diào)度井下?lián)岆U救災情況，統(tǒng)計和掌握出入井人數(shù)和留在井下各地點的人數(shù)；考勤和礦燈房發(fā)放負責人：根據(jù)入井人員的考勤和領(lǐng)取礦燈燈號，查清在井下的人數(shù)及其姓名，并迅速報告調(diào)度室，對沒有經(jīng)指定的副礦長簽發(fā)的入井特別許可證的所有人員，不得發(fā)給礦燈和自救器，并在井口嚴格檢查，制止入井；供應科長：及時準備好必需的救災器材，并根據(jù)礦長的命令迅速運到指定地點；機電科長：根據(jù)礦長的命令，負責改變礦井主要扇風機工作制度，并掌握礦井的的停送電工作，及時搶修或安裝機電設(shè)備，完成其它有關(guān)的任務(wù)；1運搬工區(qū)區(qū)長：負責將遇難人員及時運往井上，保證救災人員和器材能及時運到事故地點，保證救災需要；1技術(shù)科科長：負責準備必要的圖紙資料，并根據(jù)礦長命令完成測量和其它工作；1行政辦公室主任：保證對遇難人員的妥善安置和救災人員的食宿以及其它生活事宜；1保衛(wèi)科長：負責事故搶救和處理過程中的治安保衛(wèi)工作，維護正常的秩序，不準閑雜人員入礦，并在井口附近設(shè)專人警戒，嚴禁無關(guān)人員逗留、圍觀；1值班話務(wù)員：接到調(diào)度員的事故通知后，立即切斷與事故沒有直接關(guān)系的一切電話，開放事故信號，并按照《計劃》中規(guī)定的發(fā)生事故后必須立即召集的單位和人員名單，按順序及時通知所列單位的人員到調(diào)度室報到待命，電話維修員要保證通訊暢通，電話要跟隨指揮基地的變更而移動。第三章 礦井外因火災的預防和處理一、礦井外因火災隱患分析外因火災的自然條件、生產(chǎn)條件、性質(zhì)礦井井下易燃物有：各類竹木材料、各類液體燃料和油脂、非阻燃橡塑制品，各類棉紙擦拭材料，可燃性氣體，煤和煤塵等。引起外因火災的熱源有：機械摩擦沖擊產(chǎn)生的熱：如皮帶與托輪、滾筒摩擦；溜子聯(lián)軸節(jié)內(nèi)高溫高壓潤滑油；電流短路、電氣設(shè)備超載運轉(zhuǎn)、電焊、燈泡和電爐放熱；炸藥爆燃、沼氣和煤塵爆炸、煤炭自燃、氣焊、噴燈焊和吸煙等。外因火災可能發(fā)生的地點地面井口房、地面木料場、主扇風機房、主副井口、井下機電硐室、檢修硐室、材料庫、上下井口及主要進風巷燒焊地點、膠帶運輸巷，采掘工作面等。二、外因火災的預防措施外因火災是指由外來熱源而引起的火災事故。預防外因火災關(guān)鍵在于加強管理，嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并采取以下措施：井口房和通風機房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖；井下消防管路、設(shè)備應齊全，膠帶輸送機巷每隔50米設(shè)置一個三通閥門，其它巷道每隔100米設(shè)置一個三通閥門；井筒、主副運大巷、機電硐室、膠帶運輸機頭前后兩側(cè)各20m巷道范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護；井下高壓、低壓設(shè)備接地保護齊全，形成系統(tǒng)；整修供電系統(tǒng)設(shè)計合理，防止電器設(shè)備過載運行，高壓、低壓防爆開關(guān)使用過流保護裝置；井下從事電氣焊及噴燈焊接等工作時必須制定嚴格的安全措施并嚴格執(zhí)行；井下使用的變壓器油、潤滑油、棉紗、布頭等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)集中上井處理，嚴禁亂扔亂放；嚴格按作業(yè)規(guī)程進行爆破，杜絕不正確的爆破作業(yè)所形成的爆破火焰；井下所有電器設(shè)備必須選用防爆型，并且在使用時一定要達到防爆要求；井下電器設(shè)備嚴格執(zhí)行檢修制度、維護制度，杜絕長期帶病運轉(zhuǎn)；在井下適當位置設(shè)置消防材料庫，并存放充足的消防器材和滅火工具；井下中央變電所、采區(qū)變電所和其它機電硐室，應備有滅火沙箱，滅火器和一定數(shù)量的其它消防材料；嚴格入井驗身制度，嚴禁攜帶煙草和點火物品下井；1井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。三、外因火災事故的處理計劃處理火災時的通風方法火災時風流調(diào)度正確與否，對滅火救災的效果起著決定性的作用，處理明火火災事故時，在弄清火災性質(zhì)、發(fā)火位置、火勢大小、火災蔓延方向和速度、遇險人員的分布及其傷亡情況、災區(qū)風流及瓦斯情況后要正確地選擇通風方法。處理火災時常用的通風方法有：正常通風、增減風量、反風、火煙短路，停止風機運轉(zhuǎn)等。撲滅井下火災時搶救指揮部應根據(jù)火源位置、火災波及范圍、遇險或受威脅人員分布，迅速而慎重地決定通風方法。無論采用何種通風方法，都必須滿足下列要求：（1）保證災區(qū)和受威脅區(qū)人員的安全撤退；（2）防止火災擴大，創(chuàng)造靠近火源直接滅火的條件；（3）避免氣體達到爆炸濃度，避免瓦斯通過火區(qū)，避免瓦斯煤塵爆炸；（4）防止出現(xiàn)再生火源和火焰逆轉(zhuǎn)；（5）防止產(chǎn)生火風壓造成風流逆轉(zhuǎn)?；痫L壓控制措施明火火災剛發(fā)生時，井下風流和煙氣是沿著發(fā)火前的原有方向流動的。火勢發(fā)展后，凡是煙氣所流經(jīng)的巷道內(nèi)，氣溫升高，空氣成分也發(fā)生變化，產(chǎn)生火風壓。不論是上行風流還是下行風流，隨著火風壓的增大，將有可能在更多的巷道內(nèi)發(fā)生風流逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導致災情范圍擴大。因此，在發(fā)生明火時，必須全面考慮火災的發(fā)生地點在其整個通風系統(tǒng)中的地位，預計火風壓的影響范圍，及早撤出受威脅區(qū)的人員，并采取穩(wěn)定風流的措施：（1）積極滅火，控制火勢；（2）正確調(diào)整風流，避免事故擴大；（3）減少排煙風阻，加大排煙能力。獨頭上山巷道火災處理（1）不能停風，應保持正常的通風條件下處理火災；（2）如風流中斷或風機停轉(zhuǎn)，應檢查巷道內(nèi)的瓦斯和煙霧情況，只有在瓦斯不超過2%的情況下才能進入救人滅火；（3）上山獨頭煤巷發(fā)火，如果風機停轉(zhuǎn)，在無須救人的情況下，嚴禁進入偵察滅火，應立即在遠距離封閉。獨頭下山巷道火災處理（1）不能停風，應保持正常的通風條件下處理火災；（2）如風流中斷或風機停轉(zhuǎn)，應檢查巷道內(nèi)的瓦斯和煙霧情況，只有在瓦斯不超過2%的情況下才能進入救人滅火；（3）如煤巷掘進迎頭發(fā)火，在通風條件下，瓦斯?jié)舛炔怀^2%可以直接滅火；（4）若在下山中段發(fā)火，無論通風與否，都不得直接滅火，應遠距離封閉。獨頭水平巷道火災處理（1）火災發(fā)生在掘進巷道迎頭1）此處火災往往是由于放炮或電火花引起的，在初期階段可直接滅火；2）只要保持正常通風，不會引起爆炸；3）若局扇正常運轉(zhuǎn)，有害氣體濃度不高，救護隊可進入直接滅火；4）當局扇停止運轉(zhuǎn)，要根據(jù)瓦斯和氧氣的濃度來決定處理措施。（2）火災發(fā)生在掘進巷道的中部處理這類火災難度較大，處理主要措施有：1）設(shè)法直接滅火，水量要充足，防止水蒸汽和氫氣爆炸；2）火源點以里有遇險人員時，在滅火的同時，應打開壓風，延長遇險人員的待救時間；3）若有可能，可以穿過火區(qū)救人，同時設(shè)法封堵火區(qū)以里的瓦斯向外涌出；4)火源以里無人時，可用惰性氣體滅火；5）在救人時要嚴密監(jiān)視有害氣體的活動情況；6）因人力物力不足，或火勢太大，無法撲滅時，應在巷道口進行封閉；7）為確保安全，風筒的出風口應距火源點有一定的距離。第四章 礦井內(nèi)因火災的預防和處理一、煤炭自然發(fā)火隱患重點分析煤炭自燃的必要充分條件是：有自燃傾向性的煤被開采后呈破碎狀態(tài)，；有較好的蓄熱條件；有適量的通風供氧。通風是維持較高氧濃度的必要條件，是保證氧化反應自動加速的前提。上述三個條件共存的時間大于煤的自燃發(fā)火期。上述四個條件缺一不可，前三個條件是煤炭自燃的必要條件，最后一個條件是充分條件。應著力從以上四個條件去防止煤炭自燃發(fā)火。二、防止煤炭自然發(fā)火的主要措施開拓布局要合理，開拓方案中充分考慮到利于通風，調(diào)壓等措施的實施，回采巷道布置、采期、提高回采率應綜合考慮，在自然發(fā)火期內(nèi)回采完畢；努力做到不留浮煤、力所能及的提高資源回收率，杜絕非正規(guī)采煤方法采煤；加快回采工作面推進速度，把采空區(qū)浮煤在自燃發(fā)火期內(nèi)置于窒息帶是防止采空區(qū)煤層自燃的重要技術(shù)措施之一；在回采過程中，支護材料回收要干凈；及時封閉采空區(qū)和巷道，每個工作面回采收作后，必須采空區(qū)收作平巷在24小時內(nèi)封閉完畢并確保密閉質(zhì)量；經(jīng)常測定可能發(fā)火地點的風量和溫度，定期檢查廢棄巷道的密閉情況，分析掌握發(fā)火動態(tài)；在采煤工作面架頭和架尾及時噴灑阻化劑；沿煤層掘進時，對巷道中出現(xiàn)的冒頂區(qū)必須及時進行防火處理，并定期檢查；對工作面和采空區(qū)進行束管監(jiān)測、監(jiān)控，及時掌握自燃征兆和控制明火源，采取迅速有效的滅火措施；各采掘工作面通風設(shè)施合理布置；嚴格控制煤體升溫事故，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理。三、煤炭自然發(fā)火后的處理計劃職工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)煤炭自然發(fā)火應立即回報到調(diào)度室并撤離到進風巷；應檢查上風側(cè)密閉的漏風情況，以及閉內(nèi)的氧氣、二氧化碳、一氧化碳等氣體的濃度，并判定自然發(fā)火的程度；處于回風側(cè)的密閉根據(jù)漏風情況決定是否進行再注漿；發(fā)火點處應用鉆機打孔，進行注漿，直到發(fā)火點熄滅；第五章 礦井瓦斯事故的預防和處理一、礦井瓦斯防治的重點，在無風或風速較低的巷道中瓦斯易積聚于巷道頂部；在風流紊亂的巷道或工作面也易引起瓦斯積聚；新揭露的煤壁釋放瓦斯的速度比較高，因而，在采煤工作面、掘進工作面等場所瓦斯涌出量相對較大，是瓦斯事故的主要發(fā)生地點。我礦為低瓦斯礦井，瓦斯釋放緩慢，采掘工作面只要保證正常通風，保證正常的瓦斯管理，就不會造成采掘工作面瓦斯積聚。但掘進工作面局部通風機管理不善，無計劃停電、停風或風筒管理不到位，造成迎頭無風、微風，也可能導致瓦斯積聚，甚至引起瓦斯爆炸事故。二、防治瓦斯的主要措施據(jù)統(tǒng)計分析，在引起瓦斯爆炸事故的原因中，有違章作業(yè)、違章指揮等現(xiàn)場管理因素；有安全技術(shù)措施不完善、不落實，安全技術(shù)管理水平不高等技術(shù)管理因素。從瓦斯爆炸事故發(fā)生的地點看，絕大多數(shù)發(fā)生在采煤工作面和掘進工作面。從引爆火源看，以爆破火源引燃居多，其次為電氣失爆、撞擊和摩擦火花等。因此，瓦斯事故的預防要加強現(xiàn)場安全管理，加強安全技術(shù)管理入手，以采掘工作面和井下電氣作業(yè)為管理重點，以防止瓦斯超限、積聚，防止引爆火源存在為預防根本，采取綜合防治措施。防止瓦斯積聚的措施（1）建立獨立穩(wěn)定的通風系統(tǒng)，在采區(qū)設(shè)計時要有合理的通風系