【正文】 某某礦瓦斯綜合治理五年規(guī)劃總則以瓦斯徹底治理為目標，統(tǒng)籌規(guī)劃礦井生產布局，實現“四量”平衡發(fā)展，建立瓦斯治理的長效機制，構建“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，全面提升礦井瓦斯災害預防和綜合保障能力，實現高瓦斯礦井低瓦斯狀態(tài)下生產，建成國家級瓦斯治理示范型礦井，確保礦井的可持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展。，預防為主的原則，實事求是的原則，分步實施的原則，因地制宜的原則，周密組織的原則《煤礦安全規(guī)程》（2011年版）；“一通三防”AQ標準的相關規(guī)定；、西山煤電兩級集團公司關于編制《20112015年“抽、掘、采”瓦斯綜合治理規(guī)劃》的通知；“十二五”期間礦井生產發(fā)展規(guī)劃。礦井基本情況某某礦位于西山煤田，對外交通十分便利。行政區(qū)劃屬太原市萬柏林區(qū)、晉源區(qū)、清徐縣及古交市管轄。地理坐標為東經112176。15′41″～112176。24′26″，北緯37176。41′50″～37176。49′30″。其范圍井田北部以杜兒坪斷層與杜兒坪煤礦為界，東北部以三家莊斷層組與白家莊煤礦為界，東南部以碾底斷層、瓦窯村斷層及9號煤層露頭線為界，西南部以礦井延深水平確定的技術邊界為界， km2。主井（二號平硐）井口坐標為：X=，Y=，H=。某某礦于1960年建礦，初期礦井設計生產能力90萬噸/年；邊生產邊建設，不斷發(fā)展壯大。1972年設計生產能力180萬噸/年；經過四次改擴建，1984年生產能力為330萬噸/年；1987年建成現代化礦井；2005年核定礦井生產規(guī)模為毛煤500萬噸/年。2008年山西省煤炭工業(yè)局批準的核定生產能力為500萬噸/年（晉煤行發(fā)（2008）418號文）。截止2010年底，，可采年限101年。（各煤層資源/儲量情況詳見下表，單位：萬噸）煤層號資源/儲量02235678上89合計工業(yè)儲量750可采儲量5461365 礦井地質特征某某井田內溝谷縱橫，基巖露頭廣布于山間溝谷地帶，黃土主要分布于山頂及緩坡地帶。地層出露由東向西、由老至新依次為奧陶系中統(tǒng)上馬家溝組和峰峰組，石炭系中統(tǒng)本溪組和上統(tǒng)太原組，二疊系下統(tǒng)山西組和下石盒子組、上統(tǒng)上石盒子組和石千峰組，三疊系下統(tǒng)劉家溝組。第四系不整合覆蓋于上述各時代地層之上。西山煤田位于華北板塊山西塊體的中部，煤田東側以太原地塹為界，西側為屬于同一塊體的呂梁復式背斜。煤田總體上為一軸向近SN的向斜盆地。某某井田位于西山煤田東部，經地面勘查及井下揭露，本井田地質構造復雜程度為中等。受區(qū)域構造的控制，井田內地層走向NW～SE、傾向SW，總體上呈單斜構造。地層傾角4～10176。，一般小于10176。，為緩傾斜地層。在此基礎上發(fā)育有波幅不大、兩翼平緩開闊的褶曲，使井田內地層呈波狀起伏。除邊界斷層外，井田內大中型斷層較少，但小型斷層較為發(fā)育。本井田陷落柱十分發(fā)育，是影響煤礦正常生產的主要地質因素。井田含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組，共含煤14層，自上而下編號為01號、02號、03號、1號、2號、3號、5號、6號、7號、8上號、8號、9號、10號、11號，，％。其中，可采煤層共計9層，分別為02號、2號、3號、5號、6號、7號、8上號、8號、9號煤層，％。（井田內各可采煤層特征見下表）可采煤層特征表含煤地層煤層編號煤層厚度煤層間距煤層結構（夾石層數）變異系數（%）可采系數（%）穩(wěn)定性可采性（m）（m）山西組02~較簡單（1~2）極不穩(wěn)定局部可采2簡單（0~2）穩(wěn)定全區(qū)可采3簡單（0~3）較穩(wěn)定大部可采~太原組5簡單（0~1）不穩(wěn)定局部可采6簡單~復雜（0~4）穩(wěn)定全區(qū)可采7簡單不穩(wěn)定局部可采~8上簡單（0~1）極不穩(wěn)定局部可采8較簡單（1~2）穩(wěn)定全區(qū)可采9簡單~復雜（0~4）穩(wěn)定全區(qū)可采礦井采用平峒斜井聯合開拓方式，分南、中、北三條石門平行延伸，條帶式布置工作面。目前礦井生產主水平為+970水平，輔助水平為1051水平。五年內計劃維持現有的3個綜采隊組、1個綜采準備隊，從合理配采考慮分別對8（或9）進行回采。采煤方式采用長壁后退式綜合機械化采煤，采用全部垮落法管理頂板?，F有生產水平為+970水平，主要擔負礦井原煤運輸；輔助生產水平：+1051水平，擔負南、中、北三條大巷人員、材料、設備的運輸?！笆濉逼陂g，不涉及水平接替問題?，F有生產采區(qū)4個：中六采區(qū)、中四采區(qū)（3煤，9煤）、南五采區(qū)、南四采區(qū)；五年計劃期內，形成1個接替采區(qū)即北四新區(qū)（3煤）。預計2012年底封閉中四采區(qū)（3煤），北四新區(qū)形成生產能力。2013年初形成中六采區(qū)（2煤）、中四采區(qū)（9煤）、南五采區(qū)（6煤）、北四新區(qū)（3煤）4個生產采區(qū)的布局。“一通三防”基本情況及瓦斯治理現狀某某礦屬多煤層聯合開采，采用分區(qū)混合通風方式，抽出式通風方法。礦井共有進風井七個，分別為：1平硐、2平硐、970皮帶斜井、南華溝進風井、風峪溝進風井、北石崖進風井、安家溝進風立井（在建）?；仫L井四個，分別為：中谷咀回風井、北石崖回風井、要子莊回風井、風峪溝回風井。目前礦井總需風量：21170m3/min，實際進風量：23653m3/min，實際回風量：24472m3/min，總有效風量：23000m3/min。礦井進風井風量情況表進風井1平硐2平硐970皮帶斜井南華溝進風斜井風峪溝進風斜井北石崖進風斜井安家溝進風立井合計進風量（m3/min）331064101780422449951804113023653礦井回風井情況表回風井名稱主要通風機型號風量（m3/min）負壓（Pa）風葉角度（176。）電動機功率（KW）服務區(qū)域中谷咀回風斜井42351920181000中四采區(qū)9北石崖回風斜井BDK8NO254960176435/302315中四采區(qū)3北四新區(qū)要子莊回風斜井FBCDZNO25B7134228346/382280南五采區(qū)6風峪溝回風斜井8143225471250中六采區(qū)2現回采工作面風量瓦斯情況表采區(qū)煤層工作面通風系統(tǒng)配風量m3/min回風流CH4%風排瓦斯量m3/ min抽采量 m3/min瓦斯總量m3/min抽采率%抽采方式中四采區(qū)323416“U”型1104采空區(qū)中六采區(qū)222607“U”型1512本煤層裂隙帶底抽巷采空區(qū)中四采區(qū)828410“U”型1440采空區(qū)南五采區(qū)616407“U”型1245采空區(qū) 現掘進工作面風量瓦斯情況表隊組采區(qū)工作面名稱需風量m3/min實供風量m3/min回風流CH4%瓦斯涌出量m3/min風機功率掘一南五采區(qū)13512正巷203305130Kw掘二中六采區(qū)22608副巷260521230Kw掘三中四采區(qū)28412正巷200362222Kw掘準一南五采區(qū)16411聯絡巷200236122Kw回收一隊中四采區(qū)28412副巷200246130Kw回收二隊北四新區(qū)3煤軌道巷200353130Kw風峪溝地面建有瓦斯抽放站一座，安有兩臺2BEC72型瓦斯抽放泵（一臺工作，一臺備用）配套電機功率560KW，額定吸氣壓力44Kpa，額定抽放量450m3/min,目前運轉正常。井下中翼、南翼抽放管網鋪設到位，安裝主管路Ф710mm，長度1000m；干管路Ф710mm，長度8700m；支管路Ф355mm，長度6200m；支管路Ф250mm，長度3800m。目前我礦配有ZDY—6000LD型鉆機1臺、ZDY—6000L型鉆機1臺、ZDY—4000L型鉆機5臺、CMS1—4200/80型鉆機2臺、CMS1—6200/80型鉆機1臺。，%。此外還利用ZWY150/200型和ZWY260/315型礦用移動式瓦斯抽放泵分別在2341164028422607工作面實施采空區(qū)埋管抽采瓦斯。%。目前礦井采用裂隙帶抽采，高低位布置鉆孔；本煤層抽采，采用垂直工作面走向布置順層鉆孔，鉆孔間距為3m，孔深為小于工作面采長的15—20m,抽采煤層中賦存的瓦斯；中六采區(qū)2煤層工作面采取下鄰近3煤層底抽巷抽采；上隅角采空區(qū)埋管抽采。我礦使用KJ66NB型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，配備主機2臺，1臺工作，1臺備用。主要通訊電纜為光纖電纜，實現了環(huán)網通訊。于2008年10月在原KJ66N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的基礎上，進行了全面升級改造，改造后各項功能達到了《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術條件》（AQ62012006）和（AQ1029—2007）行業(yè)標準要求。目前監(jiān)測系統(tǒng)瓦斯超限自動報警，自動斷電功能，故障閉鎖功能，斷饋電狀態(tài)監(jiān)測、顯示、報警功能以及備用電源（不少于2小時）等功能基本完善，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。瓦斯傳感器覆蓋全礦所有采掘工作面。 某某礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝備基本情況表 傳感器 種 類瓦斯負壓風速一氧化碳溫度風門開停局扇開停監(jiān)測分站交換機風筒在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用數量17412810815126548402346168048554716132813礦井主要開采9煤層，2009年經沈陽煤炭科學研究院鑒定，8煤層為Ⅱ類自燃煤層外，其余煤層均為Ⅲ類不易自燃煤層，礦井未發(fā)生過自燃發(fā)火現象。地面建有束管檢測分析室，使用北京分析儀器有限公司生產的GC4085型煤礦自燃火災束管監(jiān)測系統(tǒng)和氣象色譜儀等設備；在中四采區(qū)28410工作面建立了束管監(jiān)測系統(tǒng)，每3天對工作面后部采空區(qū)、回風上隅角、回風流抽取氣樣進行化驗分析；采煤工作面配備了BH40/，對工作面噴灑阻化劑；安裝了DM—1000型井下移動式膜分離制氮裝置進行注氮防滅火。22607采煤工作面每隔10個架安設一個滅火器，敷設了消防專用管路，加強現場防滅火管理。按要求建立自然發(fā)火預測預報制度，確定觀測點，對全礦井下各回采工作面、上隅角、回風巷、采空區(qū)密閉等地點定時進行預測預報，重點對8煤層工作面進行預測預報，每班檢查工作面，回風流，回風上隅角的CO、COCHO2等氣體的濃度和溫度并做好相關記錄。做到防患于未然。礦井各煤層自燃傾向性表煤層自燃情況23689自燃傾向性等級ⅢⅢⅢⅡⅢ自燃傾向性不易自燃不易自燃不易自燃自燃不易自燃礦井采用專兼職隊伍結合，分工負責的方法齊抓共管，共同開展綜合防塵工作，做到責任明確，落實到位。目前我礦防塵管網系統(tǒng)完善，大巷供水管路采用了8寸或6寸鋼管，采區(qū)、采掘工作面采用了4寸管路，總回風巷和采區(qū)回風巷采用3寸管路，滿足井下滅塵工作的需求。風峪溝地面建有容積為800m3的高山靜壓水池一座,要子莊地面建有容積為500m3的高山靜壓水池一座。綜采工作面全部安裝采機加壓高效外噴霧系統(tǒng)，實行與采機水電聯鎖，做到開泵才能開機，開機必開噴霧，全部推廣使用了移架自動噴霧裝置；綜采工作面全部推廣使用了動壓注水系統(tǒng)，并堅持每班進行煤體注水工作，從源頭上降低產塵量；推廣了轉載點自動灑水噴霧裝置；炮掘面全部安裝放炮自動灑水噴霧裝置，堅持濕式打眼，使用水炮泥、錨噴除塵器；綜掘工作面使用了完善的掘進機噴霧和風水除塵器，并試用了泡沫除塵技術；做到防塵隔爆設施無虧欠，使粉塵得到了有效的治理?，F有專職測塵人員6名，專職煤塵化驗員2名，化驗室一個。AFC—20A型粉塵采樣器6臺，分析天平2臺，烘干箱1臺，按規(guī)定進行采樣化驗分析。嚴格按照《礦井綜合防塵標準》規(guī)定，開展粉塵治理工作，把粉塵治理與瓦斯治理放在同等重要的位置來抓，在認真落實集團公司、礦綜合防塵管理的