【正文】 阜南縣人民醫(yī)院綜合門診大樓 鋼 筋 專 項 方 案 安徽天筑建設(shè)（集團）有限公司 2020 年 3 月 3 日 一、 工 程 概 況 工程名稱： 阜南縣人民醫(yī)院綜合門診大樓工程 建設(shè)單位：阜南縣人民醫(yī)院 設(shè)計單位：北京華特建筑設(shè)計顧問有限責任公司 監(jiān)理單位： 安徽萬博建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位： 安徽天筑建設(shè)（集團）有限公司 工程地點： 三塔路西側(cè)，阜南縣人民醫(yī)院內(nèi) （ 1）工程概述： 本工程為阜南縣人民醫(yī)院綜合門診大樓工程，工程位于三塔路西側(cè)，阜南縣人民醫(yī)院內(nèi)，新建建筑面積 平方米，建筑層數(shù) 主樓 17 層，裙樓 4 層，地下一層，建筑高度 米， 結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)類別為 3類，抗震設(shè)防烈度為 6 度，合理使用年限為 50 年，建筑為一類高層建筑，耐火等級為一級，地下一層局部為人防工程，抗力等級為核 6B 級，戰(zhàn)時用途為物資庫，平時用途為自行車庫。 二、 第二章：施工準備及控制要求 所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣，合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。 鋼筋翻樣 鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延 伸量、對焊預留量、綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。鋼筋翻樣人員需熟悉領(lǐng)悟圖紙 中的設(shè)計意向和各節(jié)點標準要求，結(jié)合 O3G1011 圖集和圖紙會審紀要進行翻樣配料。鋼筋的下料單下料前送項目部技術(shù)部門審核無誤后，才可下料 。 鋼筋的加工制作及領(lǐng)料 鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。 所有鋼筋的半成品加工均在加工棚內(nèi)統(tǒng)一進行。按設(shè)計及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)水平主筋接長優(yōu)先采用采用 直螺紋套筒連接 ,局部采 用搭接，柱、墻豎向主筋直徑≥ 20 的采用 直螺紋套筒連接 。其余小直徑鋼筋采用 電渣壓力焊 。 制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。 現(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復領(lǐng)料，造成鋼材浪費 。 鋼筋綁扎 與安裝 A、作業(yè)條件 鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹再運至綁扎現(xiàn)場； 已做好抄平放線工作，根據(jù)彈地的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數(shù)量、長 度，如不符合要求時，應進行處理； 整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應進行處理，注意位置調(diào)整時搭接筋彎折坡度不應大 于 1： 6； 按圖紙設(shè)計及操作工藝操作標準向工人進行交底； 如果模板工程先進行、模板安裝要先做預檢，并清除模板內(nèi)雜物。 B、鋼筋接頭： φ 18 以上鋼筋， 采用直螺紋套筒連接 ， 以下采用焊接和綁扎連接 ；焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于 10d，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； 受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，綁扎接頭在任一搭接長度內(nèi)（且不小于 500）不超過 25%，焊接接頭在 35d 區(qū)段內(nèi)（ 且不小于 500）不超過 50%。 柱中縱向鋼筋的接頭： 搭接位置可以從各層面開始，或從基礎(chǔ)頂面開始；柱子每邊鋼筋不多于 4根時，可在一個水平面上接頭；下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應滿足上柱要求，當上柱鋼筋多于下柱時，鋼筋的差值應加設(shè)插筋錨在下柱內(nèi)，并滿足搭接及錨固要求，當上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算；下柱伸入上柱的鋼筋彎折度不大于 1/6 時，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱，否則應該設(shè)置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。焊接接頭應設(shè)置在柱的彎矩較小區(qū)段，規(guī)定接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸 ，且宜在層面以上 500mm 處，并不能小于本層凈高的 1/6；接頭間距不得小于 35d和 500mm 較大值。如下圖所示： 一級鋼筋末斷做 180176。彎鉤，彎弧內(nèi)直徑≥ ，彎曲后平直長度 5d。箍筋末端作 135176。彎鉤，彎曲后平直長度≥ 10d。 梁中受力鋼筋接頭 梁配料時注意梁底筋在支座處錨固，梁底筋接頭設(shè)置在支座處 ,且接頭要錯開。梁上部筋在跨中的 1/3 處連接，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭錯開≥ 35d 接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受 力鋼筋截面的比值在受拉區(qū)小于 50%。 C、鋼筋焊接： 本工程中采用電渣壓力焊接 。 為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴格按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182020 進行。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進行試焊，試驗合格后方可施焊。同時焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。所有鋼筋焊接按規(guī)定進行力學性能試驗，合格后方可進入下道工序。 對焊焊接工藝 （ a）進行電渣壓力焊時，應隨時觀察電源電壓的波動情況。對于閃光對焊，當電源電壓下降大于 5%、小于 8%時，應采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當大于或等于 8%時，不得進行焊接。對 于電渣壓力焊，當電源電壓下降大于 5%時，不宜進行焊接。 （ b）焊接后及時進行外觀檢查和力學性能試驗，外觀檢查要求：接頭處彎折不大于 4o；鋼筋軸線位移不大于 ，且不大于 2mm。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。 電渣壓力焊焊接工藝 電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的連接。其焊接工藝： （ a）焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊不得晃動； （ b）引弧采用鐵絲圈引弧法； （ c）引燃電弧后，先進行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時， 迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。 （ d）焊接后逐個進行外觀質(zhì)量檢查，要求：四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于 4mm；無裂紋及燒傷；接頭處彎折不大于 4o。鋼筋軸線位移不大于 ，且不大于 2mm。 D、施工方法： (1)樓板鋼筋幫扎安裝 在樓板模板上劃分鋼筋設(shè)計間距，按間距要求先擺放主筋，后放分布筋，綁扎鋼筋要求：雙向板全扣綁扎，負彎距鋼筋全扣綁扎，普通平板筋靠梁、墻邊外側(cè)二排鋼筋全部綁扎，板底筋綁扎完成水暖、電氣進入安裝。 鋼筋雙層設(shè)置時，兩層加馬凳，間距按實際情況設(shè)置，一般要求每平方米 設(shè) 置 2 只馬凳，它確保上層鋼筋位置正確，最后在主筋下墊好 15mm 厚的水泥沙漿墊塊。 澆筑砼時，指派專人守鋼筋，發(fā)現(xiàn)被踩壓的加筋及時調(diào)整確保加筋位置的正確性。 (2)柱筋綁扎安裝 框架柱定位箍筋要準確，焊接必須牢固，并按施工圖計算箍筋的數(shù)量，將箍筋預先套入下層伸出的搭接筋上，然后用電渣壓力焊焊接柱筋。為保證基礎(chǔ)柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與基礎(chǔ)底面筋點焊固定，在離面筋 500mm 高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。梁柱結(jié)合部位核心區(qū)梁一般不設(shè)箍筋，梁第一道箍筋距柱邊一般不大于 50mm,柱的箍筋一般不少于 3道，如下圖： 在柱筋連接好以后，在柱筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下綁扎，箍筋與主筋必須水平，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。 當柱子變截面時，柱子縱筋按下圖所示構(gòu)造要求施工： 保護層墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距 1500 左右，以保證柱筋保護厚度的正確性。 澆筑砼時指派專人守鋼筋，確保柱主筋的位置正 確性，并隨時跟蹤柱墻插筋的插設(shè)。 （ 3） 、梁鋼筋綁扎 按圖紙的數(shù)量在主筋上穿好箍筋，按設(shè)計要求間距逐一分開→固定主筋→穿次梁主筋，按設(shè)計要求套好箍筋→放主次梁立筋→綁扎主次梁同時配合進行，在次梁與主梁相交處按設(shè)計要求加密箍筋或吊筋處理，吊筋位置按規(guī)范要求擱置，箍筋接頭沿架立筋方向互相交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面，并按圖紙設(shè)計要求加設(shè)吊筋， 如下圖 。保護層墊塊按 1500mm 設(shè)置在主筋外皮和箍筋底部。 E、檢查標準 (1)、結(jié)構(gòu)構(gòu)件保護層厚度 ： 地上 現(xiàn)澆墻板 15mm，柱為 30mm,梁為 25 mm。地下 :地板底面 40 mm,底板頂面為 20 20 mm，墻板外側(cè) 50mm。 . (2)、框架梁、柱、抗震墻鋼筋錨固長度 LaE 值，搭接長度 LlE 值圖中未注名外參照 03G1011 圖集。 (3)鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 網(wǎng)的長度、寬度 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 焊 接 177。 10 尺量連續(xù)三檔取 其最大值 綁 扎 177。 20 3 骨架的寬度、高度 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長度 177。 10 5 受力鋼筋 間 距 177。 10 尺量兩端中間各一點取其最大值 排 距 177。 5 6 箍筋、構(gòu)造筋間距 焊 接 177。 10 尺量連續(xù)三樓取 其最大值 綁 扎 177。 5 7 鋼筋彎起點位移 20 尺量檢查 8 焊接預埋件 中心線 5 水平高差 +3， 0 10 9 受力鋼筋保護層 基 礎(chǔ) 177。 10 梁 柱 177。 5 鋼筋綁扎完后不準蹬踏 水電管安裝時不得任意 切斷或移動鋼筋 板負筋綁扎后不準行走 不得碰動預埋件及洞模 脫模劑不得污染鋼筋 學習圖紙和技術(shù)資料 學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準 準備工作 材料、工具準備 施工人員準備 基層清理、檢查基層 鋼筋的位置、搭接長度 認真按操作工藝進行 技術(shù)人員書面交底 操作人員參加交底 技術(shù)交底 認真按配料單配料 注意鋼筋數(shù)量、搭接位置、長度、彎鉤角度 按方案進行分段施工 按工藝順序進行綁扎 綁扎施工 焊接試件實驗 保護層厚度墊塊及預埋件放置 執(zhí)行檢驗標準 不合格的返工處理 班組自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 施工日記 質(zhì)量評 定 砼澆注時專人維修鋼筋 出廠合格證及材質(zhì)證明 資料匯總 鋼 筋 翻 樣 上道工序問題的整改 辦理上道工序的交接手續(xù) 成品保護 (4)鋼筋綁扎施工質(zhì)量控制程序 F、 注意要點 為了保證本 工程的鋼筋質(zhì)量，我公司決定鋼材全部由知名鋼材廠家直接供應。 同時，鋼材進廠時，項目部質(zhì)量員與材料員等對鋼材嚴格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB14999《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 GB1301391及 5020492 等規(guī)范進行外觀質(zhì)量、標志、出廠質(zhì)量證明書等驗收，并抽樣進行力學驗收，合格后方可進行施工。 為了確保工程質(zhì)量，加強施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項目部提供鋼筋配料單，及時按要求加工。 鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計要求，鋼筋的表面要求潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹 等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片關(guān)老銹的鋼筋。 鋼筋要求平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， 1 級鋼筋的冷拉率控制在 4%以內(nèi)。 鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。 鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復雜的的結(jié)構(gòu)部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。 凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)必須預埋 2φ 6@500 砌體拉結(jié)筋，設(shè)計要求在柱內(nèi)錨固不小于 200，砌體內(nèi)不小于 1000 及 1/5 墻長。 以下是附加文檔，不需要 的朋友下載后刪除，謝謝 頂崗實習總結(jié)專題 13 篇 第一篇 :頂崗實習總結(jié) 為了進一步鞏固理論知識，將理論與實踐有機地結(jié)合起來，按照學校的計劃要求，本人進行了為期個月的頂崗實習。這個月里的時間里，經(jīng)過我個人的實踐和努力學習，在同事們的指導和幫助下，對村的概況和村委會有了一定的了解，對村村委會的日常工作及內(nèi)部制度有了初步的認識，同時，在與其他工作人員交談過程中學到 了許多難能可貴經(jīng)驗和知識。通過這次實踐，使我對村委會實務有所了解，也為我今后的順利工作打下了良好的基礎(chǔ)。 一、實習工作情況 村是一個（此處可添加一些你實習的那個村和村委會的介紹）我到村村委會后，先了解了村的發(fā)展史以及村委會各個機構(gòu)的設(shè)置情況，村委會的規(guī)模、人員數(shù)量等，做一些力所能及的工作，幫忙清理衛(wèi)生，做一些后勤工作；再了解村的文化歷史，認識了一些同事，村委會給我安排了一個特定的指導人；然后在村委會學習了解其他人員工作情況，實習期間我努力將自己在學校所學的理論知識向?qū)嵺`方面 轉(zhuǎn)化，盡量做到理論與實踐相結(jié)合。在 實習期間我遵守了工作紀律，不遲到、不早退，認真完