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智能化電子系統(tǒng)設(shè)計報告(已修改)

2025-08-01 02:00 本頁面
 

【正文】 西華大學(xué)電氣信息學(xué)院智能化電子系統(tǒng)設(shè)計報告 目錄1 前言(緒論) 22 總體方案設(shè)計 3 4:長期壽命測試 4:加速(短期)壽命測試 4 43 單元模塊設(shè)計 5 5( Rθ ) 的測量 5 6 7 8 9 過零觸發(fā)電路設(shè)計 9 10 LED燈常用電路參數(shù) 10 10 13 ADM3251E 13 ADUC848 14 555芯片 15 174 軟件設(shè)計 18 PROTEL99 SE簡介 18 185 系統(tǒng)調(diào)試 196 系統(tǒng)功能及指標參數(shù) 20 20 20 20 數(shù)據(jù)處理方法 22 227 結(jié)論 238 總結(jié)與體會 249 參考文獻 25附錄1:相關(guān)設(shè)計圖 26附錄2:元器件清單表 27附錄3:相關(guān)設(shè)計軟件 281 前言(緒論)1986 年,在藍寶石基底上沉積高品質(zhì)GaN 晶體獲得成功,并且在1993 年開發(fā)出了高亮度藍光發(fā)光二極管( LEDs) 。至今,人們?nèi)栽趯Ω吡炼人{光 LED 進行不斷地完善。在 1996 年,開發(fā)出了采用藍光 LED 與黃色熒光粉相結(jié)合發(fā)出白光的 LED 產(chǎn)品并將其商業(yè)化[1]。21 世紀照明 METI 國家(Akari) 項目是一項基于高效率白光 LED 照明技術(shù)的工程,它利用的是近紫外線 LED 與熒光粉系統(tǒng)相結(jié)合的方法,該項目于1998 年啟動,其第一階段的項目已于 2004 年完成。作為電子元器件,發(fā)光二極管(Light Emitting DiodeLED)已出現(xiàn)40多年,但長久以來,受到發(fā)光效率和亮度的限制,僅為指示燈所采用,直到上世紀末突破了技術(shù)瓶頸,生產(chǎn)出高亮度高效率的LED和蘭光LED,使其應(yīng)用范圍擴展到信號燈、城市夜景工程、全彩屏等,提供了作為照明光源的可能性。隨著LED應(yīng)用范圍的加大,提高LED可靠性具有更加重要的意義。LED具有高可靠性和長壽命的優(yōu)點,在實際生產(chǎn)研發(fā)過程中,需要通過壽命試驗對LED芯片的可靠性水平進行評價,并通過質(zhì)量反饋來提高LED芯片的可靠性水平,以保證LED芯片質(zhì)量,為此我司在實現(xiàn)全色系LED產(chǎn)業(yè)化的同時,開發(fā)了LED芯片壽命試驗的條件、方法、手段和裝置等,以提高壽命試驗的科學(xué)性和結(jié)果的準確性。近些年來,LED 照明因具有許多優(yōu)點,例如長壽命、低能耗、體積小等而非常有吸引力。最早 LED 只是被用來替換小型白熾燈充當指示器。在其光效有所提高后,LED 被應(yīng)用于顯示器中。隨著其光效和總光通量的進一步改善,LED 開始被應(yīng)用于日常照明領(lǐng)域。對于普通照明設(shè)備而言, LED 有限的光通量是一個難以解決的問題。要想獲得高光通量就需要有高密度基底和大的工作電流。這將導(dǎo)致LED 產(chǎn)生熱量、溫度升高, 損壞LED 模塊。隨著LED生產(chǎn)技術(shù)水平的提高,產(chǎn)品的壽命和可靠性大為改觀,LED的理論壽命為10萬小時,如果仍采用常規(guī)的正常額定應(yīng)力下的壽命試驗,很難對產(chǎn)品的壽命和可靠性做出較為客觀的評價,而我們試驗的主要目的是,通過壽命試驗掌握LED芯片光輸出衰減狀況,進而推斷其壽命。本設(shè)計介紹了LED芯片壽命試驗過程,提出了壽命試驗條件,完善的試驗方案,消除可能影響壽命試驗結(jié)果準確性的因素,保證了壽命試驗結(jié)果的客觀性和準確性。采用科學(xué)的試驗線路和連接方式,使壽命試驗臺不但操作簡便、安全,而且試驗容量大。2 總體方案設(shè)計 LED 的發(fā)光過程包括三個部分:正向偏壓下的載流子注入、復(fù)合輻射和光能傳輸。由此可見,LED 主要靠載流子的不斷移動而發(fā)光的,不存在老化和燒斷的現(xiàn)象,其特殊的發(fā)光機理決定了它的發(fā)光壽命長達5 10萬個小時。LED 的壽命主要取決于 LED 芯片的質(zhì)量、芯片的設(shè)計和芯片的材料。直接影響 LED 壽命的關(guān)鍵因素有兩個:一是驅(qū)動電流的變化 —— 達到某個閾值以后,啟動 LED 的電流越高,發(fā)光發(fā)熱就越多;二是工作環(huán)境溫度 —— 溫度越高,出光就越少。此外,LED 燈具的安裝及固定方式對其壽命也有很大的影響。LED 芯片對溫度異常敏感,這也是半導(dǎo)體的共性。一般用 LED 照明光源光通量流明值下降到初始值的50%的時間來定義其壽命。50%就是LED的半衰期,例如,φ5LED在室溫情況下,在20 mA電流驅(qū)動下的壽命為10萬小時,也就是說10萬小時后,其光通量還保持在原來的一半。 LED的半衰期與 PN 結(jié)結(jié)點的溫度的關(guān)系LED 的半衰期與 PN 結(jié)(Tj 點),其關(guān)系為 式中, Bt 為使用t后的光通量, Bo 為初始使用的光通量; e為對數(shù)常數(shù);c為常數(shù);t 為使用時間;k 為溫度。不管如何測量,半導(dǎo)體照明光源的壽命通常是比較長的,這對 LED 產(chǎn)品應(yīng)用來說是一個很有意義的因素。隨著使用時間的推移,LED的光衰量非常小。一般情況下,LED光源的使用壽命是 50 000 h或者更長。如果其中一個LED損壞了也不會影響整個燈的繼續(xù)照明。LED燈的使用壽命還取決于每天工作多少小時如圖表 。每天工作時間5 萬小時等于10 萬小時等于每天24小時 年 年每天工作18小時 年 年每天工作8小時 年 年 LED 壽命與使用時間的關(guān)系必須指出,50 000 h 是 LED 在實驗室老化的預(yù)期壽命。從目前的制造技術(shù)來看,要做到燈具整體達到50 000 h 的壽命是很困難的。燈具壽命和光源壽命不能混為一談:長期壽命測試方案一敘述:為了確認LED燈具壽命是否達到5 10萬小時,需要進行長期壽命試驗,目前的做法基本上形成如下共識:因 GaN基的LED器件開始的輸出光功率不穩(wěn)定,所以按美國 ASSIST聯(lián)盟規(guī)定,需要電老化1000小時后,測得的光功率或光通量為初始值。之后加額定電流3000小時,測量光通量(或光功率)衰減要小于4%,再加電流 3000小時,光通量衰減要小于8%,再通電4000小時,共1萬小時,測得光通量衰減要小于14%,即光通量達到初始值的 86%以上。此時才可證明確保 LED 壽命達到5 10萬小時。:加速(短期)壽命測試方案二敘述:電子器件加速壽命試驗可以在加大應(yīng)力(電功率或溫度)下進行試驗,這里要討論的是采用溫度應(yīng)力的辦法,測量計算出來的壽命是LED平均壽命,即失效前的平均工作時間。采用此方法將會大大地縮短LED壽命的測試時間,有利于及時改進、提高LED可靠性。主要是引用“亞瑪卡西”(yamakoshi)的發(fā)光管光功率緩慢退化公式,通過退化系數(shù)得到不同加速應(yīng)力溫度下LED的壽命試驗數(shù)據(jù),再用“阿倫尼斯”(Arrhenius)方程的數(shù)值解析法得到正常應(yīng)力(室溫)下的LED 的平均壽命,簡稱“退化系數(shù)解析法”,該方法采用三個不同應(yīng)力溫度即165℃、175℃和185℃下,測量的數(shù)據(jù)計算出室溫下平均壽命的一致性。方案一中試驗周期長,需要電老化1000小時后,測得的光功率或光通量為初始值,之后加額定電流3000小時,測量光通量(或光功率)衰減要小于4%,再加電流 3000小時,光通量衰減要小于8%,再通電4000小時,共1萬小時,將近42天的時間,與本次設(shè)計所給時間沖突十分巨大,試驗過程將耗費諸多時間,故不宜采用此方案。方案二中在加大應(yīng)力(電功率或溫度)下進行試驗,這里要討論的是采用溫度應(yīng)力的辦法,測量計算出來的壽命是LED平均壽命,即失效前的平均工作時間。采用此方法將會大大地縮短LED壽命的測試時間,有利于及時改進、提高LED可靠性。能夠在本次設(shè)計所給時間中,較為準確的得到試驗的結(jié)果。綜上所述,本次設(shè)計將采用方案二進行以下設(shè)計。3 單元模塊設(shè)計( Rθ ) 的測量本實驗的目的在于得知工作條件與設(shè)備使用壽命之間的關(guān)系。工作條件中的兩個重要因素是驅(qū)動電流和結(jié)溫 Tj 。且結(jié)溫 Tj 通過Rθ (在pn結(jié)與銅板之間) 進行計算。因此,為了獲得可靠、準確的數(shù)據(jù), 可以用兩種方法對Rθ進行測量。一種是常見的電壓梯度法, 另一種是利用熱像儀。LED 模塊安裝在銅基電路板上。電路板的形成特別設(shè)計成開放式的, 因此其外殼直接用銅和焊料焊接。銅板通過熱導(dǎo)密封墊與熱沉相連。熱沉通過Peltier設(shè)備來控制溫度。 熱阻測量裝置可以對結(jié)溫 Tj 進行了常規(guī)測量。在外殼中串聯(lián)有5個芯片。再對連接在一起的5個芯片逐一進行測量。每一個芯片內(nèi)部的溫度分布情況并不完全一致。因此我們用平均值作為最終測
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