工程質(zhì)量通病防治措施分析doc(已修改)
2025-07-30 02:36 本頁(yè)面
【正文】 工程質(zhì)量通病防治措施分析作者：日期：工程質(zhì)量通病防治措施一、編制依據(jù)施工圖紙合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB503002007）二、工程概況三、針對(duì)分為混凝土工程、模板工程、鋼筋工程和砌體工程。一）混凝土工程蜂窩現(xiàn)象：混凝土局部出現(xiàn)酥松、砂漿、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。（1）產(chǎn)生原因 1）模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)砼表面被粘損。 2）模板接縫拼裝不嚴(yán)實(shí)，灌注砼時(shí)縫隙漏漿。3）砼振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。（2） 控制措施 模板組裝前表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌砼前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙拼裝嚴(yán)密，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；砼澆搗后要進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)。（3）處理辦法1）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：。2）較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。3）較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌注混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。麻面現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。（1）產(chǎn)生原因 1）砼配合比不合理，石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。 2）砼和易性差，振搗不密實(shí)。 3）未按操作規(guī)程灌注砼，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。 4）混凝土一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不密實(shí)或下料與振搗配合不到位，未振搗又下料。 5）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。（2） 控制措施 嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，塌落度適合；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛根子”。（3）處理辦法表面做粉刷的，可不作處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分潤(rùn)濕后，采用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光?？锥船F(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。（1）產(chǎn)生原因 1）在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，砼灌注不暢通，不能充滿模板間隙。 2）未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。 3）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿。 4）砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。 5）砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。 6）不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。（2） 控制措施 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，確保充滿構(gòu)件，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。（3）處理辦法將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿處，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分潤(rùn)濕后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌，搗實(shí)。露筋現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。（1）產(chǎn)生原因 1）砼灌注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。 2）鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。 3）因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。 4）砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。 5）砼保護(hù)層振搗不
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