【正文】 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 目 錄 第一章 總 則 第二章 材 料 第三章 設(shè) 計(jì) 第四章 安裝、使用管理與修理改造 第五章 定 期 檢 驗(yàn) 第六章 安全附件 　 第一章 總 則 第1條 為了保證壓力容順的安人運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。 第2條 本規(guī)程適用范圍如下： 1．本規(guī)程適用于同具備下列條件的壓力容器： （1）最高工作壓力（Pw）（注1）(不含液體靜壓力,下同)。 （2）內(nèi)直徑(非賀形截面指其最大尺寸),且容積(V)(注2)。 （3）盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體..(注3) 2．本規(guī)程第三章、第四章和第五章適用于下列壓力容器； （1）\鍋爐房內(nèi)的分氣缸。 （2）。 （3）深冷裝置中非獨(dú)立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、空分設(shè)備中的冷箱； （4）螺旋板換熱器； （5）水力自動(dòng)補(bǔ)氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓給水（泡汗沫）壓力罐； （6）水處理設(shè)備中的離子交換或過瀘用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱； （7）電力行業(yè)專用的全封閉式縱組合電器（電容壓力容器）； （8）橡膠待業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)及承壓橡膠模具。 3．本規(guī)程適用于上述壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液面計(jì)、測溫儀表等安全附件。 4．本規(guī)程適用的壓力容器除本體外還應(yīng)包括： （1）壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一首環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面； （2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件； （3）非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。 第3條 本規(guī)程不適用于下列壓力容器： 1．超高壓容器。 2．各類氣瓶。 3．非金屬材料制造的壓力容器。 4．核壓力容器、般舶和鐵路機(jī)車上的附屬壓力容器、國防或軍事裝備愛莫能助和的壓力容器、真空下工作的壓力容器（不含夾套壓力 容器）、各項(xiàng)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直接受火焰加熱的設(shè)備（如煙道式余熱鍋爐等）。 5．（，不包括消毒、）。 6．機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件（包括壓縮機(jī)、發(fā)是機(jī)、泵、柴油機(jī)的氣缸或承壓殼體等，不包括造紙、紡織機(jī)械的烘缸、壓縮機(jī)的輔助壓力容器）。 7．無殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管。 第4條 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。各級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。 第5條 本規(guī)程是壓力容器質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、部門規(guī)章、企事業(yè)單位規(guī)定等，如果與本規(guī)程的規(guī)定相抵觸時(shí)，應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。 第6條 本規(guī)程第2條適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類（壓力容器的壓力等級(jí)、品種、介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分見附件一）： 1．下列情況之一的，為第三類壓力容器： （1）高壓容器； （2）中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； （3）中壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，）。 （4）中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘各大于等于0。 ）。 （5）低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，）； （6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（注4） （7）中壓搪玻璃壓力容器； （8）使用強(qiáng)度級(jí)別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中搞拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的壓力容器； （9）移動(dòng)式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車[液化氣體運(yùn)輸（半掛）車、低溫液體運(yùn)輸（半掛）車、水久氣體運(yùn)輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等； （10）球形儲(chǔ)罐（容積大于等于50m3）； （11）低溫液體儲(chǔ)存容順（容積大于5m3。 2．下列情況之一的，為第二類壓力容器（本條第1款規(guī)定的除外） （1）中壓容器； （2）低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； （3）低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（公限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； （4）低壓管殼式余熱鍋爐； （5）低壓搪玻璃壓力 （6）壓力容器。 3．低壓容器為第一類壓力容器（本條第1款、第2款規(guī)定的除外）。 第7條 設(shè)計(jì)、制造壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定定時(shí)，應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒和實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，將所做試驗(yàn)的依據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果和第三方的檢測報(bào)告及其他有關(guān)的技術(shù)資料報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核、國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，方可進(jìn)行試制、試用。通過一定周期的試用驗(yàn)證，進(jìn)行型式試驗(yàn)或技術(shù)鑒定，報(bào)國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。 第8條 壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造（含組焊，下同）應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。直接采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)符合本規(guī)程第7條的規(guī)定。無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，不得進(jìn)行壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造。 第9條 進(jìn)口壓力容器的國外制造企業(yè)必須取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的安全質(zhì)量許可證書。進(jìn)口壓力容順應(yīng)按《進(jìn)出口鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督管理辦法》進(jìn)行安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)，并按照本規(guī)程要求進(jìn)行使用登記和定期檢驗(yàn)。進(jìn)口壓力容器或國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)（含外商投資企業(yè)）引進(jìn)國外技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)制造，在國內(nèi)使用的壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，參照本規(guī)程第7條辦理。 注1： ① 承受內(nèi)壓的壓力容器，其最高工作壓力是指在正常使用過程中，頂部可能出現(xiàn)的最高壓力； ② 承受外壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常作用過程中，可能出現(xiàn)的最高壓力差值；對(duì)夾套容器指夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力差值。 注2：P代表設(shè)計(jì)壓力，PW代表最高工作壓力，V代表容積。容積是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算（不考慮制造公差）并賀整，且不扣除內(nèi)件體積的容積。多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、夾套容器等）按照類雖高的壓力腔作為該容器的類別并按該類別進(jìn)行使用管理。但應(yīng)按照每個(gè)壓力腔進(jìn)行類別劃定時(shí)，設(shè)計(jì)壓力取本壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。 注3：容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如氣相空間（非瞬時(shí)），,也屬于規(guī)程的適用范圍.。 注4：包括用途屬于壓力容器并主要按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的直接受火焰加熱的壓力容器。 返 回 第二章 材 料 第10條 壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓力容器材料的生產(chǎn)經(jīng)國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)。材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書（原件），并在材料上的明顯示部位作也清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或其他標(biāo)志或其他標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)及規(guī)格、爐（批）號(hào)、國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志、材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志或其他標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。 壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。壓力容器制造單位應(yīng)對(duì)所獲得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。 第11條 壓力容器選材除應(yīng)考慮力學(xué)性能和彎曲性能外，還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性。壓力容器專用鋼材的磷含量（熔煉分析，下同）%，%。如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板制造壓力容器（搪玻璃壓力容器除外），應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。碳素鋼沸騰鋼板和Q235A鋼板不得用于制造直接受火焰加熱的壓力容量。 第12條 用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，%。在特殊條件下，%的鋼材，%，由制造單位征得用戶同意，并經(jīng)制造單位壓力容器技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，提供材料搞裂性試驗(yàn)報(bào)告和焊接工藝評(píng)定報(bào)告，按照本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。 第13條 鋼制壓力容器用材料（鋼板、鍛件、鋼管、螺柱等）的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊試驗(yàn)要求，應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定。 第14條 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測： 1．盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。 2．盛半夜介質(zhì)為液化石油氣且硫人氫含量大于100mg/。 3．最高工作壓力大于等于10Mpa的壓力容器。 4．GB150第2章和附錄C、GB151《管殼式換熱器》、GB12337《鋼制球形儲(chǔ)罐》及其他國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐進(jìn)行超聲檢測的鋼板。 5．移動(dòng)式壓力容器。 鋼板的超聲檢測應(yīng)按JB4730《壓力容器無損檢測》的規(guī)定進(jìn)行。用于本條第第第5款所述容器的鋼板的合格等級(jí)應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)；用于本條第3款所述容器的鋼板的合格等級(jí)應(yīng)不低于Ⅲ級(jí)，用于本條第4款所述容器的鋼模式板，合格等級(jí)應(yīng)符合GB150、GB151或GB12337的規(guī)定 移動(dòng)式壓力容器罐體應(yīng)每批抽2張鋼板進(jìn)行夏比（V形缺口）低溫沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為零下20℃或按圖樣規(guī)定，試件取樣方向?yàn)闄M向。低溫沖擊功指標(biāo)應(yīng)符合GB150附錄C的規(guī)定。 第15條 壓力容器用鑄鐵的要求如下： 必須在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書注明鑄造選用的材料牌號(hào)。 設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定： （1），設(shè)計(jì)溫度為0~250℃； （2），設(shè)計(jì)溫度為零下10~350℃ 不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計(jì)壓力大于等于0。5Mpa的易燃介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件和移動(dòng)式壓力 容器的受壓元件。 第16條 壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號(hào)。壓力容器筒體、封前沿不宜選用鑄鋼材料（壓力容器制造單位已有使用經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)省級(jí)或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的除外）。 第17條 對(duì)壓力容器用有色金屬（指鋁、鈦、銅、鎳及其合金）的要求如下： 1．用于制造壓力容器的有色金屬，應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，對(duì)有色金屬有特殊要求時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。 2．制造單位必須建立嚴(yán)格的保管制度，并設(shè)專門場所存放。 3．有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗(yàn)要求，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4．有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工，其表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。 第18條 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求： 1．設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)大于8Mpa，設(shè)計(jì)溫度范圍為零下269~200℃ 2．設(shè)計(jì)溫度大于65℃時(shí)，一般不選用含鎂量大于等于3%的鋁合金。 第19條 鋼及銅合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，一般應(yīng)為退火狀態(tài)。 第20條 鈦材（指工業(yè)純鈦、鈦合金及其復(fù)合材料，下同）制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下列要求： 1．設(shè)計(jì)溫度：工業(yè)純鈦不應(yīng)高于230℃鈦合金不應(yīng)高于300℃，鈦復(fù)合板不應(yīng)高于350℃。 2．用于制造壓力容器殼體的鈦材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。 3．鈦材壓力容器封頭成形應(yīng)采用熱成形或冷成形后熱校形。對(duì)成形的的鈦鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測。 4．鈦材壓力容器一般不要求進(jìn)行熱處理，對(duì)在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的鈦容器或使用中厚板制造的鈦容器，焊后或熱加工后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。鈦鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。 5．鈦材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢測： （1）接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭連接的角焊縫； （2）換熱器管板與管子連接的焊縫； （3）鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫。 第21條 鎳材（指鎳和鎳基合金及其復(fù)合材料，下同）制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下列要求： 1．設(shè)計(jì)溫度：退火狀態(tài)的純鎳材料不應(yīng)高于650℃鎳銅合金不應(yīng)高于480℃，鎳鉻鐵合金不應(yīng)高于650℃，鎳鐵鉻合金不應(yīng)高于900℃。 2．用于制造壓力容器主要受壓元件的鎳村應(yīng)在退火狀態(tài)下使用，換熱器用線性鎳管應(yīng)在消除應(yīng)力退火狀態(tài)下使用。 3．鎳村壓力容器封頭采用熱成形時(shí)應(yīng)嚴(yán)橋控制加熱溫度。對(duì)成形的鎳鋼復(fù)合板封，應(yīng)做超聲檢測。 4．鎳村熱成形的加熱溫度及加熱度及加熱爐氣氛應(yīng)嚴(yán)格控制，防止硫脆污染。推薦的熱加工溫度范圍是： （1）工業(yè)純鎳（,5）為280～350℃； （2）蒙乃爾（）為350～500℃； （3）Inconel(NS312)為470～550℃； （4）Hastelloy(NS334)為930～1200℃。 5．鎳村壓力容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測： （1）接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭連接的角焊縫； （2）換熱器管板與管子連接的焊縫； （3）鎳鋼復(fù)合板的復(fù)層焊接接頭。 第22條 壓力容順受壓元件采用國外材料應(yīng)符合下列要求