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正文內(nèi)容

試談水處理設(shè)備操作規(guī)程(已修改)

2025-07-19 15:57 本頁面
 

【正文】 泵房操作規(guī)程,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。,必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定。、穩(wěn)定。℃,總和溫度最高不得超過75℃。,滴水是否正常。,各種器具應(yīng)擺放整齊。、閘閥、管道的賭塞物。,同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。,操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。,應(yīng)打開事故排放口閘閥,將進水口處閘閥全部關(guān)閉,并及時向主管部門報告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。,應(yīng)根據(jù)實際情況,事先制訂操作規(guī)程。,方可離開。,應(yīng)立即停機:水泵發(fā)生斷軸故障;突然發(fā)生異常聲響;軸承溫度過高; 壓力表、電流表的顯示值過低或過高;機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;電機發(fā)生嚴(yán)重故障。 、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。環(huán)境溫度低于0℃時,必須放掉泵殼內(nèi)的存水。風(fēng)機房操作規(guī)程開機前檢查:1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。2)檢查各風(fēng)機油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。開機步驟 1)風(fēng)機為多臺設(shè)備連續(xù)切換運行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺風(fēng)機在連續(xù)運行4872小時后必須切換休整1224小時。 2)風(fēng)機多為大功率的拖動設(shè)備,設(shè)計采用變頻降壓啟動或者Y△啟動方式,一律不能直接啟動。 3)風(fēng)機嚴(yán)禁帶壓啟動,每臺風(fēng)機啟動前均應(yīng)打開放空閥,然后才能啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。 4)風(fēng)機關(guān)閉時,也應(yīng)按上述要求進行,即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機。 5)凡水冷的大型風(fēng)機,嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設(shè)備事故。 6)不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機,均應(yīng)嚴(yán)格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測,溫度大于60℃時,應(yīng)停機冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。 7)風(fēng)機檢查時,應(yīng)嚴(yán)格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)停機檢查,檢修后方可重新運行。注意事項 1)風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴(yán)禁無油或卻油運行,否則將造成事故。 2)必須定期進行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機檢修。 3)定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng),三個月進行一次檢修。加藥間操作規(guī)程開機前檢查:1)檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。2)檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。各種藥劑的配比和投加方式: 果汁廢水治理工程共投加五種藥劑,他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物(氮、磷)分別敘述如下: 1)氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。配藥方式:按重量濃度的20%25%配置,即1份藥4份水或1份藥3份水。投加量:按PH值得要求控制。,正常工作期PH控制在78。投加方式:可用專門配置的加藥裝置,劑量泵投加,也可在池內(nèi)直接投加。 2)混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。藥劑名稱:聚合氯化鋁(PAC)。配藥方式:按重量濃度的10%15%配置,即1份藥9份水或1份藥7份水。,藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。投加量:按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量,一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在2050mg/L范圍內(nèi)。投加方式:用專門配置的加藥裝置,計量泵投加,也可在池內(nèi)直接投加。 3)絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。藥劑名稱:三號絮凝劑(聚丙酰胺PAM)。配藥方式:按重量濃度的1%2%配置,即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器。投加量:按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量,一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在510mg/L范圍內(nèi)。投加方式:用專門配置的加藥裝置,計量泵投加。 4)營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C:N:P=100:5:1的比例控制。藥劑名稱:氮(N)采用農(nóng)用尿素,磷(P)采用農(nóng)用磷肥(磷酸二氫銨).配藥方式:按重量濃度的15%20%配置,即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。投加量:按上述碳氮磷比例投加。投加方式:用專門配置的加藥裝置,計量泵投加,或直接投加至池中。 注意事項 1)各種藥劑必須分別存放,防止受潮。 2)加藥設(shè)備定期檢查,并定期排出加藥罐中的雜物。 3)定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況,三個月進行一次檢修。氣浮設(shè)備操作規(guī)程開機前檢查:1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。開機步驟 1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動攪拌系統(tǒng)。 2)啟動空壓機,打開進氣閥。 3)開啟容器水泵,向容器罐進水,調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,容器進水泵連續(xù)正常工作310min后,方可開動氣浮進水泵。 4)根據(jù)出水水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量、進水量、容器水量,保證出水水質(zhì)。 5)根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。 6)開機后應(yīng)檢查氣浮進水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進出水的平衡,保證氣浮正常工作。停機步驟 1)關(guān)閉刮渣機。 2)關(guān)閉氣浮進水泵。 3)關(guān)閉容器水泵。 4)關(guān)閉空壓機。 5)檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。注意事項 1)容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持,不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。 2)根據(jù)出水水質(zhì) ,及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。 3)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修。 廂式壓濾機操作規(guī)程操作前的準(zhǔn)備工作、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。,濾布不得折疊和破損。,法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。操作過程。 壓緊濾板→開泵進料→關(guān)閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進入下一循環(huán)。 ,電源指示燈亮?!皢印卑粹o,啟動油泵。,并使其位于兩橫梁中央?!皦壕o”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值后(液壓工作壓力值見性能表),旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。,停止進料。:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板
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