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循環(huán)流化床鍋爐崗位操作法(已修改)

2025-07-19 13:45 本頁面
 

【正文】 循環(huán)流化床鍋爐崗位操作法本崗位負責(zé)循環(huán)流化床鍋爐及附屬設(shè)備的安全經(jīng)濟運行、調(diào)節(jié)、控制鍋爐的運行參數(shù),確保鍋爐供汽質(zhì)量,作好本鍋爐及輔機設(shè)備運行的原始記錄,設(shè)備維護保養(yǎng)工作。 本崗位負責(zé)循環(huán)流化床鍋爐及附屬設(shè)備的運行、維護、生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生的清掃,所用儀器、工具、原始記錄的管理。煤從煤倉落至給煤機,經(jīng)螺旋片進入爐膛燃燒,燃燒所需空氣由鼓風(fēng)機經(jīng)布風(fēng)板送入,燃燒后的爐渣經(jīng)落渣管排出,高溫?zé)煔庠跔t膛內(nèi)燃燒后經(jīng)過分離器、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器換熱再進布袋除塵器,然后由引風(fēng)機送入煙囪排入大氣。4.設(shè)計特性和設(shè)備說明 JG15/,通過返料風(fēng)將物料返回爐膛。 JG15/ 按二類無煙煤設(shè)計:碳Cy= 氫Hr= 氧Or= 氮N r= 硫S r= 灰分A r= 水分W r= 揮發(fā)性V r= 發(fā)熱值Q dw r =:010mm(%):序號項目符號單位數(shù)值1額定蒸發(fā)量Dt/h152主蒸汽壓力PMpa3主蒸汽溫度t℃4504給水溫度tgs℃1505給水壓力PgsMpa6鍋筒壓力PgtMpa,刻度上應(yīng)劃紅線指示工作壓力,要有良好的照明,壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格,檢查后方能投入運行。,汽閥和水閥須處打開的位置,放水閥應(yīng)關(guān)閉,照明良好,水位計上應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志。,彈簧安全閥要有提升手柄和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。、排污閥是否擰得動,檢查后應(yīng)把它關(guān)閉,排污總閥、疏水閥應(yīng)開啟,開啟減溫器進出水閥,使減溫器進入調(diào)節(jié)狀態(tài)。,檢查后除省煤器進水閥開啟外,給水總閥應(yīng)在向鍋爐內(nèi)進水時開啟。、檢查門、放灰門等是否完好,檢查完應(yīng)全部關(guān)閉,各膨脹指示器刻度清楚,指針正對“O”處。,堵塞所有漏縫。、引風(fēng)、給煤二次風(fēng)機裝置的電氣設(shè)備、冷卻水,必要的防護罩,并運行10至15分鐘。、扶梯上有無妨礙交通的雜物和垃圾,如有應(yīng)立即清除干凈。:、爐膛出口、排煙等各處的熱電偶、熱電阻和二次儀表。、爐膛負壓等各處的風(fēng)壓計,接電接點溫度計、電感應(yīng)水位表。、主汽門。,點火時司爐人員分工是否明確。,做其它試驗和運行參考。,能否滿足正常流化燃燒的需要。,用以估算熱態(tài)運行時的最低風(fēng)量。:。 ,粒徑為8mm以下的灰渣,含碳量小于4%。 ,特別是防止風(fēng)帽小孔堵塞,必要時用小鐵針逐個清理,布風(fēng)板上耐火材料是否有裂紋,大的裂紋要用耐火泥填塞。,并且啟動鼓風(fēng)機檢查風(fēng)壓表的指示是否靈敏,測壓管是否堵塞。,引風(fēng)檢查風(fēng)管和風(fēng)道是否嚴(yán)密,如有漏風(fēng)必須消除。 流化床鍋爐的冷態(tài)試驗:首先關(guān)好爐門,將所有冷灰管關(guān)閉,啟動鼓風(fēng)機后逐漸加大風(fēng)量,應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地增加風(fēng)量。:測定時在布風(fēng)板上鋪上8mm以下的灰渣,鋪料厚度約為300mm400mm(以能沸騰起來為準(zhǔn))。鋪好料層后啟動鼓風(fēng)機,緩慢加風(fēng)直至整個料層完全沸騰起來,然后停止送風(fēng),觀察料層是否平坦,如果很平坦就說明布風(fēng)均勻。如果料層表面高低不平,高處表明風(fēng)量小,應(yīng)該檢查原因是否局部風(fēng)帽小孔堵塞,并予以排除,記錄好沸騰轉(zhuǎn)態(tài)下的參數(shù)。:最低運行風(fēng)量是指保證沸騰良好所必需的最小風(fēng)量,是限制在鍋爐最低負荷運行時的下限,即低于此風(fēng)量就可能結(jié)焦,緩慢增加風(fēng)量,用耙子試探,剛好無死料時的風(fēng)量即臨界風(fēng)量,正常運行時最低風(fēng)量一般為料層厚度在300mm冷態(tài)時的臨風(fēng)量。,尺寸不宜過大,規(guī)格力求均勻,還要準(zhǔn)備少量的棉紗之類的引火物。,含碳量要求低于4%,含碳量過高容易在啟動時結(jié)焦,爐灰要經(jīng)過篩選,粒度大小要和運行用煤接近,不能夾石頭、渣塊等物。%作為啟動參數(shù),一般風(fēng)壓不小于(底料厚度8+1500)Pa. 啟動a. 鍋爐預(yù)熱點燃木炭在底料上積存一層炭火層,厚度應(yīng)有150mm25mm,通過木炭的燃燒,使鍋爐各部爐墻構(gòu)件逐漸得到預(yù)熱,使之緩慢均勻的膨脹。b. 加熱底料,逐漸升溫,木炭燃燒后,把火推平,啟動鼓風(fēng)機,視炭火的燃燒情況翻滾23次,然后稍微加風(fēng)至微流狀態(tài),應(yīng)少、勤、勻地加引燃物,使底料緩慢升溫。正常情況下,自開始到啟動過程結(jié)束,一般只需20分鐘30分鐘,氣壓氣溫也升得很快,這對于爐子保護有負面影響。為了防止升溫過快,可將啟動的沸騰料暫時壓,或分幾次進行這類操作(在不引起結(jié)焦的情況下)最后達到正常運行狀態(tài)。c. 隨著底料溫度上升,階段地逐漸增大送風(fēng)時(這時要特別注意送風(fēng)過大就容易滅火,過小就易結(jié)焦)投入的引燃物不應(yīng)過多,而應(yīng)以少量勤給的方式
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