循環(huán)流化床鍋爐崗位操作法(已修改)
2025-07-19 13:45 本頁面
【正文】 循環(huán)流化床鍋爐崗位操作法本崗位負(fù)責(zé)循環(huán)流化床鍋爐及附屬設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、調(diào)節(jié)、控制鍋爐的運(yùn)行參數(shù)，確保鍋爐供汽質(zhì)量，作好本鍋爐及輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行的原始記錄，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。 本崗位負(fù)責(zé)循環(huán)流化床鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清掃，所用儀器、工具、原始記錄的管理。煤從煤倉落至給煤機(jī)，經(jīng)螺旋片進(jìn)入爐膛燃燒，燃燒所需空氣由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)布風(fēng)板送入，燃燒后的爐渣經(jīng)落渣管排出，高溫?zé)煔庠跔t膛內(nèi)燃燒后經(jīng)過分離器、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器換熱再進(jìn)布袋除塵器，然后由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣。4．設(shè)計(jì)特性和設(shè)備說明 JG15/，通過返料風(fēng)將物料返回爐膛。 JG15/ 按二類無煙煤設(shè)計(jì)：碳Cy= 氫Hr= 氧Or= 氮N r= 硫S r= 灰分A r= 水分W r= 揮發(fā)性V r= 發(fā)熱值Q dw r =：010mm(%)：序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位數(shù)值1額定蒸發(fā)量Dt/h152主蒸汽壓力PMpa3主蒸汽溫度t℃4504給水溫度tgs℃1505給水壓力PgsMpa6鍋筒壓力PgtMpa，刻度上應(yīng)劃紅線指示工作壓力，要有良好的照明，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，檢查后方能投入運(yùn)行。，汽閥和水閥須處打開的位置，放水閥應(yīng)關(guān)閉，照明良好，水位計(jì)上應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志。，彈簧安全閥要有提升手柄和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。、排污閥是否擰得動(dòng)，檢查后應(yīng)把它關(guān)閉，排污總閥、疏水閥應(yīng)開啟，開啟減溫器進(jìn)出水閥，使減溫器進(jìn)入調(diào)節(jié)狀態(tài)。，檢查后除省煤器進(jìn)水閥開啟外，給水總閥應(yīng)在向鍋爐內(nèi)進(jìn)水時(shí)開啟。、檢查門、放灰門等是否完好，檢查完應(yīng)全部關(guān)閉，各膨脹指示器刻度清楚，指針正對(duì)“O”處。，堵塞所有漏縫。、引風(fēng)、給煤二次風(fēng)機(jī)裝置的電氣設(shè)備、冷卻水，必要的防護(hù)罩，并運(yùn)行10至15分鐘。、扶梯上有無妨礙交通的雜物和垃圾，如有應(yīng)立即清除干凈。：、爐膛出口、排煙等各處的熱電偶、熱電阻和二次儀表。、爐膛負(fù)壓等各處的風(fēng)壓計(jì)，接電接點(diǎn)溫度計(jì)、電感應(yīng)水位表。、主汽門。，點(diǎn)火時(shí)司爐人員分工是否明確。，做其它試驗(yàn)和運(yùn)行參考。，能否滿足正常流化燃燒的需要。，用以估算熱態(tài)運(yùn)行時(shí)的最低風(fēng)量。：。 ，粒徑為8mm以下的灰渣，含碳量小于4%。 ，特別是防止風(fēng)帽小孔堵塞，必要時(shí)用小鐵針逐個(gè)清理，布風(fēng)板上耐火材料是否有裂紋，大的裂紋要用耐火泥填塞。，并且啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)檢查風(fēng)壓表的指示是否靈敏，測(cè)壓管是否堵塞。，引風(fēng)檢查風(fēng)管和風(fēng)道是否嚴(yán)密，如有漏風(fēng)必須消除。 流化床鍋爐的冷態(tài)試驗(yàn)：首先關(guān)好爐門，將所有冷灰管關(guān)閉，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后逐漸加大風(fēng)量，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地增加風(fēng)量。：測(cè)定時(shí)在布風(fēng)板上鋪上8mm以下的灰渣，鋪料厚度約為300mm400mm（以能沸騰起來為準(zhǔn)）。鋪好料層后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，緩慢加風(fēng)直至整個(gè)料層完全沸騰起來，然后停止送風(fēng)，觀察料層是否平坦，如果很平坦就說明布風(fēng)均勻。如果料層表面高低不平，高處表明風(fēng)量小，應(yīng)該檢查原因是否局部風(fēng)帽小孔堵塞，并予以排除，記錄好沸騰轉(zhuǎn)態(tài)下的參數(shù)。:最低運(yùn)行風(fēng)量是指保證沸騰良好所必需的最小風(fēng)量，是限制在鍋爐最低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的下限，即低于此風(fēng)量就可能結(jié)焦，緩慢增加風(fēng)量，用耙子試探，剛好無死料時(shí)的風(fēng)量即臨界風(fēng)量，正常運(yùn)行時(shí)最低風(fēng)量一般為料層厚度在300mm冷態(tài)時(shí)的臨風(fēng)量。，尺寸不宜過大，規(guī)格力求均勻，還要準(zhǔn)備少量的棉紗之類的引火物。，含碳量要求低于4%，含碳量過高容易在啟動(dòng)時(shí)結(jié)焦，爐灰要經(jīng)過篩選，粒度大小要和運(yùn)行用煤接近，不能夾石頭、渣塊等物。%作為啟動(dòng)參數(shù)，一般風(fēng)壓不小于（底料厚度8+1500）Pa. 啟動(dòng)a. 鍋爐預(yù)熱點(diǎn)燃木炭在底料上積存一層炭火層，厚度應(yīng)有150mm25mm，通過木炭的燃燒，使鍋爐各部爐墻構(gòu)件逐漸得到預(yù)熱，使之緩慢均勻的膨脹。b. 加熱底料，逐漸升溫，木炭燃燒后，把火推平，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，視炭火的燃燒情況翻滾23次，然后稍微加風(fēng)至微流狀態(tài)，應(yīng)少、勤、勻地加引燃物，使底料緩慢升溫。正常情況下，自開始到啟動(dòng)過程結(jié)束，一般只需20分鐘30分鐘，氣壓氣溫也升得很快，這對(duì)于爐子保護(hù)有負(fù)面影響。為了防止升溫過快，可將啟動(dòng)的沸騰料暫時(shí)壓，或分幾次進(jìn)行這類操作（在不引起結(jié)焦的情況下）最后達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。c. 隨著底料溫度上升，階段地逐漸增大送風(fēng)時(shí)（這時(shí)要特別注意送風(fēng)過大就容易滅火，過小就易結(jié)焦）投入的引燃物不應(yīng)過多，而應(yīng)以少量勤給的方式
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