【正文】 單個盤（臺﹑箱﹑柜）安裝 熱控322工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 安裝質(zhì)量檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查型號規(guī)格符合設(shè)計符合設(shè)計核對外觀無殘損無殘損觀察配件齊全﹑完好齊全﹑完好核對接線正確正確用校線工具查對安裝垂直偏差（每米）主要mm﹤符合要求在盤側(cè)﹑正面用吊線和尺測量水平傾斜偏差（每米）主要mm﹤符合要求在盤頂拉線用尺或水平尺測量螺栓防銹層完好完好觀察固定牢固牢固試動觀察接地符合設(shè)計符合設(shè)計核對油漆均勻﹑完好﹑美觀均勻﹑完好﹑美觀觀察盤底密封符合設(shè)計符合設(shè)計核對建設(shè)單位公司質(zhì)檢 工地質(zhì)檢員班組施工員 年 月 日 年 月 日 年 月 日汽、水、油管測溫原件安裝熱控421工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝質(zhì)量檢驗方法和器具合格優(yōu)良測點單位環(huán)境無劇烈振動無劇烈振動觀察測點部位符合設(shè)計， 安裝檢修方便符合設(shè)計， 安裝檢修方便核對觀察間距測孔與焊縫在焊縫或熱影響區(qū)外在焊縫或熱影響區(qū)外用尺測量兩側(cè)孔mm≥D,且＞200符合要求用尺測量測孔開鑿和插座安裝插座材質(zhì)主要符合設(shè)計符合要求核對插座尺寸符合設(shè)計符合要求核對測孔直徑誤差mm≤1符合要求卡尺測量開孔垂直偏差mm≤3符合要求用尺測量插座安裝垂直偏差mm≤1符合要求用尺測量焊接及熱處理符合《驗標(biāo)》焊接篇符合要求檢查記錄測量元件安裝檢查外觀完好符合要求觀察絕緣兆歐＞100符合要求用500V兆歐表測量墊片材質(zhì)主要符合本篇附錄一符合要求核對光譜分析記錄熱電偶熱電阻插入深度高溫高壓蒸汽D＞250mm宜100符合要求核 對D≤250mm宜70符合要求一般流體D＞500mm宜300符合要求核 對D≤500宜1/2D符合要求雙金屬溫度計感溫元件插入深度主要全部浸入被測介質(zhì)全部浸入被測介質(zhì)核 對壓力式溫度計溫包插入深度主要全部伸入介質(zhì)中全部伸入介質(zhì)中觀察毛細(xì)管彎曲半徑mm≥50符合要求用尺測量毛細(xì)管保護(hù)設(shè)施齊全、易檢修齊全、易檢修觀察環(huán)境溫度無劇烈變化無劇烈變化觀察元件裝配主要緊固，無滲漏緊固，無滲漏查記錄建設(shè)單位公司質(zhì)檢工地質(zhì)檢員班組施工員 年 月 日 年 月 日 年 月 日煙風(fēng)管道及設(shè)備測溫元件安裝熱控422工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 安裝質(zhì)量檢驗方法和器具合格優(yōu)良測點位置選擇測點部位符合設(shè)計、 維護(hù)檢修方便符合設(shè)計、 維護(hù)檢修方便核 對測孔離焊縫距離在焊縫或熱影響區(qū)外在焊縫或熱影響區(qū)外觀 察兩測孔間距mm＞D,且＞200符合要求用尺測量測孔開鑿插座安裝測孔邊緣光潔度光滑、無毛刺光滑、無毛刺觀 察保護(hù)罩安裝方向凸邊迎著介質(zhì)流向凸邊迎著介質(zhì)流向觀 察保護(hù)罩固定牢 固牢 固試動觀察插 座 安 裝嚴(yán) 密嚴(yán) 密查風(fēng)壓試驗記錄測溫元件安裝檢查外 觀完 好完 好觀 察絕緣電阻兆歐＞100符合要求用500V兆歐表測量墊片材質(zhì)符合本篇附錄一符合要求核 對元件裝配主要緊固、嚴(yán)密、不漏緊固、嚴(yán)密、不漏查 記 錄在煙風(fēng)煤粉管上 插入深度(1/3~1/2)D符合要求用尺測量煤粉倉插入方向從頂部垂直插入符合要求觀 察插入深度按設(shè)計規(guī)定分層符合要求觀 察建 設(shè) 單 位公司質(zhì)檢工地質(zhì)檢員班組施工員 年 月 日 年 月 日 年 月 日汽、水、油管路壓力取源裝置安裝熱控431工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 安裝質(zhì)量檢驗方法和器具合格優(yōu)良測點位置測點部位符合設(shè)計符合要求核 對測孔與焊縫間距在焊縫或熱影響區(qū)外符合要求觀 察壓力與溫度測孔位置主要按介質(zhì)流向，壓力測孔在溫度測孔前符合要求觀 察距離mm＞D,且＞200符合要求用尺測量傾斜或水平管上測孔方向蒸汽主要在水平中心線以上或以下45176。夾角內(nèi)符合要求觀 察氣體主要在水平中心線以上符合要求觀 察液體主要在水平中心線以下45176。夾角內(nèi)符合要求觀 察取源裝置安裝取壓短管材質(zhì)符合設(shè)計符合要求核 查測孔直徑與取壓短管內(nèi)徑偏差mm~1符合要求用尺測量測孔光潔度光滑、無毛刺符合要求觀 察取壓短管垂直偏差mm≤2符合要求用尺測量取壓短管插入管內(nèi)的位置主要與管內(nèi)壁齊平符合要求觀 察焊接及熱處理符合《驗標(biāo)》焊接篇符合要求核 查取源閥門安裝安裝位置維護(hù)操作方便符合要求觀 察進(jìn)出口方向正確符合要求安裝固定端正牢固符合要求與管路連接牢固，無滲漏符合要求型號、規(guī)格符合設(shè)計符合要求核 查墊片材質(zhì)符合本篇附錄一符合要求核 查建 設(shè) 單 位公司質(zhì)檢工地質(zhì)檢員 班組施工員煙風(fēng)管道壓力取源裝置安裝熱控432工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝質(zhì)量檢驗方法和器具合格優(yōu)良測點位置選擇測點部位 符合設(shè)計、 安裝維修方便符合要求核對觀察測孔與焊縫間距在焊縫或熱影響區(qū)外符合要求觀 察兩測孔間距mm＞D,且＞200符合要求用尺測量測孔位置左右對稱符合要求觀 察取源閥門安裝測孔直徑與取壓管內(nèi)徑偏差mm~1符合要求用尺測量測孔光潔度主要光滑、無毛刺符合要求觀 察分離器取源裝置垂直偏差mm≤符合要求用尺測量爐墻取壓管伸入位置主要與爐墻內(nèi)壁齊平符合要求觀 察爐膛取壓管傾斜度（176。）30~45符合要求用尺測量焊 接符合《驗標(biāo)》焊接篇符合要求核 對嚴(yán)密性嚴(yán)密不漏符合要求核查風(fēng)壓記錄建 設(shè) 單 位公司質(zhì)檢工地質(zhì)檢員 班組施工員標(biāo)準(zhǔn)孔板安裝熱控441工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝質(zhì)量檢驗方法和器具合格優(yōu)良節(jié)流裝置檢查型號規(guī)格符合設(shè)計符合要求核 對外 觀光潔、平整符合要求觀 察孔板入口側(cè)邊緣銳角尖銳符合要求將孔板入口側(cè)對準(zhǔn)光源觀察，無反射光孔徑偏差≤177。符合要求用尺測量＞177。符合要求用尺測量環(huán)室內(nèi)徑尺寸D~符合要求用尺測量孔板方向與環(huán)室出口一致符合要求觀 察節(jié)流件上下游直管段檢查直管段長度符合本篇附錄二符合要求核 查橫 截 面圓型、無突變符合要求觀 察上游10D和下游4D管段內(nèi)壁表面清潔，無垢，無凹凸和沉淀物符合要求觀 察管徑誤差上游側(cè)主要%177。符合要求分別在上游側(cè)管段0D、2D處的垂直、水平方向，用卡尺測量管子內(nèi)徑，再用注（2）公式計算下游側(cè)主要%177。2符合要求安裝方向主要正 確符合要求觀 察節(jié)流件安裝節(jié)流件與管道軸線誤差主要≤／+符合要求計算后用尺測量節(jié)流件端面與管道軸線垂直度（176。）≤1符合要求用尺測量墊片材 質(zhì)符合本篇附錄一符合要求核 對厚 度mm~2符合要求用尺測量內(nèi) 徑墊片壓緊后不得突入管道內(nèi)符合要求觀 察固 定牢 固符合要求觀 察嚴(yán) 密 性無 滲 漏符合要求核 對安裝記錄正確、齊全符合要求觀 察 標(biāo)準(zhǔn)孔板安裝熱控441續(xù)工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝質(zhì)量檢驗方法和器具合格優(yōu)良 取壓短管、冷凝器、閥門安裝型號規(guī)格符合設(shè)計符合要求核 對材 質(zhì)符合設(shè)計符合要求核 對在水平或傾斜管上的取壓點蒸 汽管道水平中心線上部45176。夾角內(nèi)符合要求觀 察氣 體在管道上部符合要求觀 察液 體管道水平中心線下部45176。夾角內(nèi)符合要求觀 察閥門安裝位置維護(hù)操作方便符合要求觀 察閥門進(jìn)出口方向正 確符合要求觀 察閥體安裝固定端正、牢固符合要求觀 察閥門成排安裝間 距均 勻符合要求觀 察高 差mm≤3符合要求用尺測量閥門與管路連接牢固、無泄漏符合要求核 查墊片材質(zhì)符合本篇附錄一符合要求核 查兩個冷凝器安裝高度偏差主要mm≤2符合要求用尺測量焊 接符合《驗標(biāo)》焊接篇符合要求核 查熱處理符合要求建 設(shè) 單 位公司質(zhì)檢工地質(zhì)檢員班組施工員