【正文】 廣州電力建筑安裝工程有限公司 高支模施工方案廣州供電局計(jì)量部電能計(jì)量表檢定廠房工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程概況建設(shè)單位廣州供電局有限公司工程名稱廣州供電局計(jì)量部電能計(jì)量表檢定廠房工程設(shè)計(jì)單位廣東省建科建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位廣州電力工程監(jiān)理有限公司施工單位廣州電力建筑安裝工程有限公司廣州供電局計(jì)量部電能計(jì)量表檢定廠房工程廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；地上4層；建筑總高度：；總建筑面積：3580m2。（一）高支模范圍介紹：（1）頂層的③～⑤D～G范圍的梁板高支模（）：③～⑤D～G范圍的梁板，支承在177。，其結(jié)構(gòu)梁截面由大至小有300600mm、250400mm。樓板厚度120mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)均為C30。上述范圍的梁板需按規(guī)定編制專門施工方案。高支模施工，重點(diǎn)考慮支架的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性，高支撐架的水平桿、剪刀撐設(shè)置必須嚴(yán)格按本方案進(jìn)行設(shè)置。 （二）各高支模范圍的梁板截面和計(jì)算分類如下：（1）對(duì)支模高度6m的范圍，采用鋼管支架?，F(xiàn)對(duì):1)、12m標(biāo)高的③～⑤D～G范圍的梁板的截面3501000mm、300700mm梁及120mm厚樓板模板進(jìn)行計(jì)算。其余梁均按照300700mm梁進(jìn)行施工。2)、③～⑤D～G范圍的梁板的截面300900mm梁模板進(jìn)行計(jì)算。，700mm梁進(jìn)行施工。（3）如梁高≤700則側(cè)模不設(shè)置對(duì)拉螺栓。二、編制依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）；《建筑施工手冊(cè)第三版》，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，；《建筑計(jì)算施工手冊(cè)》，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2001出版《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）；《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1095）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)《廣東省建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定》；粵建監(jiān)字[1998]027號(hào)頒布《廣東省建設(shè)工程高支撐模板體系施工安全管理辦法》；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）（2006年版）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010）；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500052003）（2005年版）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）；建設(shè)部、各省市有關(guān)高大支模施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定。三、施工前準(zhǔn)備（一）、材料：根據(jù)實(shí)際情況項(xiàng)目部選擇高支模施工的使用材料如下樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18mm厚夾板；梁底、梁側(cè)模板的豎直枋木以及樓面模板底均采用8080mm松枋木，；對(duì)支模高度6m的范圍，、可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座；鋼管鋼材采用Q235。剪刀撐、。 （二）施工條件模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 柱混凝土澆筑完畢。 根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。門式架、鋼管支撐地基應(yīng)平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。 計(jì)算傳遞到鋼管上的荷載，除按有關(guān)規(guī)范考慮鋼筋混凝土的重量，模板與配件的重量以及施工活載等以外，還應(yīng)考慮輸送泵的水平推力，按照鋼管上的荷載以及鋼管容許承載力計(jì)算出門架的間距和位置。四、施工工藝（一）、構(gòu)造做法支模高度6m的范圍(鋼管支頂) （1）3501000mm梁梁側(cè)模板豎枋采用80mm80mm枋木，間距300mm，梁垂直方向?qū)菟ㄔO(shè)2道，對(duì)拉螺栓直徑12mm，對(duì)拉螺栓垂直方向距離從梁底計(jì)算為350mm、700mm，對(duì)拉螺栓水平方向距離600mm，用雙鋼管φ48，用蝴蝶扣及對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)。梁底橫枋采用80mm80mm枋木，間距300mm，托梁采用雙鋼管φ48，跨距不大于500mm，間距1000mm，鋼管立桿縱向間距為不大于1000mm，橫間距500mm，立桿須與縱橫水平桿用鋼扣連接（見梁大樣圖）。（2）300700mm梁梁側(cè)模板豎枋采用80mm80mm枋木，間距300mm，梁底橫枋采用80mm80mm枋木，間距400mm，托梁采用80mm80mm枋木，跨距不大于1000mm，間距1000mm，鋼管立桿縱向間距為不大于1000mm，橫間距1000mm，立桿須與縱橫水平桿用鋼扣連接（見梁大樣圖）。（3）120mm厚樓板支模，板底枋采用80mm80mm松枋木，間距450 mm，跨距不大于1000mm，托梁采用雙鋼管Φ48，跨距不大于1000mm，間距不大于1000mm，立桿的縱距小于1000mm，橫距不大于1000mm。門式架、鋼管支頂?shù)撞坑每烧{(diào)式底座或固定底座，支頂上部用U型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支頂，螺桿伸出長(zhǎng)度不超過(guò)300mm。縱橫水平拉桿設(shè)置（1）鋼管支頂：，掃地桿上、中間及頂部設(shè)置水平拉桿，用ф48鋼管拉結(jié)，水平桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊；或者每隔兩步水平拉桿與柱抱箍。水平拉桿接長(zhǎng)用扣件與立桿扣緊，接口應(yīng)錯(cuò)開。當(dāng)層高在8～20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。鋼管高支模的水平拉桿應(yīng)與高支模范圍以下相鄰樓板的模板支頂作有效拉結(jié)，要求拉結(jié)不少于兩榀門式架。門式架支頂?shù)募舻稉卧O(shè)置縱橫向剪刀撐在高支模外側(cè)周邊及內(nèi)部間距≤10m設(shè)置，寬度不大于4個(gè)跨距或間距。剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面傾角為45～60o，并與地面頂緊，剪刀撐與門式架立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長(zhǎng)度不少于1000mm，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)少于100mm。同時(shí)在水平方向設(shè)置水平剪刀撐，在掃地桿上方處設(shè)置一道，梁底設(shè)置一道，中間設(shè)置一道，共三道。水平剪刀撐與縱橫向水平桿件相連接。鋼管支頂?shù)募舻稉卧O(shè)置滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45～60o。當(dāng)建筑層高在8～20m時(shí)，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。由于本工程混凝土構(gòu)件為水平構(gòu)件，水平推力只是混凝土泵產(chǎn)生的水平推力，水平推力較小，另已設(shè)置剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，且端頭頂緊結(jié)構(gòu)的混凝土柱可將水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)柱和地面，確保支架的整體穩(wěn)定，所以不進(jìn)行抗傾覆的驗(yàn)算。立桿基礎(chǔ)做法（1）對(duì)于高支模鋼管立桿支承在結(jié)構(gòu)梁板上的，要求每根立柱底部均設(shè)置底座和墊板，墊板厚度不得小于50mm?？紤]到高支模荷載較大, 高支模范圍的下層梁模板支頂暫不拆除,待高支模樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后才能拆除。（2）對(duì)于高支模鋼管立桿支承在地面上的，則要求鋼筋砼地面（及首層鋼筋砼底板澆筑完成），每根立柱底部均設(shè)置底座和墊板，墊板厚度不得小于50mm。水平桿、立桿構(gòu)造要求：縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨；縱向水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接，并符合以下規(guī)定：1）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。（如下圖）2）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。立桿的對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定； 1）當(dāng)立桿采用對(duì)接接長(zhǎng)時(shí)，立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3； 2）當(dāng)立桿采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件的邊緣至桿端的距離不小于100mm。第 75 頁(yè) 共 75 頁(yè)模板設(shè)計(jì)一覽表：序號(hào)相同支模形式的梁、板尺寸支頂材料、間距主、次龍骨規(guī)格、材料、間距梁側(cè)模豎肋規(guī)格、材料模板材料、規(guī)格支模高度6m的范圍（鋼管支頂）③～⑤D～G的梁板1120mm厚樓板，縱向間距不大于1000mm。橫向不大于1000mm。次龍骨采用80mm80mm松枋木，次龍骨間距450mm，主龍骨采用雙鋼管Φ48，主龍骨間距不大于1000mm，跨距不大于1000mm。/板底模板18mm厚夾板。2400800mm梁，縱向間距不大于1000mm。橫向500mm。次龍骨采用80mm80mm松枋木，次龍骨間距300mm，主龍骨采用雙鋼管φ48，主龍骨橫距1000mm，跨距不大于500mm。梁側(cè)模板豎枋間距300mm，采用80mm80mm松枋木。對(duì)拉螺栓設(shè)2道，直徑12mm，垂直方向距離在梁底350mm、700mm，水平方向距離600mm。用雙鋼管φ48，用蝴蝶扣及對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)。梁側(cè)、梁底模板18mm厚夾板。3400600mm梁，縱向間距不大于1000mm。橫向500mm。次龍骨采用80mm80mm松枋木，次龍骨間距400mm，主龍骨采用雙鋼管φ48，主龍骨橫距1000mm，跨距不大于1000mm。梁側(cè)模板豎枋間距300mm，采用80mm80mm松枋木。梁側(cè)、梁底模板18mm厚夾板。4300600mm梁，縱向間距不大于1000mm。橫向1000mm。次龍骨采用80mm80mm松枋木，次龍骨間距400mm，主龍骨采用雙鋼管φ48，主龍骨橫距1000mm，跨距不大于1000mm。梁側(cè)模板豎枋間距300mm，采用80mm80mm松枋木。梁側(cè)、梁底模板18mm厚夾板。5200600mm梁，縱向間距不大于1000mm。橫向1000mm。次龍骨采用80mm80mm松枋木，次龍骨間距400mm，主龍骨采用雙鋼管φ48，主龍骨橫距1000mm，跨距不大于1000mm。梁側(cè)模板豎枋間距300mm，采用80mm80mm松枋木。梁側(cè)、梁底模板18mm厚夾板。6250400mm梁，縱向間距不大于1000mm。橫向1000mm。次龍骨采用80mm80mm松枋木，次龍骨間距400mm，主龍骨采用雙鋼管φ48，主龍骨橫距1000mm，跨距不大于1000mm。梁側(cè)模板豎枋間距300mm，采用80mm80mm松枋木。梁側(cè)、梁底模板18mm厚夾板。（二）、施工工藝模板安裝(1) 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。(2) 根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。(3) 支柱應(yīng)垂直，垂直度容許偏差為2m高177。15mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要有效連接。(4) 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。(5) 鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。(6) 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)粱底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。起拱高度為梁跨度的12‰。主次粱交接時(shí)，先主梁起拱，后次粱起拱。(7) 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板（枋）、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)粱高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。(8) 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 (9)水平加固桿應(yīng)在鋼管架支頂范圍的滿堂紅腳手架的周邊、頂層、底層及中間每5列5排通長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部縱楞或橫楞。(10)剪刀撐應(yīng)在鋼管支頂范圍的滿堂紅腳手架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔10m間距設(shè)置，寬度不大于4個(gè)跨距或間距，斜桿與地面傾角為450～600 。(11)鋼管立桿須設(shè)置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及177。50mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要有效連接。(12)通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設(shè)梁底枋木。 模板拆除(1)、拆除時(shí)，先松可調(diào)托座，拆去平臺(tái)上鋼管架、托座和模板后，逐層向下拆鋼管架。拆除過(guò)程不得高空拋擲。(2)、模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。 (3)拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，肋型塑料模裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往，模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1. 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。2．涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。、配件應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書及出廠合格證。4. 鋼管支頂安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，鋼管支頂交叉撐連接牢固有效，確保配件的質(zhì)量。、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項(xiàng)目： 1．模板安裝的一般要求，觀察檢查。 (1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)無(wú)積水； (2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理