【正文】 十、施工組織設(shè)計(jì)。工程概況及特點(diǎn)xxxxxxxxxxxx廣場LED大屏顯示系統(tǒng)是一個(gè)集計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體視頻控制技術(shù)和超大規(guī)模集成電路綜合應(yīng)用技術(shù)于一體的大型的電子信息顯示系統(tǒng)，具有多媒體、多途徑、可實(shí)時(shí)傳送的高速通信數(shù)據(jù)接口和視頻接口。 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的使用使顯示信息制作、處理、存儲(chǔ)和傳輸更加安全、迅速、可靠。采用網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)控制技術(shù)，可以和用戶的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)。 工程特點(diǎn) 系統(tǒng)使用了 PLC 控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)配電和使用環(huán)境完全自動(dòng)化的監(jiān)控，使系統(tǒng)更趨于現(xiàn)代化，使用更加方便、安全、可靠。 系統(tǒng)使用了視、音頻控制技術(shù)，可以對(duì)各種不同的視頻和音頻信號(hào)源的輸入進(jìn)行統(tǒng)一控制和管理。主要施工方法為確保該工程保質(zhì)、保量、按時(shí)竣工，必須做好該項(xiàng)目的施工部署。 ： 項(xiàng)目組織按照管理層和作業(yè)層分開設(shè)置，項(xiàng)目管理層為項(xiàng)目經(jīng)理部，主要行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和對(duì)外聯(lián)絡(luò)管理職能，項(xiàng)目作業(yè)層為專業(yè)施工隊(duì)（班），在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照項(xiàng)目總體計(jì)劃安排組織工程施工。項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門按相應(yīng)業(yè)務(wù)采取直線式管理。 施工作業(yè)由專業(yè)施工隊(duì)（班）進(jìn)行。項(xiàng)目部管理層對(duì)作業(yè)層的指揮主要以指令行使計(jì)劃安排為主，對(duì)各個(gè)專業(yè)施工的銜接以統(tǒng)籌計(jì)劃指令解決。我公司收到中標(biāo)通知書后，立即由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部相關(guān)人員，分項(xiàng)或同時(shí)進(jìn)行如下工作安排。1) 現(xiàn)場勘察進(jìn)行現(xiàn)場勘察，與圖紙、招標(biāo)清單等進(jìn)行對(duì)照，以便確定最終施工圖。2) 圖紙會(huì)審聯(lián)系甲方、監(jiān)理等工地現(xiàn)場有關(guān)單位，盡快完成圖紙會(huì)審工作。圖紙會(huì)審一般由甲方組織，監(jiān)理主持，由設(shè)計(jì)單位和在場施工單位、協(xié)作單位參加，多方進(jìn)行圖紙會(huì)審。圖紙會(huì)審時(shí)，施工單位根據(jù)現(xiàn)場勘察以及甲方對(duì)該項(xiàng)目的實(shí)際需求，提出對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問和建議；最后在統(tǒng)一認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，對(duì)所探討的問題逐一地做好記錄，由監(jiān)理形成“圖紙會(huì)審紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式行文，參加單位共同會(huì)簽、蓋章，作為設(shè)計(jì)文件并與技術(shù)文件一起用于指導(dǎo)施工的依據(jù)，以及建設(shè)單位與施工單位進(jìn)行工程估算的依據(jù)。圖紙會(huì)審?fù)瓿杉刺峤婚_工報(bào)告，辦理建筑材料報(bào)驗(yàn)。3) 物資器械準(zhǔn)備材料、構(gòu)（配）件、訂制品、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。物資準(zhǔn)備工作主要包括建筑材料的準(zhǔn)備；構(gòu)（配）件和制品的加工準(zhǔn)備，建筑安裝機(jī)具的準(zhǔn)備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。4) 施工材料準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間等進(jìn)行匯總，編制出材料需要量計(jì)劃，為施工備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積的組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)，必要時(shí)搭建臨時(shí)倉庫。5) 安裝機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)各子系統(tǒng)的技術(shù)方案和合同進(jìn)度要求，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間，確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場后的存放地點(diǎn)和方式，編制建筑安裝機(jī)具的需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸，確定堆場面積等提供依據(jù)。6) 技術(shù)交底設(shè)計(jì)人員與施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，由設(shè)計(jì)人員向施工隊(duì)闡明要點(diǎn)、難點(diǎn)、各系統(tǒng)工程的注意事項(xiàng)，組織施工人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)方案并熟識(shí)施工圖，所有參與人員簽名記錄備案。7) 建造臨時(shí)設(shè)施按照施工總平面圖的布置，建造臨時(shí)設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活居住和儲(chǔ)存等臨時(shí)用房。8) 設(shè)置消防、保安設(shè)施按照施工工地的實(shí)際上情況，根據(jù)施工總平面圖的布置，建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防器具、保安等措施。工程主要施工的工序包括：線路的敷設(shè)、底座安裝、設(shè)備安裝、與信號(hào)源設(shè)備連接、系統(tǒng)軟件安裝及系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)調(diào)最后為系統(tǒng)培訓(xùn)。施工工藝流程如下圖： 強(qiáng)電及接地施工系統(tǒng)調(diào)試軟件安裝構(gòu)架及屏體施工接口施工A、強(qiáng)電施工1 電氣配管及管內(nèi)穿線 金屬套管及導(dǎo)線材質(zhì)要求： 有齊全的產(chǎn)品技術(shù)文件和合格證并符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求 金屬套管入庫外觀檢查：壁厚均勻、無折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 金屬套管暗敷設(shè)： 金屬套管暗敷設(shè)應(yīng)按圖布置，宜沿最近路線敷設(shè)，并減少彎曲。 鋼管的彎曲半徑不小于 6D。埋設(shè)在地下時(shí)，彎曲半徑不小于 10D。彎扁度不大于管外徑的1/10。 金屬套管截取后斷口處平齊不歪斜，管口光滑無毛刺。鋼管煨制后彎曲處無折皺、凹凸和裂縫等缺陷。 管口入箱盒時(shí)，管口露出箱盒小于5mm，鎖緊螺母連接露絲2~4 扣，進(jìn)入箱盒管長短一致、間距均勻、排列整齊。 金屬套管穿過伸縮縫時(shí)，在伸縮縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于接入管外徑的2 倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償接地線。 金屬套管敷設(shè)超過下列長度應(yīng)加接線盒，其位置應(yīng)便于穿線： 管長每超過30m，無彎曲時(shí)；管長每超過20m，有一個(gè)彎時(shí)；管長每超過18m，有二個(gè)彎時(shí)；管長每超過15m，有三個(gè)彎時(shí)。 電氣管路明敷設(shè) ，如只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于 4D。 ，找出箱、盒的具體位置做好預(yù)檢，把管路的垂直、水平走向彈線確定固定點(diǎn)間距，固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣距離為150~500mm。中間管卡最大距離如下表： 鋼管中間管卡最大距離（mm） 鋼管直徑 15~20 25~30 40~50 65~100 固定點(diǎn)距離 1500 2000 2500 3500 管路敷設(shè)： 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m 內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過1/2 管內(nèi)徑。 管路連接：管之間連接應(yīng)用通絲管箍連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不多于 23扣。管口光滑平整，接頭牢固緊密。DN80mm 以上可采用坡口焊接法。所有管路應(yīng)焊接好跨接地線。 金屬套管與設(shè)備連接：應(yīng)將金屬套管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能，可采用在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。 變形縫處理與地線焊接： 在變形縫兩側(cè)各設(shè)一個(gè)接線箱（盒）。明配管沿梁、板底施工時(shí)，箱盒在距板頂應(yīng)相對(duì)應(yīng)。兩接線箱（盒）之間可用金屬軟管用專用管接頭與箱盒連接。所有管路均應(yīng)可靠跨接地?？缃拥鼐€應(yīng)緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。 2 橋架敷設(shè) 根據(jù)現(xiàn)場情況采取托臂組合支架安裝。 托盤安裝順序：定位 支、吊架安裝 托臂組裝 托盤組合固定 保護(hù)接地安裝 托盤沿梁板頂部安裝時(shí)，支、吊架均采用膨脹螺栓固定，鉆孔時(shí)應(yīng)避開頂板結(jié)構(gòu)鋼筋，不得損傷鋼筋影響結(jié)構(gòu)安全。 根據(jù)施工圖規(guī)定的位置，設(shè)置吊架，然后在直線始末端的兩個(gè)吊架間用鋼絲拉線，其間各吊架沿拉線安裝，以保證縱向在一條直線上。 吊架安裝完后，在前后吊架上安裝托臂并調(diào)整好兩托臂的標(biāo)高，拉鋼絲，其余托臂沿線安裝以保證安裝的水平度。 吊架上的膨脹螺栓及安裝托臂的連接螺栓必須緊固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，托盤應(yīng)連接緊密、牢固、平直。 托盤轉(zhuǎn)角應(yīng)圓滑過度，并保證電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求。 安裝過程中不得損壞防腐涂層，保護(hù)接地線連接應(yīng)緊密，保證有良好的電氣連接。 托盤超過 30m 時(shí)要設(shè)伸縮節(jié)，其連接采用伸縮連接板，托盤在跨越建筑物伸縮縫處也要設(shè)置伸縮縫。3 設(shè)備安裝 基礎(chǔ)型鋼制作、安裝： 基礎(chǔ)型鋼制作：調(diào)直型鋼。用二錘將型鋼有彎曲部分調(diào)直，用粉線拉線方式檢查；然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。 基礎(chǔ)型鋼安裝：按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，水準(zhǔn)儀或水平找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)留鐵件、墊片用電焊焊牢，基礎(chǔ)型鋼頂部宜超過地面 10mm。（基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表） 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng) 目mm/mmm/全長不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度＜5 基礎(chǔ)型鋼與地線連接: 基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外扁鋼分別引入室內(nèi)(與變壓器安裝地線配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。 柜（盤）、箱、機(jī)架、控制臺(tái)的安裝： 柜（盤）安裝 應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐瘢ūP）放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用 鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí)， 孔， 孔，分別用M1M16 鍍鋅螺絲固定。（允許偏差下表） 盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm ）垂直水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤項(xiàng)部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2 柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。 柜（盤）接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2 銅線與柜上的接地端子連接牢固。 4 防雷與接地 為保證 LED 顯示屏系統(tǒng)安全地運(yùn)行，本系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備均應(yīng)具備相應(yīng)的防雷保護(hù)措施。 接地要求： LED 顯示屏系統(tǒng)各終端設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地； 所有機(jī)柜和機(jī)架應(yīng)可靠接地； 所有金屬電纜防護(hù)管應(yīng)可靠接地； 控制中心的工作接地均采用綜合接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1Ω。 接地線敷設(shè)要求： 扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，煨彎不得過死，直線上下不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。 接地體（線）的連接采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處藥皮敲凈后，刷瀝青漆防腐處理。 采用搭接時(shí)，其焊接長度如下： ① 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2 倍，三面施焊；（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接寬度以寬的為準(zhǔn)） ② 鍍鋅圓鋼焊接長度為其圓鋼直徑的6 倍，并應(yīng)雙面施焊；（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)） ③ 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，焊接長應(yīng)為圓鋼直徑的6 倍，且于圓鋼兩側(cè)面施焊； 每個(gè)電氣裝置的接地單獨(dú)與接地干線相連接?？刹鹦恫糠植捎缅冧\螺栓連接，其接觸面應(yīng)平整，連接應(yīng)緊密。接地干線在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。 5 配線及電纜敷設(shè) 配線： 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。 相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。 清掃管路：配管施工完成后，一般待土建地坪和裝飾工程結(jié)束后再進(jìn)行管內(nèi)穿線的工作,清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 穿線前，應(yīng)先清掃管內(nèi)的積水和雜物，一般可用壓力約為 的壓縮空氣，吹入已敷設(shè)好的管中。若無壓縮空氣源，則可用鋼絲拖布來回拖拉數(shù)次以予擦清。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。清管以后，才可保證管路暢通，才能在穿線時(shí)保證導(dǎo)線不受損傷。 穿引線： 穿引線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。 穿帶線的方法： ① 為保證穿線的順利，一般都應(yīng)先穿引線。 （18號(hào)） （16號(hào)）及