【正文】 東大時(shí)代廣場(chǎng) 高支模施工專項(xiàng)方案 安陸市太白大道與碧霞路東大時(shí)代廣場(chǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第一章 工程概況項(xiàng)目基本情況 東大時(shí)代廣場(chǎng)位于安陸市太白大道與碧霞路、碧山路交匯處，原安陸市東大市場(chǎng)內(nèi)，總占地面積為78425㎡，㎡，㎡，商業(yè)約為11萬(wàn)㎡，酒店36409㎡。高支模的概況信息東大時(shí)代廣場(chǎng)高支模主要部位在酒店負(fù)一層（),酒店一層（),酒店一、二層（),酒店六層游泳池（)。 ，梁截面為4001000、4001200、4001400、4001800、4002000、6002000、6002200、6002400、6002500、6002600、7002400、9002200。板厚180、1100、90等；為保證工程質(zhì)量和安全，特編制此方案，根據(jù)有關(guān)規(guī)定必須對(duì)本工程的高支模進(jìn)行驗(yàn)算，設(shè)計(jì)和驗(yàn)算按最不利因素進(jìn)行，搭設(shè)高度和樓板厚度取最大值，驗(yàn)算內(nèi)容包括立桿承載力、模板側(cè)壓力、腳手架整體穩(wěn)定性，木方撓度、抗剪等。支撐體系采用組合式鋼管腳手架（快拆架）與鋼管腳手架相結(jié)合，梁下立桿連續(xù)設(shè)置剪刀撐。第二章 編制依據(jù)當(dāng)?shù)氐囊?guī)定規(guī)范要求；工程招標(biāo)文件、施工圖紙、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更的等；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506662011；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102011；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500052003；1建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（中國(guó)建筑工程總公司編制）；1施工組織設(shè)計(jì)；1建質(zhì)【2009】87 號(hào)文；1建質(zhì)【2009】254 號(hào)文；1建質(zhì)【2011】111 號(hào)文；第三章施工準(zhǔn)備及資源計(jì)劃 施工準(zhǔn)備 模板安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備圖紙的審核項(xiàng)目部技術(shù)部門及施工部門首先針對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行核對(duì)，確保結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和建筑設(shè)計(jì)無(wú)沖突，尺寸標(biāo)注無(wú)誤，技術(shù)人員、施工員和施工班組能充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。方案的制定和安全技術(shù)交底項(xiàng)目部技術(shù)部門應(yīng)編制高大模板工程施工專項(xiàng)方案，在方案的編制前，組織項(xiàng)目部安全部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門的技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ1622008）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB5066662011）和《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）。項(xiàng)目部的管理人員結(jié)合多年來(lái)積累的施工經(jīng)驗(yàn)，提出合理化建議，對(duì)于所引用的規(guī)范中有要求不一致的方面，按更嚴(yán)格規(guī)范條文的執(zhí)行，編制切實(shí)可行的施工專項(xiàng)方案。高大模板施工專項(xiàng)方案應(yīng)按照建質(zhì)[2009]87 號(hào)文的相關(guān)要求審批，現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格按審批論證后的方案執(zhí)行，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。 材料設(shè)備及勞動(dòng)力配置計(jì)劃 材料的選擇確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中Q235A 級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管型號(hào)選用Φ48 的鋼管，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對(duì)多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測(cè)試。模板選用183091518mm 九層膠合板。必須符合我國(guó)林業(yè)部規(guī)定的《混凝土模板用膠合板》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB7000688 中的規(guī)定。木方選用經(jīng)過(guò)刨制并且質(zhì)量較好的50100mm 木枋，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005 的規(guī)定。 材料的配置計(jì)劃 材料配置計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位型號(hào)用量1鋼管T4812082模板M218309151821063木方M350x10015804扣件萬(wàn)個(gè)13 勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。項(xiàng)目部配置各類專業(yè)的管理人員，對(duì)高支模的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量的管理。 勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種木工鋼筋工砼工塔吊工人數(shù)8060304 管理人員配置計(jì)劃職務(wù)施工員技術(shù)員安全員質(zhì)量員測(cè)量員人數(shù)21111 測(cè)量?jī)x器的配置計(jì)劃 測(cè)量及通訊設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量用途1全站儀臺(tái)1打點(diǎn)、放線2鉛垂儀臺(tái)1垂直投點(diǎn)3水準(zhǔn)儀臺(tái)4水平打點(diǎn)放線4水準(zhǔn)標(biāo)尺臺(tái)10控制水平5鋼卷尺把5量距離6吊錘個(gè)3垂直控制7對(duì)講機(jī)臺(tái)4信息溝通 施工進(jìn)度計(jì)劃按各個(gè)單體的施工進(jìn)度確定高支模的的進(jìn)度，高支模的支撐架搭設(shè)、澆筑墻柱、澆筑梁板時(shí)間必須滿足總進(jìn)度計(jì)劃的需求，詳見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃。第四章 模板的設(shè)計(jì)和安裝 支撐體系的處理措施豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載?；靥钔练謱雍粚?shí)，每層回填的厚度不超過(guò)400mm，用機(jī)械碾壓密實(shí)，再鋪級(jí)配碎石150mm 厚，澆筑150mm 厚的C15 素混凝土墊層，并采取防水、排水措施，地基承載力為140Kpa,并加強(qiáng)管理，落實(shí)到位。 模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 各種梁截面梁底支撐體系的設(shè)計(jì)本方案主要將梁的支撐形式按照梁跨度方向的立桿間距分為兩大類，一類是沿梁跨方向的間距為1000mm，與板底的立桿間距相同，另一類是沿梁跨方向的間距為500mm，為板底立桿間距的一半。： 各梁截面梁底的支撐形式梁底采用50100mm的木方，間距250mm，托梁采用48，梁底承重立桿和板底采用頂托支撐。水平桿步距1500mm，最頂部一道水平桿距離板底或梁底不大于400mm，立桿布置間距平面圖、剖面圖如下：梁寬≤300mm梁高≤1000mm 梁寬≤300mm梁高≤2000mm梁寬≤300mm梁高≤2500mm梁寬≤400mm梁高≤1500mm 梁寬≤500mm梁高≤1500mm 梁寬≤550mm梁高≤1000mm 梁側(cè)模加固的設(shè)計(jì)模板面板采用普通膠合板，內(nèi)龍骨間距350mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm mm。對(duì)拉螺栓采用直徑12mm，布置道數(shù)按梁高確定，從梁底上200mm為第一道，再往上每間隔小于等于500mm加一道，沿梁跨度方向間距500mm一排。 梁底模加固的設(shè)計(jì)梁底模板面板采用普通膠合板，梁底支撐小楞平行于梁跨度方向布設(shè)，采用50100mm木方，梁底支撐大楞采用雙鋼管48mm mm，用頂托支撐，梁底沿梁跨度方向，按梁兩邊立桿間距增設(shè)承重立桿。 板模板支撐體系的設(shè)計(jì)所有高支模板底第一層龍骨50100mm 單木枋@300mm，第二層龍骨采用Ф48 雙鋼管，用頂托支撐，立桿間距10001000mm，水平桿間距1500mm，距支撐面向上200mm 設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿下設(shè)置墊板，、 所示： 板模板支撐體系的平面圖 墻模板的設(shè)計(jì)剪力墻模板采用木膠板，豎向次楞采用50100 方木間距250mm，水平主楞采用48 的雙鋼管，采用M12 高強(qiáng)對(duì)拉螺栓拉接固定，縱橫間距500mm，第一道水平主楞距地200mm，梅花型布置, 所示： 墻模板安裝圖 模板的制作和安裝 模板制作木枋選材應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格尺寸，木枋寬、窄面均應(yīng)刨平直，且寬面與窄面成直角。梁板模、墻模、柱模按圖紙尺寸、并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況下料。施工要求 頂板施工（1）頂板施工中應(yīng)嚴(yán)格按前述施工數(shù)據(jù)進(jìn)行滿堂架、小楞、模板的施工。（2）施工中應(yīng)注意樓板厚度及板面標(biāo)高，特別是衛(wèi)生間和陽(yáng)臺(tái)應(yīng)注意板面降板高度。 梁模板施工（1）梁模安裝先安裝底模，底模安裝時(shí)中心線準(zhǔn)確，拉通線校正，底模應(yīng)水平，然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角。（2）按規(guī)定跨度≥4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為全跨長(zhǎng)度的1/1000—3/1000，且不超過(guò)3cm。（3）梁的支撐架應(yīng)與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個(gè)整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。 剪力墻、柱模板施工（1）為保證柱子的垂直度正確，柱子模板支撐必須與支撐承重架相連，防止砼澆筑時(shí)荷載影響造成位移。（2）剪力墻的上部板的局部位置采用鐵絲和花藍(lán)螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其上口平直，確保墻體模板在施工中達(dá)到橫平豎直。 支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求 立桿底座每根立柱底部應(yīng)加設(shè)木墊塊，墊板厚度不得小于50mm，立桿立在木墊塊的中心。 可調(diào)頂托頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U 型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 掃地桿在立柱底距地面200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的順序設(shè)掃地桿。 剪刀撐在梁底采用“八”字支撐，支撐下部最好在梁柱交叉點(diǎn)，滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4～6m，縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，并在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐，水平剪刀撐的按間隔6M設(shè)置一道， 梁底沿梁縱向至少有一排豎向剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176?！?0176。 所示： 剪刀撐的平面布置圖第五章模板的拆除 強(qiáng)度要求模板的拆除必須在混凝土的達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可拆除， 所示： 拆模申請(qǐng)拆除模板前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，填寫拆模申請(qǐng)，方可拆模。上層樓板澆砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除，并對(duì)砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板能夠安全承載。 安全防護(hù)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。 技術(shù)要求工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。拆模應(yīng)遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。在混凝土墻體、平板上留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)⒍瓷w嚴(yán)。拆除時(shí)不可用力過(guò)猛，模板及支撐拆除后要及時(shí)運(yùn)走，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、文明。模板拆除后，要派專人負(fù)責(zé)除去板上的鐵釘、板面粘結(jié)的剩余砼及涂刷脫模劑，以延長(zhǎng)模板使用壽命。第六章安全、質(zhì)量管理措施 安全管理體系 安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全管理小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24 小時(shí)暢通。 所示： 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員成員職務(wù)聯(lián)系電話備 注 朱 敏組長(zhǎng)18827047928汪紅軍副組長(zhǎng)15697129976孫 樂(lè)副組長(zhǎng)17771109997孫萬(wàn)昌成員13907296231闞 歡成員18671272281張安明成員 徐 輝 成員 安全責(zé)任制度和安全管理職責(zé)一、安全生產(chǎn)責(zé)任制度建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。主要包括各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實(shí)到人。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度為了高大模板工程的安全順利施工，新老職工和新崗位職工必須接受及時(shí)和全面的安全教育，提高職工的安全意識(shí)，特制定如下安全教育制度：1)、凡新老職工進(jìn)入本工程項(xiàng)目參加現(xiàn)場(chǎng)